1、我國建筑腳手架發(fā)展現(xiàn)狀

　　建筑腳手架是施工作業(yè)中必不可少的設(shè)備，常常大量占用項目流動資金，且工程安全、質(zhì)量、施工進度的保證必須靠腳手架來實現(xiàn)，是項目經(jīng)濟、技術(shù)管理工作中重要環(huán)節(jié)之一。建筑腳手架的狀況，已成為衡量施工技術(shù)發(fā)展水平的重要標志之一。隨著我國建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，建筑腳手架逐步呈現(xiàn)出以下特點：

　　1.1架設(shè)工具和腳手架技術(shù)朝著可靠、方便、多功能、系列化的方向發(fā)展；

　　1.2為適應(yīng)現(xiàn)代建筑技術(shù)，提高經(jīng)濟效益，已經(jīng)開始對現(xiàn)行架設(shè)工具進行相當規(guī)模的改造和更新工作；

　　1.3在架設(shè)工具的占有和使用方式上正發(fā)生巨大變革，內(nèi)部租賃和商業(yè)租賃逐步成為主要方式，從事建筑腳手架設(shè)計施工生產(chǎn)經(jīng)營的專業(yè)廠家得到發(fā)展，建筑施工企業(yè)因架設(shè)工具大量占用企業(yè)流動資金的不合理狀況正在逐步改變；

　　1.4建筑腳手架正在由傳統(tǒng)經(jīng)驗型向科技經(jīng)營型發(fā)展。

　　近年來，就高層建筑而言，包括門式腳手架、碗扣式腳手架、各類導(dǎo)軌式爬升腳手架和懸挑腳手架、懸掛腳手架在內(nèi)的各類新型腳手架正在逐步替代傳統(tǒng)的扣件式腳手架。各類新型腳手架的應(yīng)用，為施工企業(yè)實現(xiàn)施工安全可靠、提高工效、降低成本、現(xiàn)場文明整潔規(guī)范創(chuàng)造了良好條件。

　　2、懸掛腳手架設(shè)計

　　2.1 懸掛腳手架適用范圍和結(jié)構(gòu)構(gòu)造

　　懸掛腳手架主要應(yīng)用在全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)高層建筑、全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)高層建筑和其它高聳構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)和外裝修施工。

　　高層建筑采用懸掛腳手架時，將腳手架沿建筑物周圍豎向分成若干獨立段，每段腳手架分別搭設(shè)在懸掛三腳架上，懸掛三腳架將上部荷載通過穿墻鉤頭螺栓傳遞給主體結(jié)構(gòu)。每段腳手架高度依建筑物層高而定，一般為兩層層高加1.5m.每段腳手架組合長度依建筑物平面形式，三到五榀三腳架為一組，榀間距2m.一般為3m到7.5m，榀數(shù)不宜過多，以利于提升。懸掛外腳手架主要由四部分組成：懸掛三腳架 、圍護系統(tǒng)、穿墻鉤頭螺栓、水平拉結(jié)系統(tǒng)、。

　　其中：1.懸掛三腳架；2.圍護系統(tǒng)；3.穿墻鉤頭螺栓；4.水平拉桿；5.建筑物外墻

　　2.1.1懸掛三腳架及螺栓構(gòu)造。

　　其中：1.槽鋼支座；2.壓桿；3.立桿角鋼2m長；4.1.2m寬平臺鋼管；5.連接鋼管；6.連接鋼管；7.聯(lián)結(jié)螺栓；8.20鉤頭螺栓；9.限位銷。

　　2.1.2 圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)造及拉結(jié)系統(tǒng)

　　圍護結(jié)構(gòu)架體采用普通鋼管腳手架鋼管和扣件連接而成，最上面有1.5m高防護攔桿，架體高8m，搭設(shè)長度3～8m.正面加斜撐。外側(cè)和底部用密目安全網(wǎng)進行防護。

　　2.2 材料要求

　　經(jīng)施工恒荷載、活荷載、風(fēng)載、模板支撐荷載組合，然后進行螺栓剪切強度驗算，架體穩(wěn)定性驗算（計算及驗算過程略）。確定穿墻鉤頭螺栓直徑20mm，靠墻角鋼12.5/8，斜撐鋼管為Φ48×3.5鋼管。所有鋼材鋼管質(zhì)量必須符合國家標準《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB700）、《低合金鋼技術(shù)條件》（GB1591）和《橋梁碳素鋼及普通低合金鋼板技術(shù)條件》（YB168）的規(guī)定。

　　2.3 一般規(guī)定

　　2.3.1懸挑腳手架施工前必須經(jīng)過設(shè)計，繪制正式圖紙，包括結(jié)構(gòu)形式和節(jié)點大樣，與墻體可靠連接的施工圖，并經(jīng)有關(guān)部門批準。

　　2.3.2懸掛腳手架的制作安裝必須符合設(shè)計及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2002）的規(guī)定。

　　2.3.3連接螺栓擰緊力矩

　　2.3.4安裝完成后，嚴格檢查各項指標，包括上弦水平度、立桿垂直度

　　2.3.5搭設(shè)腳手架前，搭設(shè)層砼強度必須達到設(shè)計強度50%.

