第五節(jié)   機(jī)械電氣防火防爆安全技術(shù)

　　火災(zāi)和爆炸往往造成重大的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。機(jī)電裝置，特別是電氣裝置起火成災(zāi)的事例是很多見的。引起火災(zāi)的電氣原因是僅次于一般明火的第二位原因。

　　火災(zāi)是失去控制且造成損失的燃燒。燃燒是伴有放熱、發(fā)光的激烈的化學(xué)反應(yīng)。構(gòu)成燃燒的三要素是可燃物、氧化劑和有一定能量的點(diǎn)火源。不同物質(zhì)燃燒的火焰溫度高達(dá)2000～3000℃，破壞力極大。燃燒產(chǎn)物也給人帶來很大的危險(xiǎn)。例如，7％～10％的CO2能使人窒息而死亡，0.5％的CO經(jīng)20～30min能使人死亡，0.05％的SO2或0．05％的NO和NO2短時(shí)間即致人死亡，煙塵和煙霧也有很大的危險(xiǎn)。按照可燃物性質(zhì)，火災(zāi)分為固體材料火災(zāi)、液體或液化固體火災(zāi)、氣體或液化氣泄漏火災(zāi)和金屬粉塵燃爆火災(zāi)。

　　爆炸是物質(zhì)潛能在瞬間突然釋放或急劇轉(zhuǎn)化，且伴有高壓、體積劇增、高溫、巨響的現(xiàn)象。爆炸分為物理爆炸和化學(xué)爆炸?；瘜W(xué)爆炸伴有劇烈化學(xué)反應(yīng)，分為炸藥爆炸，氣體、蒸氣爆炸和粉塵、纖維爆炸。傳播速度數(shù)十厘米每秒至數(shù)十米每秒的為輕爆，10 m／s～數(shù)百米每秒的為爆炸，達(dá)到1000 m／s的為爆轟。形成化學(xué)爆炸的條件是存在爆炸性混合物和有一定能量的引燃源。氣體爆炸性混合物的爆炸溫度可達(dá)2000 ℃以上。

　　一、引燃源

　　（一）電氣引燃源

　　1.危險(xiǎn)溫度

　　電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)熱和溫度都限制在一定范圍內(nèi)，但在異常情況下可能產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。

　　1）過熱產(chǎn)生的危險(xiǎn)溫度

　?。?）短路。發(fā)生短路時(shí)，電流增大為正常時(shí)的數(shù)倍乃至數(shù)十倍，而產(chǎn)生的熱量又與電流的平方成正比，使得溫度急劇上升，產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。雷電放電電流極大，有類似短路電流但比短路電流更為強(qiáng)烈的熱效應(yīng)，也可產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。

　?。?）接觸不良。不可拆卸的接點(diǎn)連接不牢、焊接不良或接頭處夾有雜物，可拆卸的接頭連接不緊密或由于振動(dòng)而松動(dòng)，可開閉的觸頭沒有足夠的接觸壓力或表面粗糙不平等，均可能增大接觸電阻，產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。特別是不同種類金屬連接處，由于二者的理化性能不同，連接將逐漸惡化，產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。

　?。?）嚴(yán)重過載。過載量太大或過載時(shí)間太長，可產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。

　　（4）鐵芯過熱。電氣設(shè)備鐵芯短路、線圈電壓過高、通電后不能吸合，可產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。

　?。?）散熱失效。電氣設(shè)備散熱油管堵塞、通風(fēng)道堵塞、安裝位置不當(dāng)、環(huán)境溫度過高或距離外界熱源太近，使散熱失效，可產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。

　?。?）接地及漏電。接地電流和集中在某一點(diǎn)的漏電電流，可引起局部發(fā)熱，產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。

　　（7）機(jī)械故障。電動(dòng)機(jī)、接觸器被卡死，電流增加數(shù)倍，可產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。

　?。?）電壓波動(dòng)太大。電壓過高，除使鐵芯發(fā)熱增加外，對(duì)于恒電阻負(fù)載，還會(huì)使電流增大，增加發(fā)熱；電壓過低，除使電磁鐵吸合不牢或吸合不上外，對(duì)于恒功率負(fù)載，還會(huì)使電流增大，增加發(fā)熱。兩種情況都可產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。

　　2）電熱器具和照明燈具的危險(xiǎn)溫度

　　電爐、電烘箱、電熨斗、電烙鐵、電褥子等電熱器具和照明器具的工作溫度較高。電爐電阻絲的工作溫度達(dá)800℃，電熨斗和電烙鐵的工作溫度達(dá)500~600℃，100W白熾燈泡表面溫度達(dá)170～220℃，1000W鹵鎢燈表面溫度達(dá)500～800℃等。上述發(fā)熱部件緊貼可燃物或離可燃物太近，即可能會(huì)引燃成災(zāi)。

