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溢流堰堰面混凝土施工措施

2008-12-22 11:48    【  【打印】【我要糾錯】

  一、工程概況

  戈枕樞紐工程溢流孔口跨橫縫,凈寬17m,其溢流面由上弧段、下拋物線段、斜直段、下彎段及下平段組成,起止樁號為壩0+007.00~壩0+042.00,高程EL27.0~EL37.5m.根據(jù)設(shè)計要求,溢流孔口預(yù)留臺階后期分層澆筑溢流面。目前,15~20壩段預(yù)留臺階砼(C15砼,臺階高度1m、寬2m)已按圖施工完畢,天氣也已轉(zhuǎn)涼,正是澆筑溢流面砼的好時機(jī)。溢流面砼厚度在1.0m~3.5m之間,采用C2825的混凝土,單孔方量為1467m3.

  二、施工依據(jù)

  溢流面(15~20壩段)結(jié)構(gòu)圖及鋼筋圖。

  三、主要施工方案

  3.1為減少后期導(dǎo)流底孔封堵工程量,溢流面澆筑時,17/18、18/19、19/20壩段導(dǎo)流底孔處的溢流面預(yù)留4.5m寬的過流通道,原設(shè)計溢流面面層鋼筋在預(yù)留過流面處、按照結(jié)構(gòu)受力要求和鋼筋焊接規(guī)范預(yù)留焊接長度(不短于30cm)和錯接頭(接頭間距離不小于75cm),該方案已報批。

  3.2溢流面坡度緩于1:4部位,采用掛鋼管樣架、刮尺刮面、抹子抹面(抹面時,砼面用手指按觸,指頭下陷、有潮濕感但無漿體粘附);坡度陡于1:4的部位,在鋼管樣架上安裝散裝P3015和P1015,同時預(yù)留下料口,澆筑混凝土后,待強度達(dá)到1~2.5kPa時,分批拆模抹面。

  即壩0+008.605~壩0+014.316堰頂段和壩0+031.00下游段堰面掛樣架;壩0+007.00~壩0+008.605迎水面段和壩0+014.316~壩0+031.00段堰面掛樣架安裝模板。視現(xiàn)場情況可適當(dāng)調(diào)整。

  鋼管樣架垂直于水流方向每間隔2m設(shè)置一道(順?biāo)鞣较虿贾茫?/P>

  3.3壩0+032上游采用MQ540豐滿門機(jī)入倉,下游采用3#電吊入倉。

  3.4溢流面面層50cm澆筑二級配混凝土,其余部位澆筑三級配混凝土。

  四、施工流程

  測量放樣→先澆筑砼面人工鑿毛及縫面處理→鋼筋綁扎→抹面樣架架立→測量校核→立分縫模板及坡度超過1:4無法堆料處模板安裝→砼澆筑→(拆模)人工抹面收光→剔除鋼管樣架、用原漿填實收光樣架槽→養(yǎng)護(hù)。

  五、垂直入倉手段及分層

  砼采用壩上游布置的MQ540豐滿門機(jī)及下游護(hù)坦上布置的3#電吊配3m3吊罐入倉。

  壩上游的1#豐滿門機(jī)門機(jī)加高31.0m升至壩頂,形成高架門機(jī),其吊運幅度37.00m,軌道中心線樁號為壩0-5.00,可覆蓋壩0+007.00~壩0+032.00.

  下游護(hù)坦布置的3#電吊扒桿長度39.0m,回轉(zhuǎn)軸位于壩下0+45.0樁號附近,電吊工作平臺高程EL28.0~29.0m,可覆蓋壩0+032.00~壩0+042.00.

  溢流面擬定以三倉施工完畢。具體分倉為:EL27.0~EL30.0~EL35.0~EL37.5.第一倉砼約440m3,第二倉約656m3,第三倉約371m3.入倉強度按24m3/h計,每倉次澆筑時間:全幅約16~28小時;半幅約8~14小時。

  六、施工措施

  6.1測量放樣

  由測量人員采用全站儀測放特征點,現(xiàn)場施工員用鋼尺接引,順溢流面輪廓線設(shè)置丁字撐,以固定控制堰面線的樣架鋼管。

  6.2縫面處理

  溢流面以下閘墩墻面先人工鑿毛,然后用沖毛機(jī)沖洗直至砼面干凈無松動雜物;臺階面前期已鑿毛,倉位準(zhǔn)備時,清除遺留雜物和粘附的拌合物后,用沖毛機(jī)沖洗干凈;15~16壩段下平段前期已鑿毛,先用潛水泵抽掉積水、然后用沖毛機(jī)沖洗干凈。

