C60級以上的高強混凝土在建筑工程已得到較大范圍的應用，而目前應用廣泛的預應力薄管樁，其砼強度已達到C80.現結合多年的工作實踐，就如何做好C60級以上高強度混凝土的質量管理與檢測，作一粗淺論述。

　　一、高強混凝土質量控制高強混凝土質量管理的核心在于混凝土的流動性和凝結時間，其早期強度與28天強度主要需做好以下工作：

　　（一）原材料的選擇與應用

　　1、指定專人定期檢查、測定各種原材料和生產狀態(tài)，特別是對原材料的進料、儲存、計量應全方位監(jiān)控。

　　2、配制C60級高強混凝土，不需要用特殊的材料，但必須對本地區(qū)所能得到的所有原材料進行優(yōu)選。除有較好的性能指標外，還必須質量穩(wěn)定，即在一定時期內（至少在施工期內）主要性能沒有太大的波動。

　　3、強度等級在C80或C80以上的混凝土，在水泥水化時不可避免地會在內部形成細微的毛細孔。為確�；炷�土強度，必須采取措施將毛細孔填滿，以增加混凝土的密實性。因而，需要在砼配比中，加入微米級徑增密處理的超細活性顆粒。使其在水泥漿微細空隙中水化，減少和填充毛細孔，達到增強和增密作用。

　　4、高強混凝土要求低水灰比，高坍落度，這就需要摻入高性能的外加劑。目前，砼的外加劑品種較多，但高性能復合型外加劑國內尚不多見，故應作對比試驗后確定。

　�。ǘ�）混凝土配比方案優(yōu)選

　　1、高強混凝土正式生產時應進行試配，選定不同的配比和投料順序，施行優(yōu)選方案。

　　2、試配必須嚴格模擬實際生產條件，在原材料有變動時應再次試配。

　　3、攪拌必須均勻，采用強制式攪拌機，較普通砼延長50%攪拌時間。

　�。ㄈ�）工時質量控制在試驗室配置符合要求的高強混凝土比較容易，而在整個施工過程中，穩(wěn)定質量水平較為困難。一些在普通情況下不太敏感的因素，在低水灰比情況下會變得相當敏感，這就要求在整個施工過程中必須注意各種條件、因素的變化，并且要根據變化，隨時調整配合比和各種工藝參數。主要做好幾項工作：

　　1、嚴格水灰比控制：骨料的含水量應在用水量中扣除，每天需測定骨料含水量，每次配料時應采用水量自動測定儀連續(xù)測定砂子含水量，在任何情況下都不得添加額外水量；

　　2、探測砼拌和物溫度，必要時測定砼水化熱，控制溫升，延長和保證工作時間；

　　3、合理安排工藝和工序，計算各階段所需時間，合理縮短砼從攪拌到澆搗完畢的時間；

　　4、所有參與操作人員進行技術交底，完善各項記錄文件。

　　二、高強砼性能檢測判斷高強砼的抗壓強度重要之處，在于抗壓試件的采樣材料。

　　1、砼強度試件的留樣。由于高強混凝土變異性增大，強度數值受多種因素的影響，故高強混凝土抗壓試件的采樣頻數應高于普通砼。

　　2、駐現場技術人員對拌和物性能進行測定，并按規(guī)定留取砼強度試件，試件的數量應至少能滿足提供早期及28天強度測定所需，每批應不少于6組（每組3塊）。

　　3、由于高強砼水灰比很低，試件內部容易產生較大拉應力，對試件宜采取水中養(yǎng)護并對溫度進行控制。抗壓強度試驗前應在正常自然條件中存放幾天后進行，強度測試結果較為穩(wěn)定。

　　4、砼強度試件的強度測定。根據實際經驗，高強混凝土試件強度測定時應選用標準試件和高剛度承壓板試驗機，控制勻速加荷，才能保證強度測定的準確性和可靠性。

　　根據《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）和《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）的有關規(guī)定對砼強度進行檢驗評定，但我們認為用非統計方法對混凝土強度進行檢驗，其不足之處在于平均強度的要求對于高強混凝土偏高，而對最低強度的要求又偏低，應根據實際情況作分析判斷。

　　對于高強混凝土強度，可按《回彈法檢測高強混凝土強度技術規(guī)程》（Q/JY17—2000）進行強度測定，并應建立新的地區(qū)測強曲線。超聲波法、超聲回彈綜合法等，對高強混凝土進行檢測是適用的，但目前尚無可用的測強曲線。

　　此外，現行抗?jié)B和收縮測定試驗，尚不能反映高強混凝土的特點，有待于進一步研究。

　　綜上所述，高強混凝土質量管理與檢查，與普通砼存在一些差異，應引起足夠的重視。