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PE燃?xì)夤艿赖氖┕ぬ攸c(diǎn)與管理對(duì)策

2008-12-17 11:11    【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

  1、PE管施工的特點(diǎn)

  (1)工效高

  以PE200的施工為例,一般卡車(chē)可裝200mΦ200PE管,卸放在管溝100m處。我們一個(gè)臺(tái)班使用2臺(tái)對(duì)焊機(jī),將管子兩兩相連,待一定數(shù)量后,將管子在管溝旁邊散開(kāi)。再用一臺(tái)焊機(jī),將PE管接上后放入溝槽內(nèi)。

  兩臺(tái)焊機(jī)一套人馬可充分利用第一個(gè)焊口的冷卻時(shí)間,進(jìn)行第二個(gè)焊口的操作,這種施工方法工效高,例如1998年在我市大渡口新城工地,該工程包括3958mΦ200PE管,Φ250PE管和2臺(tái)Φ200PE閥門(mén),全部采用對(duì)接焊,整個(gè)工程僅用了40天。

  如果該工程采用同口徑的鋼管,以一個(gè)臺(tái)班、一個(gè)焊工每天焊接6個(gè)焊口計(jì)算,需3個(gè)月才能完成。如施工臺(tái)班采取最佳搭配,效果更為理想,F(xiàn)仍以Φ200PE管為例,最佳人員組合為二個(gè)焊工(一個(gè)專(zhuān)職,另一個(gè)是班長(zhǎng)兼職)、四個(gè)配合輔助工和半個(gè)電工。半個(gè)電工就是具備基本電工知識(shí)便可,負(fù)責(zé)設(shè)備電源接線等工作。如果焊工或配合工有此類(lèi)人選,可省半個(gè)電工。

  焊機(jī)的工作時(shí)間要巧安排,每天以8小時(shí)工作計(jì),在管子堆中用2臺(tái)焊機(jī)做兩兩對(duì)接,可焊接12~14個(gè)焊口;當(dāng)管子在溝邊散開(kāi)后,一般使用一臺(tái)焊機(jī)在溝上焊接,這樣8小時(shí)可焊接6個(gè)焊口,而讓另一臺(tái)焊機(jī)休息。如果這個(gè)臺(tái)班6人員長(zhǎng)期配合默契,可以同時(shí)使用2臺(tái)焊機(jī),這樣可焊接8~10個(gè)焊口。

 。2)施工簡(jiǎn)便

 、黉摴苁┕さ墓軠,要求溝底要平,管溝要直,轉(zhuǎn)角點(diǎn)要明確,要走折線,而PE管的管溝只要溝底平就可以了。管溝不直,反而還滿足了PE管蛇行安裝的要求,管溝轉(zhuǎn)彎也不用挖成折線,可充分利用PE管的柔性順利通過(guò)。

  ②鋼管施工,需要電弧焊機(jī)、焊條烤箱、焊條保溫箱、氧割工具,需要焊接材料、焊條、需要氧氣、乙炔氣,還需要超聲波探傷儀、X射線機(jī),需要洗片的暗室,還需要檢查防腐層的電火花儀,需要吹掃用的清管球,甚至需要吊車(chē)運(yùn)管材。而PE管焊接設(shè)備簡(jiǎn)單,一個(gè)液壓泵站,一個(gè)熱板、一個(gè)銑刀、一個(gè)夾具就構(gòu)成了一套對(duì)接焊機(jī),而且焊接不需要焊接材料,對(duì)于需要安裝不同壓力等級(jí)管道的專(zhuān)業(yè)安裝公司來(lái)說(shuō),這些設(shè)備必配的。但是對(duì)于只安裝0.4MPa以下壓力管道的公司來(lái)說(shuō),進(jìn)行比較是非常重要的,讓自已做出最佳選擇。

  ③在搶險(xiǎn)施工中優(yōu)越性更突出。今年4、5月份,重慶紅樓賓館因暴雨發(fā)生嚴(yán)重滑坡,造成200m長(zhǎng)的Φ219天然氣鋼管多處斷裂。我司采用中200PE管電熔焊接,僅8小時(shí)就恢復(fù)了供氣。