  6.3鋼筋施工

 、黉摻畎床煌燃、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收,分別堆放,作好標(biāo)識、妥善保管。

 、诿颗摻顟(yīng)有出廠材質(zhì)證明和出廠檢驗單。使用前,依據(jù)GB2101的規(guī)定抽樣復(fù)檢。

 、垆摻顕(yán)格按鋼筋配料單在鋼筋場加工,加工好的鋼筋堆放整齊,標(biāo)識明晰。鋼筋采用5t汽車運輸至施工現(xiàn)場,MQ540豐滿門機(jī)和3#電吊吊裝至施工部位安裝。

 、茕摻畎惭b時,要按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋尺寸、高程的細(xì)部放樣,架立筋的布設(shè)要合理,確保結(jié)構(gòu)鋼筋的位置無誤、穩(wěn)定、牢固。鋼筋要按安裝先后順序分別進(jìn)倉安裝,其接頭采用搭接焊,接頭長度及焊接質(zhì)量滿足要求。

  6.4樣架及模板施工

 、贅蛹芫嚅l墩墻面和橫縫面25cm,采用Φ25鍍鋅鋼管按溢流面輪廓線預(yù)制,垂直于水流方向每間隔2m設(shè)置一道(順?biāo)鞣较虿贾茫。樣架頂面為溢流面,為確保樣架牢固可靠,在樣架下部每間隔1m設(shè)置一道丁字撐。丁字撐用Φ20鋼筋制作,可在前期插筋上接引,嚴(yán)禁坐落在面層鋼筋網(wǎng)上。樣架安裝完畢,必須經(jīng)測量驗收合格后才能進(jìn)行下一道工序施工。

 、诿總閘孔溢流面由左右兩幅組成。單幅澆筑時,橫縫(需設(shè)止水)及導(dǎo)流底孔端面(溢流面面層鋼筋需過縫)模板主要采用散裝鋼模板拼裝,局部部位或不規(guī)則區(qū)域采用木模拼縫。模板采用內(nèi)拉內(nèi)撐固定,雙向雙圍檁加固。鋼管圍檁Φ50,橫向間距1.0m,豎向間距0.75m;拉條采用Φ8~10鋼筋,從預(yù)埋在老混凝土上的地腳螺栓斜拉,內(nèi)撐鋼筋Φ25,間距250cm.模板必須完好無破損,安裝前其內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑。

  全幅通倉澆筑時,橫縫可采用1cm柏油板隔斷(板兩側(cè)用Φ25鋼筋對撐),板頂?shù)陀谝缌髅?cm,待后期砼面達(dá)到一定強度后,用角磨機(jī)切2cm誘導(dǎo)縫,縫內(nèi)灌熱瀝青。值得注意的是,溢流面全副通倉澆筑時,隔斷板兩側(cè)需對稱下料,以保證澆筑過程中柏油板不走樣變形。

  底坎、端坎門槽采用散裝鋼模板和木模拼裝。

 、蹮o法堆料的部位(如上弧段及斜直段)在鋼管樣架上鋪設(shè)P3015和P1015散裝鋼模。模板采用Φ8拉條配節(jié)安螺帽內(nèi)拉固定在鋼管樣架上,豎圍檁長度1~1.5m,便于拆模抹面;模板上每間隔2m預(yù)留一個1.5×0.6m的孔口(砼面上升至孔口位置時用鋼模封實),便于下料及振搗。

  6.5止水

  分縫處布設(shè)的止水片安裝要求伸縮段對中,并采用專門制作的鋼管支架固定,確保高程、位置、走向符合設(shè)計要求。銅片止水采用銅焊條、鋁粉氣體雙面焊接。砼澆筑過程中,要安排專人值班,對砼在下料、振搗過程中出現(xiàn)擠壓止水等問題進(jìn)行及時處理,確保止水片不走形、不偏位、不翻卷。

  6.6澆筑

  溢流面自下平段開始自下而上分三倉澆筑完,面層50cm澆筑C2825/2砼,其余部位澆筑C2825/3砼。

  混凝土采用1#拌合樓拌制,3~4臺15t自卸車水平運輸,高架MQ540豐滿門機(jī)(壩上游)和3#電吊(下游護(hù)坦填高1米)配3m3吊罐入倉,兩臺Φ100振搗棒及一臺Φ50軟管振搗棒振搗,單一掛樣架的部位,待砼面用手指按觸,指頭下陷、有潮濕感但無漿體粘附時開始抹面;在掛樣架、裝模板的部位,待砼強度達(dá)到1~2.5kPa后開始分批拆模抹面。

