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精雕細(xì)作創(chuàng)精品——央視新臺(tái)址工程鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管理紀(jì)實(shí)

2006-11-22 04:52    【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

  質(zhì)量是建筑施工管理永恒的主題,優(yōu)質(zhì)完成施工生產(chǎn)是建設(shè)者永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)。圍繞“質(zhì)量”這一主題,中建三局鋼結(jié)構(gòu)公司央視新臺(tái)址鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部以質(zhì)量控制為基礎(chǔ),明確質(zhì)量目標(biāo),強(qiáng)化控制手段,在施工實(shí)踐中認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)制度,將工序質(zhì)量控制貫徹于施工全過程。

  該工程大量復(fù)雜節(jié)點(diǎn)、厚板焊接是施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)也是難點(diǎn)。其中,部分分體柱的焊接全部為立向位置,最長(zhǎng)焊縫高達(dá)14.88米,焊接板厚為100毫米,板材為Q390D、Q420D高強(qiáng)度材質(zhì),在施焊過程中極易產(chǎn)生巨大的焊接應(yīng)力,造成柱體變形和焊縫冷裂紋及母材層狀撕裂等質(zhì)量問題。此外,對(duì)房屋建筑而言,此類高材質(zhì)、超長(zhǎng)、超厚板的現(xiàn)場(chǎng)焊縫在國(guó)內(nèi)甚至國(guó)際上都是罕見的。為此,項(xiàng)目部在焊前編制了專項(xiàng)施工方案,并成立焊接QC小組、請(qǐng)專家指導(dǎo),管理人員全過程監(jiān)控,采取獎(jiǎng)罰制度等一系列措施,解決施工中的問題,實(shí)現(xiàn)了焊接質(zhì)量控制。

  超高層雙向內(nèi)傾鋼結(jié)構(gòu)的安裝測(cè)量控制精度也是該工程的一個(gè)難點(diǎn)和亮點(diǎn)。塔樓Ⅰ高234米,塔樓Ⅱ高194米,兩座塔樓雙向向內(nèi)傾斜6°,偏移率為148.6/1000,從柱底到柱頂鋼柱水平直線偏移達(dá)到 36.955米,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在三維方向上不斷發(fā)生變化,對(duì)運(yùn)用合理的測(cè)量控制方法、保證測(cè)量精度、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)變形提出了非常高的要求。為此,項(xiàng)目部特別成立了測(cè)量控制QC小組,測(cè)量偏差全部按北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,效果顯著。

  目前,主體結(jié)構(gòu)施工已全面沖出地面,鋼結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)檢驗(yàn)批的質(zhì)量檢查驗(yàn)收均一次通過,現(xiàn)場(chǎng)一級(jí)焊縫全部進(jìn)行100%自檢探傷,一次檢測(cè)合格率高達(dá)99.999%,二次合格率為100%,并進(jìn)行了第三方檢測(cè)以及北京市質(zhì)量監(jiān)督總站的抽檢,檢測(cè)結(jié)果全部一次性合格,項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作成效顯著,正按照預(yù)定目標(biāo)有條不紊地進(jìn)行。

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