  ④省去絕緣防腐的工序

  根據(jù)目前重慶燃?xì)饧瘓F(tuán)天然氣管道泄露搶險(xiǎn)情況統(tǒng)計(jì),絕大多數(shù)是防腐層破損,造成電化學(xué)腐蝕、銹穿漏氣。而漏氣點(diǎn)中的絕大多數(shù)又分布在0.3MPa以下的管網(wǎng)中,所以我公司在0.4MPa以下管網(wǎng)中便用PE管。這既解決了電化學(xué)腐蝕問(wèn)題,又降低了成本。根測(cè)算,在Φ200mm以下的PE管施工的綜合價(jià)格低于同口徑鋼管的價(jià)格。

  2、PE管的施工管理對(duì)策

  由於PE管自身的特性,也存在不足之處,需要加強(qiáng)管理,我們主要采取如下5點(diǎn)措施:

 。1)PE管不能利用設(shè)備對(duì)它施加電信號(hào),因此無(wú)法探測(cè)到埋地PE管的準(zhǔn)確位置,我們對(duì)這一問(wèn)題采取的方法是:埋設(shè)管線轉(zhuǎn)角樁,同埋設(shè)的示蹤線、警示帶相結(jié)合,并充分利用閥門(mén)井的位置進(jìn)行定位,最重要一點(diǎn)是作好精確的竣工圖,在與測(cè)量公司簽定合同時(shí),特別強(qiáng)調(diào),要在管溝回填之前進(jìn)行測(cè)量。

 。2)焊接設(shè)備質(zhì)量相當(dāng)關(guān)鍵,我們?cè)?996年使用東北某廠生產(chǎn)的焊機(jī),壓力、溫度和加熱時(shí)間全無(wú)指示,全憑施工人員的經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)操作,結(jié)果在菜園壩濱江路施工PE160管道工程出事,管道投入運(yùn)行后一周就有一個(gè)焊口發(fā)生爆裂。隨后被我們淘汰了這種焊接設(shè)備,選用另一種質(zhì)量可靠的國(guó)產(chǎn)對(duì)接焊機(jī)。比進(jìn)口焊機(jī)便宜,但故障也較多。有的是人為造成的,比如使用銑刀用力過(guò)猛造成電機(jī)燒壞,另一方面是設(shè)備本身元件質(zhì)量不穩(wěn)定造成的。

  我們應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量的檢查,也可以發(fā)現(xiàn)焊機(jī)的工作狀態(tài)的好壞。比如,在外觀質(zhì)量檢查項(xiàng)目中。就有對(duì)單邊寬度的檢查,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)加熱板的工況。

  (3)加強(qiáng)對(duì)電熔焊的質(zhì)量檢查,這一問(wèn)題對(duì)普遍使用電熔焊的單位不是問(wèn)題。但是對(duì)于經(jīng)濟(jì)實(shí)力有限和施工以對(duì)接焊為主的單位,只有在對(duì)接焊無(wú)法操作的時(shí)候使用電熔套筒,用得極少,那么這種情況對(duì)電熔焊接的質(zhì)量檢查就要加強(qiáng)。

  我司自1998年施工PE管近30Km.對(duì)接焊縫無(wú)一漏氣。而恰恰是電熔套筒出現(xiàn)了2次試壓失敗,最近的一次是重慶南岸區(qū)茶園工業(yè)園區(qū)的Φ250PE管三通的丁字焊口上的電熔套筒,當(dāng)管道進(jìn)行第一次分段試壓,壓力0.64MPa,強(qiáng)度試壓1小時(shí),因甲方驗(yàn)收人員因故遲到,結(jié)果到8小時(shí)后才降壓至0.46MPa進(jìn)行了24小時(shí)嚴(yán)密性試壓,試壓結(jié)束后,經(jīng)計(jì)算試壓合格,該電熔套筒未漏。但幾天后,當(dāng)其他支線管道完工再進(jìn)行總體試壓時(shí),壓力剛到0.63MPa.壓力表顯示有泄露。造成焊接失敗的原因是管材插入套筒后對(duì)套管有很大的徑向外力,使得焊接過(guò)程中管材和管件軸線出現(xiàn)了夾角,管件受壓一側(cè)內(nèi)壁接合較好,而另一側(cè)內(nèi)壁形成了8mm的縫隙,再經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的強(qiáng)度試壓,徹底破壞了剩余的焊接面積,導(dǎo)致漏氣。

