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剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接工程

2008-06-25 17:47    【  【打印】【我要糾錯】

  一、施工機具

  鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等。

  二、施工準備

  1.參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓,經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。

  2.鋼筋應先調(diào)直再加工,切口端面要與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄形嚴重的要切去,但不得用氣割下料。

  三、質(zhì)量要求

  剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接質(zhì)量要求請參照本書“鋼筋錐螺紋連接工程”章節(jié)中相應部分。

  四、施工工藝

  1.工藝流程:

  預接:鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→利用套筒連接→接頭檢驗;

  現(xiàn)場連接:鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽→接頭擰緊→作標記→質(zhì)量檢驗。

  2.鋼筋絲頭加工:

  (1)按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。

 。2)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。

 。3)調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。

  3.鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后,要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護,以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。

  4.使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時,只要達到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。

  5.鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。

  6.連接鋼筋注意事項:

  (1)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應保持干凈無損傷。

 。2)所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。

 。3)連接水平鋼筋時,必須從一頭往另一頭依次連接,不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。

  (4)連接鋼筋時,一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后,再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標記,以防遺漏。

 。5)力矩扳手不使用時,將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度。

  7.檢查鋼筋連接質(zhì)量:

 。1)檢查接頭外觀質(zhì)量應無完整絲扣外露,鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露,應重新擰緊,然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進行抽檢。

 。2)用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。

  8.直螺紋接頭試驗:

 。1)同一施工條件下,采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個為一驗收批進行檢驗和驗收,不足500個也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。

 。2)當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時,該驗收批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求,應取六個試件進行復檢。復檢中仍有一個試件不符合要求,則該驗收批判定為不合格。

  

  表2-8   絲頭加工尺寸(mm)

規(guī)格  剝肋直徑  螺紋尺寸  絲頭長度  完整絲扣圈數(shù) 
16  15.1±0.2  M16.5×2  2022.5  8 
18  16.9±0.2  M19×2.5  2527.5  7 
20  18.8±0.2  M21×2.5  2730  8 
22  20.8±0.2  M23×2.5  29.532.5  9 
25  23.7±0.2  M26×3  3235  9 
28  26.6±0.2  M29×3  3740  10 
32  30.5±0.2  M33×3  4245  11 
36  34.5±0.2  M37×3.5  4649  9 
40  38.1±0.2  M41×3.5  4952.5  10 

  五、成品保護

  1.成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

  2.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰,則與土建技術人員現(xiàn)場協(xié)商解決。

  3.澆筑樓板混凝土時,混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm,防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設鐵馬凳,上鋪鋼跳板,邊澆邊撤。

  六、安全措施

  1.進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前,必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè),并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。

  2.鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上,設置機棚和排水溝,防雨雪、防砸、防水浸泡。機械必須接地,操作工必須穿戴防護衣具,以保證操作人員安全。

  3.鋼筋加工機械要設專人維護維修,定期檢查各種機械的零部件,特別是易損部件,出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。

  4.鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明,保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時,彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。

  5.打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經(jīng)安全部門檢驗合格后,方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。

  6.操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。

  七、環(huán)保措施

  1.現(xiàn)場在進行鋼筋加工及成型時,要控制各種機械的噪聲。將機械安放在平整度較高的平臺上,下墊木板。并定期檢查各種零部件,如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損,及時緊固或更換,以降低噪音。澆筑混凝土時不要振動鋼筋,降低噪聲排放強度。

  2.鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋(用苫布或塑料),防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹,鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚,現(xiàn)場要設置苫布遮擋,并及時將銹屑清理起來,統(tǒng)一清運到規(guī)定的垃圾集中地。

  3.直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。

延伸閱讀:剝肋滾壓 直螺紋 鋼筋
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