  混凝土以平澆為主,先平倉后振搗,澆筑時;備好勺、桶,指定專人,及時舀除泌水。

  具體實施時,控制好下料高度(不超過1.5m)和下料位置(確保平倉后料堆與料堆間銜接緊密、分層厚度不超過50cm);下料時,按需要下料的部位指揮吊車輕微擺動扒桿進(jìn)行下料,下料要均勻、合理、恰到好處,因故造成石子集中、人工用鐵鍬將石子撮至富漿部位均勻散布,嚴(yán)禁用水泥砂漿覆蓋石子窩;下料結(jié)束后,采用人工撮鍬、振動棒配合的方式平倉;平倉時,先啟動Φ100振搗棒,插入堆料較多的部位,通過人為調(diào)整將砼向堆料較少的部位振搗,利用砼的流動性使砼在振搗過程中產(chǎn)生流動,達(dá)到面層平整、均勻,局部下料欠料或過多時,采用人工撮鍬補充砼料;平倉之后,采用Φ100振搗棒及Φ50軟管振搗棒振搗;振搗時,振搗棒在其有效半徑范圍內(nèi)均勻有序移動,快插慢拔,深入下層砼5~10cm,每一位置的振搗時間以砼面泛漿、不再冒氣泡、不再顯著下沉為準(zhǔn)。

  6.7抹面

  單一掛樣架的部位,待澆筑到樣架面時用刮尺順樣架方向刮平,待砼面用手指按觸,指頭下陷、有潮濕感但無漿體粘附時,用小木搓板將其表面石子壓下去并搓出原漿后用鐵抹子壓實抹光,并拆除樣架、用原漿填實收光樣架槽。

  在掛樣架、裝模板的部位,待第一排下料口下滿料并振搗完畢后,由值班木工封好下料口后轉(zhuǎn)入第二排下料振搗,依次類推。砼強度達(dá)到1~2.5kPa時,將溢流面模板分批拆除,取出節(jié)安螺帽用砼將帽孔填實抹平,再用刮尺貼緊樣架、刮出表面混凝土使過流面成型,然后拆除樣架人工抹面收光。為方便抹面施工,可采用Φ50鋼管搭設(shè)簡易操作平臺。

  6.8養(yǎng)護(hù)

  溢流面抹面后派專人養(yǎng)護(hù),混凝土強度小于2.5MPa前,采用灑水養(yǎng)護(hù),必要時覆蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù);強度大于2.5MPa后,采用流水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不小于28d.

  要特別強調(diào)的是,在倉位準(zhǔn)備、混凝土澆筑、抹面及養(yǎng)護(hù)時,施工員、盯倉員及質(zhì)檢員一定要嚴(yán)格要求,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正;在掛樣架、裝模板的部位,混凝土澆筑過程中,值班木工和抹面工的人數(shù)和水平一定要有保障,確保及時封閉下料口、拆裝模板和抹面。

  七、其他措施

  7.1高溫時段溫度控制措施

  為確保溢流面抹面質(zhì)量,溢流面安排在低溫季節(jié)的白天澆筑。鑒于海南特殊的氣候條件,必須加強中午高溫時段的溫度控制。為此,擬采取如下措施:

  ①砼澆筑前,要確保骨料充足;施工機(jī)械如拌和樓、運輸車輛、門機(jī)、吊車等設(shè)備要進(jìn)行檢修,確保其正常運行。

  ②澆筑過程中,要做好各施工環(huán)節(jié)的銜接工作,控制混凝土入倉速度,確保澆筑質(zhì)量。

 、壑形绺邷貢r段,砼運輸車輛搭棚遮蓋,防止陽光照射,倉內(nèi)砼澆筑接頭采用濕麻袋遮陽,保濕隔熱,防止太陽暴曬。

  ④混凝土澆筑完畢,6~12小時后灑水養(yǎng)護(hù)或表面覆蓋濕麻袋,側(cè)面實施花管噴水不間斷流水養(yǎng)護(hù),有條件的部位實施蓄水養(yǎng)護(hù)。

  7.2防雨措施

  溢流面為抗高速水流沖刷的重要部位,抹面質(zhì)量要求高,原則上不得在雨天進(jìn)行澆筑施工。溢流面澆筑過程中突然降雨,當(dāng)降雨強度≥3mm/h時,立即中止混凝土入倉作業(yè),將已入倉的混凝土盡快平倉搗實,并對已經(jīng)振搗的混凝土進(jìn)行覆蓋;當(dāng)降雨強度<3mm/h時,可繼續(xù)澆筑但需要采取以下措施:

