在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，后澆帶主要是為了克服因溫差使混凝土收縮可能產(chǎn)生的有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫。后澆帶的設(shè)置距離，應(yīng)考慮在有效降低溫差、收縮應(yīng)力的條件下，通過計(jì)算來取得數(shù)據(jù)。在正常施工條件下，一般在室內(nèi)或土中為30m左右，在露天則為20m左右，如考慮沉降的話，通常在主樓與裙樓交界處裙樓一側(cè)第一跨1/3處附近設(shè)置。后澆帶保留時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定，若設(shè)計(jì)無要求，一般至少保留28d以上。后澆帶寬度應(yīng)考慮施工方便，避免應(yīng)力集中，其寬度一般為800～1000mm.后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)確保完好。

　　一、后澆帶模板

　　現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，模架及模板、梁、板應(yīng)為受彎構(gòu)件，跨中下部受拉、上部受壓，從后澆帶拆除時(shí)間滯后的實(shí)際情況考慮，要求根據(jù)后澆帶的寬度設(shè)置單獨(dú)的模架及模板。否則，拆除模板時(shí)必然會(huì)影響后澆帶處模板及支承的安全和穩(wěn)定性。一旦模板支架及模板松動(dòng)，梁、板就會(huì)由受彎構(gòu)件轉(zhuǎn)為懸臂構(gòu)件，改變了原設(shè)計(jì)的受力特征，從而帶來梁、板靠近支座處上口出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量事故隱患，更何況綜合定額數(shù)據(jù)反映，后澆帶定額費(fèi)用與混凝土梁、板結(jié)構(gòu)定額費(fèi)用相差較大，說明定額取費(fèi)已考慮了此項(xiàng)費(fèi)用。建議最好采用后澆帶所在跨整跨梁、板底模板及模板支架單獨(dú)支設(shè)、滯后拆除。如果考慮施工方便及節(jié)約費(fèi)用，在有足夠保證措施的情況下，可折中采用梁底支架及模板整跨支設(shè)，后澆帶板底模板及支架分別向兩邊伸出500～1000mm，以不影響其他部位拆模，又能有效支承此部位結(jié)構(gòu)荷載為出發(fā)點(diǎn)。具體支設(shè)要求同常規(guī)方法。需要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，支設(shè)上一層模板時(shí)，模板支架不可以支設(shè)在下一層后澆帶所在跨梁、板上，特別是后澆帶附近。

　　二、后澆帶處的鋼筋綁扎

　　分兩步走，第一步按設(shè)計(jì)要求制作綁扎有后澆帶的這一跨梁板原有鋼筋，確保鋼筋規(guī)格、直徑、間距符合圖紙從規(guī)范要求，驗(yàn)收合格；第二步按設(shè)計(jì)后澆帶加強(qiáng)筋要求的規(guī)格、直徑、間距綁扎好加強(qiáng)筋，驗(yàn)收合格。常規(guī)作法：梁內(nèi)上、下分別增加加強(qiáng)筋，規(guī)格，數(shù)量按設(shè)計(jì)要求。板內(nèi)增加的加強(qiáng)筋常取原受力鋼筋截面積的一半以上，當(dāng)然具體鋼筋多少，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，并積極做好隱蔽工程驗(yàn)收。

　　三、后澆帶留設(shè)形式

　　后澆帶—般留設(shè)在受力較小且便于施工的部位。通常后澆帶留設(shè)有3種形式。

　　從受力上看，后兩種方式受力合理，后澆帶與原混凝土接縫較好；從施工上看，前一種方法施工較為方便。具體采用何種方法，施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)采用。

　　四、后澆帶停滯時(shí)間及鋼筋保護(hù)

　　由于后澆帶施工一般在已澆筑混凝土收縮變形大部分完成，沉降已基本穩(wěn)定的情況下進(jìn)行，有主、裙房的工程通常要在主體結(jié)構(gòu)封頂和裙房均完成28d以后才能施工，間隔時(shí)間較長(zhǎng)，后澆帶處梁、板鋼筋，特別是板鋼筋所采用的低合金圓盤筋易生銹，從而影響其受力性能，所以要對(duì)鋼筋采取保護(hù)措施，可直接采用低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿包裹的方法，以取得防銹的效果。這種方法適用性強(qiáng)，成本低。

　　五、后澆帶施工

　　1、施工后澆帶應(yīng)選擇氣溫低于主體施工時(shí)的氣溫或氣溫較低的季節(jié)施工，并提前請(qǐng)有資質(zhì)的單位對(duì)后澆帶混凝土的配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　2、在澆筑后澆帶混凝土前，應(yīng)該用鋼絲刷清除掉為防止鋼筋生銹而包裹的砂漿，同時(shí)對(duì)外露的鋼筋除銹，并把松扣的受力鋼筋、分布鋼筋重新綁扎好，特別要注意梁處板負(fù)彎矩鋼筋的位置、間距、彎鉤朝向，如有變形必須糾正或更換，并及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

　　3、在已硬化的混凝土表面應(yīng)先清除垃圾，模板殘片、水泥落漿、表面松動(dòng)的砂石和軟弱的混凝土層，特別是梁板接頭鋼筋邊緣處上、下口由于漏漿而引起的孔洞和松動(dòng)砂石，必須全部清理，并對(duì)表面相對(duì)較光滑的混凝土而進(jìn)行鑿毛處理，有油污的要按規(guī)定清洗。

　　4、用清水清洗干凈，并充分濕潤(rùn)，一般濕潤(rùn)不應(yīng)少于48h.在澆混凝土前應(yīng)清除殘留在混凝土表面的積水。

　　5、后澆帶混凝土一般采用微膨脹水泥或無收縮水泥，也可采用普通混凝土加入相應(yīng)的微膨脹劑拌制，但必須注意后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比原結(jié)構(gòu)混凝土提高一級(jí)。

　　6、在澆筑混凝土前，宜先在接槎處刷一層素水泥漿后，再鋪設(shè)10～15mm厚水泥砂漿（其配合比與混凝土內(nèi)砂漿相同），再按施工配合比要求澆筑后澆帶混凝土。澆筑應(yīng)從后澆帶邊緣開始，要注意避免直接靠近縫邊下料，采用機(jī)械振搗，避免振動(dòng)棒直接靠縫邊振動(dòng)，并按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。建議考慮混凝土收縮，后澆帶應(yīng)比原結(jié)構(gòu)混凝土板面高5mm左右。

　　7、混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)，對(duì)混凝土表面用薄膜加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護(hù)，其敞露表面均應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，不得在其上踩踏。采用飲用水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以使混凝土處于潮濕狀態(tài)為準(zhǔn)。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少15d以上。

　　8、等混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后再拆除模板，并檢查有無裂縫。

　　9�彪x后澆帶兩邊邊緣50cm處用水泥砂漿做圍堰，做24h蓄水試驗(yàn)，檢查有無滲漏水現(xiàn)象，如有，則必須進(jìn)行處理。