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鉆孔灌注樁的施工

2014-02-15 17:39  來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)  【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

鉆孔灌注樁的施工

  1、鉆機(jī)成孔及清孔驗(yàn)收

 、巽@機(jī)成孔后須檢查成孔深度。檢查孔深時(shí)應(yīng)根據(jù)鉆頭、鉆桿長(zhǎng)度扣除機(jī)上余尺得出孔深并使用水文測(cè)繩校核。清孔(共兩次清孔)的檢查項(xiàng)目應(yīng)為孔底沉渣厚度、含砂率以及泥漿比重等參數(shù)。一次清孔提出鉆桿及鉆頭后使用檢孔器或井徑儀檢查孔徑。

 、谀酀{指標(biāo)檢測(cè)。由于清孔時(shí)利用大功率的泥漿泵翻騰底部沉渣形成上升力,并利用泥漿的浮力將沉渣排出。因此檢查沉渣厚度前須關(guān)閉泥漿泵切斷排渣動(dòng)力,并等待5-10min使底部較大顆粒的沉渣沉積,再使用測(cè)錘檢測(cè)沉渣厚度。由于使用原土造漿,泥漿的膠體率相對(duì)較差,會(huì)在較短時(shí)間內(nèi)使泥漿懸浮顆粒沉淀增大沉渣厚度。因此根據(jù)上海市鉆孔灌注樁施工規(guī)程第5.1.5條規(guī)定,應(yīng)在清孔結(jié)束30分鐘之內(nèi)灌注混凝土,否則應(yīng)重新檢測(cè)沉渣厚度,不符合要求的須重新清孔排渣。建議泥漿檢測(cè)順序依次為:關(guān)閉泥漿泵-測(cè)泥漿比重-測(cè)含砂率-測(cè)粘度-測(cè)沉渣厚度。

  ③計(jì)量器具的檢查。鉆孔樁作業(yè)環(huán)境相對(duì)較差,作業(yè)班組又不注意對(duì)計(jì)量器具的保管,儀器的計(jì)量精度往往不夠穩(wěn)定。同時(shí),有些作業(yè)班組為加快施工速度故意改變儀器的初始狀態(tài)。如增加泥漿比重計(jì)的配重,改變測(cè)繩的數(shù)標(biāo)位置或在測(cè)繩中部打結(jié)等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。因此檢查人員如使用承包商的檢測(cè)儀器前,應(yīng)先對(duì)儀器的完好性與準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查。

  2、鋼筋籠的尺寸及焊接質(zhì)量。下鋼筋籠之前應(yīng)檢查保護(hù)塊是否安放到位,核對(duì)每節(jié)鋼筋籠的長(zhǎng)度。嚴(yán)格控制鋼筋的焊接質(zhì)量。冬季施工時(shí)氣溫較低,焊接質(zhì)量會(huì)受影響(鋼筋脆性增大),故應(yīng)特別重視。

  3、安裝導(dǎo)管時(shí)不得與鋼筋籠相碰,應(yīng)再次檢查導(dǎo)管距孔低的距離。二次清孔后,檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均滿(mǎn)足要求后方可同意混凝土灌注,第二次清孔至混凝土初灌宜在30min內(nèi)完成。

  4、灌注商品混凝土?xí)r,應(yīng)督促承包商及時(shí)聯(lián)系混凝土供應(yīng)商,確保混凝土連續(xù)供應(yīng)連續(xù)澆注。水下混凝土根據(jù)規(guī)范要求應(yīng)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí),混凝土到場(chǎng)后應(yīng)檢查出廠配比單,確;炷僚浔葴(zhǔn)確無(wú)誤。督促承包商質(zhì)檢員抽檢混凝土的塌落度,檢查隔水塞(球)隔板是否安裝妥當(dāng)。混凝土初灌方量應(yīng)符合方案要求;炷脸豕嗪筮需觀察孔口翻漿情況是否良好,拆導(dǎo)管前應(yīng)用測(cè)繩檢查混凝土的高度,不得隨意拆除;炷凉嘧⑦^(guò)程中應(yīng)勤提勤拆,一次拆除不宜超過(guò)6米,埋管不得小于2米,導(dǎo)管埋入混凝土不宜大于10米。見(jiàn)證混凝土試塊制作,督促承包商按照施工方案確定的灌注高度灌注混凝土,并做好旁站記錄。

責(zé)任編輯:跳跳豆
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