  這一問(wèn)題的出現(xiàn)主要是施工人員對(duì)電熔焊接操作較少,經(jīng)驗(yàn)不足造成的。另一方面與廠家對(duì)電熔焊可靠性的過(guò)分宣傳而忽視了注意事項(xiàng)。

  (4)施工人員的素質(zhì)非常重要,我公司強(qiáng)制推行PE管焊接質(zhì)量檢查制度,

  采用量化的指標(biāo),嚴(yán)格保證PE管施工質(zhì)量,就是為了強(qiáng)化我司施工人員的責(zé)任心,提高他們的施工技術(shù),防范他們?cè)谑┕み^(guò)程中的隨意性和不負(fù)責(zé)任的態(tài)度。

  我們首先要求工人搬運(yùn)管材應(yīng)輕拿輕放。在倉(cāng)庫(kù)一般是用行車(chē)吊裝,在沒(méi)有吊車(chē)的時(shí),應(yīng)杜絕于野蠻裝卸,否則管材撞傷甚大。我們目前采用的卸車(chē)方法是隨車(chē)帶2根鋼管,把它架放在車(chē)箱和地面之間作為導(dǎo)軌,并選擇一個(gè)比較平坦、土質(zhì)柔軟的地方卸車(chē),同時(shí)用繩子將PE管子綁住,讓其慢慢滾落,這既提高了速度又保護(hù)了管材。

  另外,焊妥后管材放進(jìn)管溝時(shí),要特別注意管材的保護(hù)。首先是要加強(qiáng)施工人員對(duì)管材的保護(hù)意識(shí);其二是在溝槽開(kāi)挖時(shí),有意識(shí)將大小石頭放在溝槽的另一邊;其三是用鋼管橫放在管溝上,使準(zhǔn)備下溝的PE管在橫放的鋼管上有一段過(guò)渡的長(zhǎng)度,讓下溝的PE管正好在管溝中央,避免與溝壁的摩擦;其四就是在PE管下溝后,管溝回填之前,讓質(zhì)量檢察員仔細(xì)檢查一遍溝中的管道的表面劃傷情況是否超標(biāo)。

  對(duì)接焊縫質(zhì)量的控制是施工管理最重要的部分,焊接作業(yè)員首先嚴(yán)格按照操作規(guī)程焊接出合格的焊口,進(jìn)一步對(duì)不同的PE原材料管材選擇最佳焊接參數(shù),使其達(dá)到理想焊接質(zhì)量。

  推行PE管焊接質(zhì)量檢查制度,通過(guò)對(duì)焊縫外觀成型的檢查,可即時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,幫助操作員調(diào)整焊接方式,達(dá)到質(zhì)量要求。

  通過(guò)幾年來(lái)施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),我們發(fā)現(xiàn)對(duì)焊縫的縫隙、錯(cuò)邊、翻邊寬度和單邊寬度的檢查,可即時(shí)發(fā)現(xiàn)管材軸線是否與機(jī)架軸線在一條直線上;發(fā)現(xiàn)設(shè)備的工況是否正常;工人的操作是否熟練。開(kāi)閉時(shí)間是否超標(biāo)是否產(chǎn)生了假焊。

  對(duì)于某些工人為趕進(jìn)度擅自縮短冷卻時(shí)間而提前卸壓撤除夾具,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),處以重罰。

 。5)氣密性試壓?jiǎn)栴},有時(shí)會(huì)出現(xiàn)實(shí)際壓力降大于允許壓力降。原因在于管線雖然回填,但道安裝試壓裝置一端不能回填而暴露在空氣中,PE管經(jīng)陽(yáng)光照,射后升溫度恃別快,而整條管線的壓力膨脹跟不上升溫膨脹,所以計(jì)算不合格。我們選擇在夜間讀取起始數(shù)據(jù)和結(jié)束數(shù)據(jù),或者是在試壓裝置上面搭設(shè)遮陽(yáng)蓬,避免陽(yáng)光直接照射,以此解決氣密性試壓?jiǎn)栴}。

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