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樁基施工安全措施

2014-11-19 10:41  建設(shè)工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

一、避免樁基施工對(duì)地下管線的破壞

(一)開工前應(yīng)采取的安全措施

1.通過調(diào)查、詳勘掌握樁基施工地層內(nèi)各種管線,包括上水、雨水、污水、電力、電信、煤氣及熱力等管線資料以及各管線距施工區(qū)域距離。

2.現(xiàn)場(chǎng)做好管線拆遷改移,或保護(hù)工作。

3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確標(biāo)識(shí),以便樁位避開地下管線,施工中做好監(jiān)測(cè)工作。

(二)施工安全保證措施

1.沉人樁施工安全控制主要包括樁的制作、樁的吊運(yùn)與堆放和沉入施工。

2.混凝土灌注樁施工安全控制涉及施工場(chǎng)地、護(hù)筒埋設(shè)、護(hù)壁泥漿、鉆孑L施工、鋼筋籠制作及安裝和混凝土澆筑。

二、沉入樁施工安全控制要點(diǎn)

(一)樁的制作

1.混凝土樁制作

(1)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)位置及其構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235級(jí)熱軋鋼筋制作,嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。

(2)鋼筋碼放應(yīng)符合施工平面布置圖的要求。碼放時(shí),應(yīng)采取防止銹蝕和污染的措施,不得損壞標(biāo)牌;整捆碼垛高度不宜超過2m,散捆碼垛高度不宜超過1.2m。

(3)加工成型的鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等應(yīng)水平放置。碼放高度不得超過2m,碼放層數(shù)不宜超過3層。

2.鋼樁制作

(1)在露天場(chǎng)地制作鋼樁時(shí),應(yīng)有防雨、雪設(shè)施,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄,非施工人員禁止入內(nèi)。

(2)剪切、沖裁作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼板的尺寸和質(zhì)量確定吊具和操作人數(shù),不得將數(shù)層鋼板疊在一起剪切和沖裁;操作人員雙手距刃口或沖模應(yīng)保持20cm以上的距離,不得將手置于壓緊裝置或待壓工件的下部,送料時(shí)必須在剪刀、沖刀停止動(dòng)作后作業(yè)。

(3)氣割加工應(yīng)符合現(xiàn)行《焊接與切割安全》GB 9448有關(guān)規(guī)定。氣割加工現(xiàn)場(chǎng)必須按消防部門的規(guī)定配置消防器材,周圍lOm范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

(4)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材,周圍lOm范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。焊工作業(yè)時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩,戴耐火的防護(hù)手套,穿焊接防護(hù)服和絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋;清除焊渣時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡。

(5)涂漆作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采取通風(fēng)措施,空氣中可燃、有毒、有害物質(zhì)的濃度應(yīng)符合現(xiàn)行《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化> GB 6514的有關(guān)規(guī)定。

(二)樁的吊運(yùn)、堆放

1.鋼樁吊裝應(yīng)由具有吊裝施工經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員主持。吊裝作業(yè)必須由信號(hào)工指揮。

2.預(yù)制混凝土樁起吊時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。

3.樁的吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)規(guī)定。

4.樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不積水;炷翗吨c(diǎn)應(yīng)與吊點(diǎn)在一條豎直線上,堆放時(shí)應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn),堆放層數(shù)不宜超過4層。鋼樁堆放支點(diǎn)應(yīng)布置合理,防止變形,并應(yīng)采取舫滾動(dòng)措施,堆放層數(shù)不得超過3層。

(三)沉樁施工

1.在施工組織設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)樁的設(shè)計(jì)承載力、樁深、工程地質(zhì)、樁的破壞臨界值和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等狀況選擇適宜的沉樁方法和機(jī)具,并規(guī)定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

2.沉樁作業(yè)應(yīng)由具有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人指揮。作業(yè)前指揮人員必須檢查各崗位人員的準(zhǔn)備工作情況和周圍環(huán)境,確認(rèn)安全后,方可向操作人員發(fā)出指令。

3.振動(dòng)沉樁時(shí),沉樁機(jī)、機(jī)座、樁帽應(yīng)連接牢固,沉樁機(jī)和樁的中心應(yīng)保持在同一軸線上。用起重機(jī)懸吊振動(dòng)樁錘沉樁時(shí),其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置,控制吊鉤下降速度與沉樁速度一致,保持樁身穩(wěn)定。

