建筑施工現(xiàn)場，為解決施工階段的垂直運(yùn)輸、加快施工進(jìn)度、提高現(xiàn)代施工機(jī)械化操作水平，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，一般在建筑物中間或側(cè)面安裝若干臺(tái)固定式塔式起重機(jī)（以下簡稱塔機(jī)）一套規(guī)范的塔機(jī)安裝、拆卸與操作技術(shù)安全交底至關(guān)重要，必須引起項(xiàng)目部技術(shù)人員的高度重視。本文結(jié)合實(shí)際，談?wù)勗趯?shí)際工作中安裝、拆卸與操作技術(shù)安全交底程序和內(nèi)容。

　　一、說明

　　本次安裝為正常轉(zhuǎn)場（或新購買）安裝，安裝過程應(yīng)嚴(yán)格按照安裝與拆卸方案進(jìn)行，不得隨意改動(dòng)。

　　二、安裝順序

　　底架（用水準(zhǔn)儀校平）→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→外套架→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→駕駛室→塔頂→平衡臂→平衡塊（離塔頂根部最近的位置）→大臂（含拉桿等，重心位置距臂根）→平衡塊（其余全部）→調(diào)試→頂升→斜撐→驗(yàn)收合格→使用。

　　三、拆卸順序

　　塔機(jī)下降（降至初裝高度）→平衡塊（靠近塔頂根部一塊）→大臂→平衡塊→平衡臂→塔頂→駕駛室→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→套架及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→底架。

　　四、安全措施

　　安裝（拆卸）作業(yè)之前由總負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)安裝安全技術(shù)要求，對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，每天對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行交底：進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，穿防滑鞋；遇有架空輸電線路應(yīng)注意保持安全距離；頂部風(fēng)速大于13米/秒時(shí)禁止作業(yè)；套架、上下支座、前后臂等大件吊裝作業(yè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，每次吊離地面20厘米左右時(shí)必須停機(jī)，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊；長、大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證吊物平衡，起吊前應(yīng)用穩(wěn)固繩把兩端拴牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和碰撞；安裝作業(yè)區(qū)5～10米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線，施工現(xiàn)場派專人把守，非作業(yè)人員不得進(jìn)入警戒線。

　　五、安裝拆卸注意事項(xiàng)

　　1.安裝前技術(shù)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

　�。�1）按塔機(jī)說明書及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求，核對(duì)基礎(chǔ)施工質(zhì)量的關(guān)鍵部位。

　　檢測塔機(jī)基礎(chǔ)的幾何尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測定水平誤差大小，以便墊鐵。

　　塔機(jī)基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足此方案中的強(qiáng)度要求。

　�。�2）詳細(xì)了解安裝用吊車的技術(shù)狀況，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)交待安裝過程及吊裝主要部件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車停入位置，臂桿長度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。

　�。�3）安裝負(fù)責(zé)人召集安裝作業(yè)人員、吊車機(jī)組人員及吊裝指揮人員開會(huì)，共同講解落實(shí)安全技術(shù)措施，專項(xiàng)明確吊車支腳支承作業(yè)負(fù)責(zé)人員，支腳支承必須達(dá)到堅(jiān)實(shí)牢固。

　�。�4）塔吊安裝人員必須持證上崗方可作業(yè)，戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品。

　�。�5）塔機(jī)各部位之間的連接軸，螺栓、螺母、軸端卡板和開口銷必須使用生產(chǎn)廠家隨機(jī)或指定的專用件，不得隨意自行更換。

　　2.安裝前人員和工具準(zhǔn)備工作

　�。�1）基礎(chǔ)施工：應(yīng)按施工方案中確定的塔基位置保證基礎(chǔ)設(shè)置，地基承載力≥200kN/㎡，砼確保密實(shí)，地腳螺栓位置偏差≤2毫米（地腳螺栓安裝前按使用說明書中圖紙要求或施工方案要求加工）安裝塔機(jī)前，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度要達(dá)到90%以上。

　�。�2）附著架著力處的砼強(qiáng)度≥70%以上，預(yù)埋件埋入位置偏差≤5毫米。

　�。�3）施工現(xiàn)場根據(jù)三級(jí)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)配合安裝好電源箱。

　�。�4）安裝前必須經(jīng)過檢修，保證塔機(jī)性能良好。施工場地開闊平坦，道路必須平整、壓實(shí)，并有足夠的安裝人員。

　�。�5）準(zhǔn)備好吊裝機(jī)械、安裝工具、輔助設(shè)備及技術(shù)資料。

　　3.拆卸注意事項(xiàng)

　�。�1）拆卸作業(yè)前，總負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全體拆卸人員重新學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作。

　　（2）拆卸作業(yè)人員職責(zé)分工明確，堅(jiān)守崗位，必須全神貫注地投入工作，并觀察塔機(jī)上部下降動(dòng)態(tài)，如有情況立即停機(jī)檢查，故障未排除不得繼續(xù)拆卸。

　　（3）高空作業(yè)人員必須系好安全帶，著防滑鞋，戴安全帽。

　　（4）檢查液壓系統(tǒng)工作，確保穩(wěn)定正常，無卡阻、漏洞等現(xiàn)象。

　�。�5）塔身拆卸未降到規(guī)定高度，不得先拆附墻裝置。

　　六、安全技術(shù)措施

　　由總負(fù)責(zé)人組織全體安裝（拆卸）人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作。

　　1.安裝作業(yè)前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對(duì)組織作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項(xiàng)進(jìn)行單獨(dú)交底。

　　2.所有安裝（拆卸）人員必須聽從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不明或錯(cuò)誤時(shí)停止作業(yè)，待聯(lián)絡(luò)清楚后再進(jìn)行作業(yè)。

　　3.作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗，在作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。

　　4.遇到有架空輸電導(dǎo)線的場所，應(yīng)避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸導(dǎo)線的危險(xiǎn)距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。

　　5.頂部風(fēng)速大于六級(jí)風(fēng)以上時(shí)，禁止作業(yè)。安裝基本塔時(shí)，遇六級(jí)風(fēng)以上，禁止作業(yè)。

　　6.作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等不安全行為。

　　七、人員配備及職責(zé)

　　1.總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)總體安排、組織和協(xié)調(diào)，對(duì)安裝拆卸全過程的安全負(fù)責(zé)。

　　2.技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安裝拆卸前技術(shù)交底及安拆過程中的檢查、監(jiān)督（包括基礎(chǔ)檢查），安裝過程的測試，安裝后的試驗(yàn)以及資料的收集整理。

　　3.安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)具體組織人員按安裝工藝規(guī)程及塔機(jī)使用說明書要求進(jìn)行作業(yè)，并進(jìn)行過程檢查、協(xié)調(diào)指揮。負(fù)責(zé)安全交底及作業(yè)過程中的安全監(jiān)督。

　　4.安拆裝隊(duì)長：具體組織作業(yè)人員按安全規(guī)程、安拆裝工藝及說明書的要求進(jìn)行安拆裝作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮。

　　5.現(xiàn)場指揮：在隊(duì)長的安排下，負(fù)責(zé)吊裝的指揮工作。