　　2.4 操作工藝

　　懸挑腳手架的搭設(shè)必須按施工圖和施工組織設(shè)計進行，一般操作工藝流程如下：

　　懸挑架部件準備→焊接→單榀三腳架懸掛連接→拉結(jié)系統(tǒng)組裝→鋪平臺→圍護系統(tǒng)→施工整組提升→上層整組連接→整組再提升→拆除

　　3、懸掛腳手架施工

　　3.1 施工實例

　　某工程，地處北京市朝陽區(qū)，總建筑面積44040m²，地上二十三層，地下二層，為純剪力墻結(jié)構(gòu)塔式住宅樓，抗震設(shè)防烈度八度。地上建筑面積40300m²，標準層層高2.7m.檐高57.9m；建筑物平面形式總體為一字形對稱布置，中間設(shè)270mm寬沉降縫。平面外圍尺寸320m .根據(jù)該工程特點，通過多種方案對比分析論證，采用懸挑外腳手架作為主體施工和裝修外腳手架。

　　3.1.1加工制作：采用項目部庫存鋼管腳手架和部分角鋼，加工160套三腳架。三腳架上部橫桿、斜拉桿、中間聯(lián)系桿均采用Φ48×3.5鋼管，靠墻立桿采用兩根12.5/8不等邊角鋼。上部橫桿長度1.20m，斜拉桿長度2.33m，靠墻立桿長度2.00m.鋼管與鋼管、鋼管與角鋼之間通過連接鋼板焊接，靠墻角鋼上下兩端與墻體之間用30mm鋼板焊接，起連接和支座作用。

　　3.1.2與墻體連接：主體施工時，沿外墻周圍預(yù)埋塑料套管，塑料套管內(nèi)徑Ф22～25之間，便于鉤頭螺栓穿過。套管高度依據(jù)上圖連接鋼板尺寸、掛孔位置、樓板厚度、墻體大模板下掛尺寸等進行計算。預(yù)留套管高度必須準確，以免對平臺上模板及支架產(chǎn)生影響。一般預(yù)埋高度控制在樓板下20cm為宜。三腳架與主體結(jié)構(gòu)通過鉤頭螺栓連接。上部鋼板與外墻盡量貼緊，以保證螺栓受力狀態(tài)為剪切狀態(tài)。避免螺栓受彎。鉤頭螺栓前部必須放置平衡銷，保證鉤頭方向向上，平衡銷與鉤頭焊接在一起。

　　3.1.3懸掛三腳架編組：每榀三角腳架安裝完成，并檢查合格后，用扣件鋼管腳手架將每榀懸掛架橫向連接，連接長度根據(jù)工程平面特點，后面大面直線墻，五榀三腳架為一組，前面轉(zhuǎn)角較多，三到四榀編為一組。通過鋼管腳手架與三腳架斜桿用扣件連接，上中下三道。三腳架橫桿靠墻一側(cè)連接一道。保證每榀三腳架之間連接成側(cè)向骨架結(jié)構(gòu)。第一次三腳架編組后，以后各樓層提升時，每個編組整體提升，分別懸掛。盡量不再重新拆裝編組。

　　3.1.4圍護結(jié)構(gòu)：懸掛三腳架部分是整個結(jié)構(gòu)的承重構(gòu)件，上部圍護部分同單排腳手架施工要點，不再累述。

　　3.1.5整體提升：本工程施工，共分8個施工流水段，采用小流水、小節(jié)拍，兩個單體平行施工的方法。懸掛三腳架在首層完成編組后，以后隨施工進度、分段單組整體提升。三腳架編組時，每組兩端均設(shè)吊環(huán)。主體施工階段采用設(shè)于建筑物前面的兩臺Q23B-60m塔吊提升；裝修階段采用設(shè)于樓頂?shù)牟垆撝Ъ芴嵘��?/p>

　　3.2 施工注意事項

　　3.2.1加工三腳架時，必須嚴格按設(shè)計尺寸下料、按規(guī)范焊接；材質(zhì)滿足設(shè)計要求。

　　3.2.2預(yù)留螺栓套管位置必須詳細計算標高；并盡量調(diào)整好間距以避開門窗洞口位置，如三腳架必須設(shè)置在洞口上部，上部過梁要采取加強措施。

　　3.2.3在首次懸掛編組時，必須經(jīng)有關(guān)設(shè)計、施工、安全管理部門檢查驗收，合格后方可使用；項目專職安全員必須會同有關(guān)技術(shù)人員定期對腳手架進行安全檢查，作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　3.2.4提升腳手架時必須嚴格按施工組織設(shè)計要求，按操作程序順序進行。

　　3.2.5每次懸掛時，必須經(jīng)安全員對懸掛節(jié)點進行細致檢查驗收。

　　3.2.6嚴格控制腳手架上部荷載，避免振動，上部垃圾隨時清除。

　　4、經(jīng)濟和社會效益

　　本工程采用懸掛外腳手架施工技術(shù)，從投入使用到拆除，歷時一年零三個月，圓滿完成了從主體到裝修全過程施工任務(wù)。實踐證明，這種懸掛腳手架，由于周轉(zhuǎn)材料和勞動力的投入較少，明顯減少了項目資金占有量，與租賃鋼管腳手架相比，節(jié)約資金50萬元以上；搭設(shè)簡便，提升靈活，穩(wěn)定可靠，安全方便，加快了施工進度，提高了工效，提高了勞動生產(chǎn)率；該腳手架與大模板的配套使用，功不可抹；同時實現(xiàn)了施工作業(yè)面的全封閉防護，保證了高空作業(yè)的安全，實現(xiàn)了文明施工。