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水泥穩(wěn)定基層施工與質(zhì)量控制

2005-08-13 00:00    【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

    摘要: 目前我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,為了適應(yīng)新形勢(shì)的需求,針對(duì)車輛交通量大、噸位大的問(wèn)題,公路建設(shè)部門在積極采取措施,提高公路等級(jí),推廣使用高強(qiáng)度高穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。水泥穩(wěn)定路面基層就這樣得到了很快的普及。

    關(guān)鍵詞: 水泥 基層施工 質(zhì)量控制

    一、目前我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,為了適應(yīng)新形勢(shì)的需求,針對(duì)車輛交通量大、噸位大的問(wèn)題,公路建設(shè)部門在積極采取措施,提高公路等級(jí),推廣使用高強(qiáng)度高穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。水泥穩(wěn)定路面基層就這樣得到了很快的普及。

    二、水泥穩(wěn)定基層的特性:

    1、強(qiáng)度高:在基層混合料灰劑量不超過(guò)6%的情況下,強(qiáng)度能達(dá)到6MPa以上。

    2、水穩(wěn)性好:這種結(jié)構(gòu)一旦鈣化成型,便不怕水長(zhǎng)期侵蝕。它具有水泥混凝土的一些性質(zhì)。

    3、易操作:基層混合料易生產(chǎn),拌和容易;覄┝、含水量在級(jí)配一定的情況下,易控制,根據(jù)監(jiān)測(cè)情況隨時(shí)可以調(diào)整。

    4、抗疲勞能力強(qiáng):因?yàn)閺?qiáng)度高,比其它結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、持久。

    5、遠(yuǎn)期成本底:使用壽命長(zhǎng),相應(yīng)較少了建設(shè)成本。

    6、半剛性:因它不同于水泥混凝土,不存在因收縮而產(chǎn)生裂紋。

    三、施工中的質(zhì)量控制:

    1、材料選擇:

    水泥穩(wěn)定基層這種結(jié)構(gòu)對(duì)原材料要求較嚴(yán),所用材料必須要到達(dá)設(shè)計(jì)要求。如碎礫石的粒徑壓碎值等,材料配比后必須在級(jí)配范圍之內(nèi)。

    2、材料堆放:各種材料分別堆放,不得混雜、積水。

    3、水泥穩(wěn)定基層混合料的生產(chǎn):

    根據(jù)試驗(yàn)室提供的目標(biāo)配合比,計(jì)算生產(chǎn)配合比。拌和站配制混合料,灰劑量、含水量、級(jí)配都要符合設(shè)計(jì)值。由于機(jī)器運(yùn)行誤差、氣候等因素的影響,混合料各種指標(biāo)偏離設(shè)計(jì)值;混合料含水量或大或小,灰劑量或大或小,通過(guò)百分率或超上限或超下限。質(zhì)量檢測(cè)人員應(yīng)及時(shí)監(jiān)測(cè)、調(diào)整,使之保持在設(shè)計(jì)值內(nèi)。

    4、控制混合料含水量:

    在高溫30°天氣情況下,混合料堆放一小時(shí),含水量平均損失0.5%;而攤鋪后停放一小時(shí),表面3cm能損失含水量2%左右。這樣,拌和站從出料含水量 5%,到攤鋪碾壓前,混合料含水量平均損失1%左右?紤]到從出料到碾壓,混合料含水量損失1%,應(yīng)控制出料含水量大于最佳含水量5%,為6%.

