鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的防治措施有哪些？

　　1、現(xiàn)澆板的混凝土應采用中粗砂

　　2、混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8％。

　　3、預拌混凝土的含砂率應控制在40％以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15％。

　　4、預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180mm，其它住宅不應大于150mm.

　　5、嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。

　　6、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設在現(xiàn)澆板中，當給排水管道設計為埋置式時應對是否有方便可行的檢修措施進行嚴格把關。

　　7、現(xiàn)澆板澆筑時，模板使用前表面應清理干凈，組合后應使接縫嚴密，必要時應采用雙面膠帶加強，澆混凝土前對模板、墻體充分濕潤；在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。

　　8、現(xiàn)澆板澆筑后，應在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d.

　　9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于1OMPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

　　10、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。

　　11、支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm.根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。

　　12、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶應設在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm.后澆帶的混凝土澆筑應在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。

　　樓地面滲漏防治：

　　1、上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。

　　2、管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。

　　3、現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗。

　　4、防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm.

　　5、地面找平層向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相鄰地面低5mm.

　　6、有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30mm.

　　7、煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。

　　8、衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。