　　白熾燈泡燈絲溫度高達(dá)2000～3000℃，當(dāng)燈泡爆碎時(shí)，熾熱的鎢絲落到可燃物上，也會(huì)引起燃燒。

　　燈座內(nèi)接觸不良會(huì)造成過熱，日光燈鎮(zhèn)流器散熱不良也會(huì)造成過熱，都可能引燃成災(zāi)。

　　2．電火花和電弧

　　電火花是電極間的擊穿放電；大量電火花匯集起來即構(gòu)成電弧。電弧溫度高達(dá)8000℃。電火花和電弧不僅能引起可燃物燃燒，還能使金屬熔化、飛濺，構(gòu)成二次引燃源。

　　電火花分為工作火花和事故火花。工作火花指電氣設(shè)備正常工作或正常操作過程中產(chǎn)生的電火花。例如，刀開關(guān)、斷路器、接觸器、控制器接通和斷開線路時(shí)會(huì)產(chǎn)生電火花；插銷拔出或插入時(shí)產(chǎn)生的火花；直流電動(dòng)機(jī)的電刷與換向器的滑動(dòng)接觸處、繞線式異步電動(dòng)機(jī)的電刷與滑環(huán)的滑動(dòng)接觸處也會(huì)產(chǎn)生電火花等。

　　事故火花是線路或設(shè)備發(fā)生故障時(shí)出現(xiàn)的電火花，包括短路、漏電、松動(dòng)、接地、斷線、分離時(shí)形成的電火花及變壓器、多油斷路器等高壓電氣設(shè)備絕緣表面發(fā)生的閃絡(luò)等。

　　事故火花還包括由外部原因產(chǎn)生的雷電火花、靜電火花、電磁感應(yīng)火花等。

　?。ǘ┓请姎庖荚?/p>

　　1．明火

　?。?）吸煙。包括打火機(jī)、火柴和煙頭的明火。

　?。?）取暖器具。包括電爐、取暖用火爐（燃油爐、燃?xì)鉅t等）。

　?。?）焊接與切割。

　　2高熱物體及高溫表面

　　包括高溫蒸氣管道表面，高溫氣體，液體管道及熱交換器的金屬表面，高溫管道的托梁、滑板及軌道，加熱爐、干燥爐爐壁等。

　　3．自燃發(fā)熱及化學(xué)反應(yīng)熱

　　包括氧化反應(yīng)發(fā)熱（如油浸物自燃發(fā)熱、煤自燃發(fā)熱），氧化反應(yīng)發(fā)熱，發(fā)酵發(fā)熱等。

　　4沖擊和摩擦

　　包括飛散物的沖擊，掉落物、倒塌物的撞擊，氣錘的沖擊，制動(dòng)器的摩擦等。

　　5．絕熱壓縮

　　關(guān)閉壓縮機(jī)的排水閥等操作可導(dǎo)致絕熱壓縮。

　　6．光線

　　紫外線和紅外線有很高的熱效應(yīng)。玻璃瓶、金色缸、櫥窗等的聚焦作用能產(chǎn)生很高的溫度。

　　二、危險(xiǎn)物質(zhì)和危險(xiǎn)環(huán)境

　?。ㄒ唬┪ｋU(xiǎn)物質(zhì)

　　爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)分為以下三類：

　　I類；礦井甲烷；

　?、蝾悾罕ㄐ詺怏w、蒸氣、薄霧；

　?、箢悾罕ㄐ苑蹓m、纖維。

　　爆炸性氣體、蒸氣按引燃溫度分為6組（表l—11）。爆炸性粉塵、纖維按引燃溫度分為3組（表1—12）。

　　爆炸性氣體、蒸氣接最小點(diǎn)燃電流比和最大試驗(yàn)安全間隙分為ⅡA級(jí)、Ⅱ B級(jí)、ⅡC級(jí)。

　　爆炸性粉塵、纖維按其導(dǎo)電性和爆炸性分為ⅢA級(jí)和ⅢB級(jí)。

　?。ǘ┪ｋU(xiǎn)環(huán)境

　　1．氣體、蒸氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境

　?。?）0區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)出現(xiàn)或長時(shí)間出現(xiàn)或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。除了裝有危險(xiǎn)物質(zhì)的封閉空間（如密閉的容器、貯油罐等內(nèi)部氣體空間）外，很少存在0區(qū)。

　　（2）1區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)（預(yù)計(jì)周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn)）的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。

　?。?）2區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也只可能是短時(shí)間偶然出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。

　　2．粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境

　?。?）10區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)或長時(shí)間或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。

　?。?） 11區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)，僅在不正常運(yùn)行時(shí)短時(shí)間偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。

　　3.火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境

　　火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)，分別是有可燃液體、可燃粉體或纖維和可燃固體存在的火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境。

　　三、防火防爆技術(shù)

　?。ㄒ唬┚C合防火防爆技術(shù)

