空鼓、脫落的主要原因

　　1）因氣溫影響。

　　2）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟隨的太緊，陶瓷錦磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。

　　3）砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥過大，在同一施工面上，采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮也會造成空鼓。應認真按照工藝標準操作，重視基層處理和自檢工作，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重貼。整間或獨立部位宜一次完成。

　　壓縫條、壓力條不嚴密、不平直：施工時應彈位置線，罩面板安裝按縫應平直壓縫與罩面板緊貼密實。

　　飾面工程的施工質(zhì)量控制要點

　�。�1）瓷磚鑲貼

　�、賵猿执纱u質(zhì)量標準，對合格產(chǎn)品仍應篩選分類（一般按1mm級差選出1-3個規(guī)格化，分類存放）。

　　②傳統(tǒng)方法粘貼時首先是墻面抹灰，頂棚抹灰及地面防水層和混凝土墊層己做好，主體結(jié)構(gòu)已合格，設備位置已確定，預埋件已做好。其次是瓷磚必須濕潤（浸水l-2小時以上，取出晾干方可粘貼）�；鶎討獰o浮灰或殘余砂漿，混凝土表面應粗糙鑿毛，基面表面充分澆水濕潤。

　�、鄄捎媚z粘劑鑲貼時，基面應干凈無灰渣，一般膠粘劑都是怕水，基層不宜澆水濕潤，當粘結(jié)層厚度在于3mm時，應加干凈砂子。瓷磚應隨貼隨檢查，注意整體效果。

　　④對易產(chǎn)生空鼓的原因，如基面處理，砂漿配合比，瓷磚浸泡不夠，砂漿不飽滿及違反操作規(guī)程的問題，監(jiān)理工程師應加強巡視，即時糾正。

　�。�2）陶瓷錦磚的鑲貼

　�、贆z查材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案及鑲貼方法是否符合設計要求。

　�、趫猿质┕で胺指瘛�彈線、試排或繪制大樣圖。

　�、蹫榉乐硅傎N后表面平整度差，底灰一定找平整。

　　④防止空鼓脫落仍是應注意防止的通病。

　�、菀�督促施工單位做好成品保護。不要碰壞墻面和污染墻面（流水坡和滴水線（槽）應做好）。