 、龠m當(dāng)減少砼拌和用水。

 、诩訌妭}內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉內(nèi)。

 、坌聺仓炷劣绕涫墙宇^部位及時用雨布遮蓋,必要時搭設(shè)簡易防雨棚。

  ④降雨停止混凝土恢復(fù)澆筑時,如果表面混凝土尚未初凝,應(yīng)按照監(jiān)理的指示對其表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚,否則,應(yīng)待混凝土完全凝固后按施工縫進(jìn)行處理。

  7.3溢流面層保護(hù)措施

  根據(jù)氣候條件和總體安排,溢流面混凝土施工時,該壩段閘墩混凝土尚未澆筑到頂。為此,必須做好溢流面層的保護(hù)工作,具體措施如下:

 、匍l墩施工過程中嚴(yán)禁向下扔?xùn)|西。

 、谝缌髅婊炷翝仓^程中,該壩段閘墩不得進(jìn)行沖毛施工和流水養(yǎng)護(hù),其表面只可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

 、垡缌髅婊炷翉姸任催_(dá)到2.5MPa,該壩段閘墩也不得進(jìn)行沖毛施工,閘墩進(jìn)行流水養(yǎng)護(hù)時,溢流面靠近閘墩1~2m范圍內(nèi)用雨布遮蓋。

 、芤缌髅婊炷翉姸任催_(dá)到2.5MPa,嚴(yán)禁上人。

  施工質(zhì)量保證措施

 、俳⒔∪こ藤|(zhì)量保證體系,完善質(zhì)量保證措施和管理辦法,設(shè)立專職質(zhì)檢員,施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,與監(jiān)理建立“聯(lián)檢制”,確保砼澆筑處在“過程受控”之中。

  ②砼澆筑施工之前,工程技術(shù)人員要進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全的技術(shù)交底,確立質(zhì)量控制關(guān)鍵點及相應(yīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人?刂坪藐P(guān)鍵部位的施工,把好關(guān)鍵工序的質(zhì)量關(guān)。

 、蹚呐浜媳、拌和、平倉、振搗、收面、沖毛各工序,嚴(yán)格控制,確;炷翝仓|(zhì)量。

 、芨鞣N原材料進(jìn)場后,必須進(jìn)行檢驗,保證原材料是合格的,從而保證混凝土的質(zhì)量。

 、莅韬拖到y(tǒng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比配料進(jìn)行配料,嚴(yán)格控制原材料的稱量精度、投料順序、攪拌時間。

  ⑥在混凝土澆筑過程中,嚴(yán)格控制振搗時間,避免過振、漏振,以提高混凝土的均勻性和密實性。

  ⑦現(xiàn)場安排專業(yè)技術(shù)人員值班,加強現(xiàn)場施工設(shè)備的檢查、維修,確保高效、安全運行。

 、嗉訌婋[蔽工程的質(zhì)量檢查及施工巡檢,確保隱蔽工程質(zhì)量。

 、峒訌娛┕がF(xiàn)場管理工作,科學(xué)組織施工,提高全體施工人員的質(zhì)量意識,確保工程質(zhì)量一流。

  八、施工安全保證措施

 、俳⒔∪踩WC體系,完善安全保證措施和管理辦法,設(shè)立專(兼)職安全員,制定砼澆筑安全施工實施細(xì)則,施工前,工程技術(shù)人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底,安全員應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。

 、谡J(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,對所有參加施工的人員都要進(jìn)行安全培訓(xùn),取得安全作業(yè)證后方可上崗。

 、鬯羞M(jìn)入施工現(xiàn)場的人必須戴好安全帽。危險區(qū)設(shè)置安全標(biāo)志、警示牌和安全防護(hù)設(shè)施。

  ④參加施工的各工種必須按照各自的操作規(guī)程和施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)。特殊工種必須持證上崗。

 、莞呖詹课槐仨殥煸O(shè)安全網(wǎng),進(jìn)行高空作業(yè)的作業(yè)人員必須正確佩戴安全繩。

  ⑥機(jī)械設(shè)備使用中應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,不允許出現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象。配經(jīng)驗豐富的砼澆筑下料現(xiàn)場指揮,確保用大型起吊設(shè)備進(jìn)行砼施工的安全。

  ⑦加強晚間施工照明,所有電器設(shè)備必須由專業(yè)電工搭火,其它任何人不得擅自搭火,安全員夜間值班,保證施工安全。

  ⑧必須搭設(shè)規(guī)范的安全通道,由安全員驗收,不得從不安全的位置通行。

 、峒哟蟀踩芾砹Χ,實行重獎重罰,規(guī)范安全生產(chǎn)行為。

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