    5、水泥穩(wěn)定基層混合料的運(yùn)輸:

    長(zhǎng)距離運(yùn)輸,混合料含水量容易損失,產(chǎn)生離析,造成攤鋪碾壓后,基層局部平整度差,確需長(zhǎng)距離運(yùn)輸,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn),采取措施,保證混合料在碾壓時(shí)有較適宜的含水量。

    6、水泥穩(wěn)定基層混合料的攤鋪:

    混合料從出拌和站到攤鋪地點(diǎn),應(yīng)盡量用最短的時(shí)間,及時(shí)攤鋪,在水泥的終凝時(shí)間內(nèi),完成拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、整平等。不得使用時(shí)間超過(guò)水泥終凝時(shí)間的混合料。

    四、水泥穩(wěn)定基層的質(zhì)量事故成因及解決辦法

    水泥穩(wěn)定基層易出現(xiàn)四個(gè)質(zhì)量問(wèn)題:
    1、平整度差;
    2、厚度不夠;
    3、壓實(shí)度不夠;
    4、強(qiáng)度不夠。如何消除這些質(zhì)量問(wèn)題,要搞清它們的形成原因。

    1、平整度差,是由于水泥穩(wěn)定基層混合料含水量不一致,級(jí)配變化,再一個(gè)就是攤鋪機(jī)履帶輪下有墊物,這幾個(gè)原因?qū)е禄旌狭蠅簩?shí)度系數(shù)不一致。因此應(yīng)保持混合料的各種指標(biāo)一致性,提高碾壓工藝水平。壓路機(jī)的操作水平高低,也可影響基層的平整度。

    2、厚度(或高程)不夠:這也是混合料含水量、級(jí)配變化造成的。含水量和級(jí)配的改變,使壓實(shí)系數(shù)相應(yīng)改變,測(cè)量人員不可能不斷改變壓實(shí)系數(shù)。最終致使基層厚(薄)不均,高程超過(guò)容許偏差。

    3、壓實(shí)度不夠:許多人認(rèn)為主要是碾壓的問(wèn)題,據(jù)我通過(guò)長(zhǎng)期檢測(cè)發(fā)現(xiàn),造成基層壓實(shí)不夠,還是混合料含水量、級(jí)配的問(wèn)題。在同等碾壓條件下(以含水量為例),以一段混合料含水量低于最低含水量1%,對(duì)比另一段混合料含水量高于最佳含水量1%,混合料含水量低的一段基層的壓實(shí)度為97%,而另一段能達(dá)到99%.

    4、強(qiáng)度不夠:直接表現(xiàn)為取不起樣芯,或取得起但表面粗糙,不密實(shí),試壓強(qiáng)度低。造成基層強(qiáng)度不夠的因素很多,主要是混合料灰劑量和級(jí)配不夠、不合理造成的。因混合料灰劑量偏小,起粘結(jié)作用的細(xì)顆粒偏少,導(dǎo)致基層成型、鈣化后有一定的空隙,不密實(shí)。在基層混合料中,水泥起到主要的鈣化作用,細(xì)顆粒起著粘結(jié)的作用。因此我在混合料配比中,控制細(xì)顆粒的通過(guò)百分比,以減少空隙增大密度。通過(guò)幾次對(duì)比試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)基層密度、強(qiáng)度同時(shí)提高了。

    五、水泥穩(wěn)定基層施工,必須注意幾個(gè)問(wèn)題:

    1、嚴(yán)格控制混合料的灰劑量、含水量、級(jí)配范圍。

    2、調(diào)整好攤鋪設(shè)備,不得在工作中停車檢修,以免混合料因長(zhǎng)時(shí)間放置,影響碾壓密實(shí)度和強(qiáng)度。

    3、壓路機(jī)手必須在混合料可塑狀態(tài)下,即水泥的終凝時(shí)間之前完成碾壓成型。

    4、派專人跟機(jī)找平、處理基層平整度。

    5、碾壓成型后及時(shí)灑水養(yǎng)生,使基層混合料始終保持在潮濕的狀態(tài)下。

    結(jié)論:

    水泥穩(wěn)定基層有諸多優(yōu)點(diǎn),但也不能忽視它的缺陷,這種結(jié)構(gòu)如果操作不好,容易出現(xiàn)裂紋,影響整體強(qiáng)度。施工單位一定要注意控制基層混合料灰劑量、含水量和級(jí)配范圍,完善施工工藝。

延伸閱讀:穩(wěn)定 基層 施工
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