　　1.限制形成爆炸性混合物

　　包括采取密閉作業(yè)、防止泄漏、防止可燃物堆積等措施

　　2．使用安全裝置

　　包括成分控制裝置、溫度控制裝置、阻火器、水封、安全閥、逆止閥、壓力表、緊急停車裝置、監(jiān)測(cè)裝置、信號(hào)裝置、報(bào)警裝置等自動(dòng)裝置。

　　3．消除點(diǎn)火源

　　包括控制各種引燃源的措施。

　　4．惰化和稀釋

　　包括用N2，CO：等代替空氣，強(qiáng)化通風(fēng)等措施。

　　5．耐燃結(jié)構(gòu)和抗爆結(jié)構(gòu)

　　包括建筑的耐燃結(jié)構(gòu)，容器和設(shè)備的抗爆結(jié)構(gòu)。

　　6．隔離和間距

　　包括防油堤、防爆墻等設(shè)施及保持防火、防爆間距。

　　7．泄壓

　　包括容器、廠房的泄壓、泄爆設(shè)計(jì)。

　　（二）電氣防爆

　　1.防爆電氣設(shè)備

　　1）防爆電氣設(shè)備類型

　　防爆型電氣設(shè)備有隔爆型（標(biāo)志d）、增安型（標(biāo)志e）、充油型（標(biāo)志o）、充砂型（標(biāo)志q）、本質(zhì)安全型（標(biāo)志i）、正壓型（標(biāo)志p）、無火花型（標(biāo)志n）和特殊型（標(biāo)志s）設(shè)備。例如dⅡBT4是隔爆型、ⅡB級(jí)、T4組的防爆型電氣設(shè)備。

　　2）危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備選型

　　應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備安裝環(huán)境的類型和等級(jí)、電氣設(shè)備的種類選用防爆型電氣設(shè)備。所選用的防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別不應(yīng)低于該環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的級(jí)別和組別，典型例子見表1—13至表1—15.

　　2.防爆電氣線路

　　在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中，電氣線路安裝位置的選擇、敷設(shè)方式的選擇、導(dǎo)體材質(zhì)的選擇、連接方法的選擇等均應(yīng)根據(jù)環(huán)境的危險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行。

　　1）位置選擇

　　應(yīng)當(dāng)在爆炸危險(xiǎn)性較小或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置敷設(shè)電氣線路。

　　2）敷設(shè)方式選擇

　　爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中電氣線路主要有防爆鋼管配線和電纜配線。

　　3）隔離密封

　　敷設(shè)電氣線路的溝道以及保護(hù)管、電纜或鋼管在穿過爆炸危險(xiǎn)環(huán)境等級(jí)不同的區(qū)域之間的隔墻或樓板時(shí)，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。

　　4）導(dǎo)線材料選擇

　　爆炸危險(xiǎn)環(huán)境危險(xiǎn)等級(jí)1區(qū)的范圍內(nèi)，配電線路應(yīng)采用銅芯導(dǎo)線或電纜。在有劇烈振動(dòng)處應(yīng)選用多股銅芯軟線或多股銅芯電纜。煤礦井下不得采用鋁芯電力電纜。

　　爆炸危險(xiǎn)環(huán)境危險(xiǎn)等級(jí)2區(qū)的范圍內(nèi)，電力線路應(yīng)采用截面積4m㎡及以上的鋁芯導(dǎo)線或電纜，照明線路可采用截面積2．5 m㎡.及以上的鋁芯導(dǎo)線或電纜。

　　5）允許載流量

　　1區(qū)、2區(qū)絕緣導(dǎo)線截面和電纜截面的選擇，導(dǎo)體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流和斷路器長延時(shí)過電流脫扣器整定電流的1.25倍。引向低壓籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)支線的允許載流量不應(yīng)小于電動(dòng)機(jī)額定電流的1.25倍。

　　6）電氣線路的連接

　　l區(qū)和2區(qū)的電氣線路的中間接頭必須在與該危險(xiǎn)環(huán)境相適應(yīng)的防爆型的接線盒或接頭盒附近的內(nèi)部。1區(qū)宜采用隔爆型接線盒，2區(qū)可采用增安型接線盒。

　　2區(qū)的電氣線路若選用鋁芯電纜或?qū)Ь€時(shí)，必須有可靠的用銅鋁過渡接頭。

　　第六節(jié)  主要機(jī)械電氣安全有關(guān)技術(shù)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)

　　1.機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（安監(jiān)管管二字[2005]）11號(hào)）

　　2.機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的原則（GB／T 16856——1997）

　　3.機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求（GB 12266—— 1990）

　　4.金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件（GB 15760——1995）

　　5.用電安全導(dǎo)則（GB／T 13869——1992）

　　6.防止靜電事故通用導(dǎo)則（GB 12158—— 1990）

　　7.起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程（LD 48 ——1993）

　　8.通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50055—— 1993）

　　9.低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50054——1995）

　　10.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50169——1992）

　　11.漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行（GB 13955——1992）

　　12.建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50057——1994）

　　13.爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50058——1992）