4.射水沉樁時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)選擇高壓水泵的壓力和射水量,并應(yīng)防止急劇下沉造成樁機(jī)傾斜。高壓水泵的壓力表、安全閥,輸水管路應(yīng)完好。壓力表和安全閥必須經(jīng)檢測(cè)部門檢驗(yàn)、標(biāo)定后方可使用。施工中嚴(yán)禁射水管對(duì)向人、設(shè)備和設(shè)施。

5.沉樁過程中發(fā)現(xiàn)貫人度發(fā)生突變、樁身突然傾斜、樁頭樁身破壞、地面隆起或樁身上浮等情況時(shí)應(yīng)暫停施工,經(jīng)采取措施確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)沉樁。

三、鉆孔灌注樁施工安全控制要點(diǎn)

(一)場(chǎng)地要求

施工場(chǎng)地應(yīng)能滿足鉆孔

機(jī)作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí);淺水區(qū)域應(yīng)采用筑島方法施工;深水河流中必須搭設(shè)水上作業(yè)平臺(tái),作業(yè)平臺(tái)應(yīng)根據(jù)施工荷載、水深、水流、工程地質(zhì)狀況進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其高程應(yīng)比施工期間的最高水位高700mm以上。

(二)鉆孔施工

1.施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)}非施工人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

2.不得在高壓線線路下施工。施工現(xiàn)場(chǎng)附近有電力架空線路時(shí),施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)鉆機(jī)的安全距離在任何狀態(tài)下均符合下表的規(guī)定。

3.鉆機(jī)的機(jī)械性能必須符合施工質(zhì)量和安全要求,狀態(tài)良好,操作工持證上崗。

4。鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處,嚴(yán)禁入員靠近或觸摸旋轉(zhuǎn)鉆桿;鉆具懸空時(shí)嚴(yán)禁下方有人。

5.鉆孔過程中,應(yīng)檢查鉆渣,與地質(zhì)剖面圖核對(duì),發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)采取安全技術(shù)措施。

6.鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)。相鄰樁之間凈距小于5m時(shí),鄰樁混凝土強(qiáng)度達(dá)5MPa后,方可進(jìn)行鉆孔施工;或間隔鉆孔施工。

7.成孔后或因故停鉆時(shí),應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上,保持孔內(nèi)護(hù)壁泥漿的高度防止塌孔,孔口采取防護(hù)措施。鉆孔作業(yè)中發(fā)生塌孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時(shí),必須立即停鉆。鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí),必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置,經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。

8.采用沖抓鉆機(jī)鉆孔時(shí),當(dāng)鉆頭提至接近護(hù)筒上口時(shí),應(yīng)減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護(hù)筒,作業(yè)人員不得靠近護(hù)筒,鉆具出土范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。

9.泥漿沉淀池周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和警示標(biāo)志。

(三)鋼筋籠制作與安裝

1.加工成型的鋼筋籠應(yīng)水平放置,堆放場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)。碼放高度不得超過2m,碼放層數(shù)不宜超過3層。

2.鋼筋籠長度較大、影響起重吊裝安全時(shí),允許分段制作加工。

3.應(yīng)根據(jù)鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和運(yùn)輸?shù)缆返惹闆r,選擇適宜的運(yùn)輸車輛和吊裝機(jī)械。

4.鋼筋籠吊裝機(jī)械必須滿足要求,并有一定的安全儲(chǔ)備。分段制作的鋼筋籠人孔后進(jìn)行豎向焊接時(shí),起重機(jī)不得摘鉤、松繩,嚴(yán)禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可松繩、摘鉤。

5.在孔口焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)在護(hù)筒外搭設(shè)焊接操作平臺(tái),且應(yīng)支墊平整。

(四)混凝土澆筑

1.澆筑水下混凝土的導(dǎo)管宜采用起重機(jī)吊裝,就位后必須臨時(shí)固定牢固方可摘鉤。

2.澆筑水下混凝土漏斗的設(shè)置高度應(yīng)依據(jù)孔徑、孔深、導(dǎo)管內(nèi)徑等確定。

3.提升導(dǎo)管的設(shè)備能力應(yīng)能克服導(dǎo)管和導(dǎo)管內(nèi)混凝土的自重以及導(dǎo)管埋人部分內(nèi)外壁與混凝土之間的黏滯阻力,并有一定的安全儲(chǔ)備。

4.澆筑混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮。澆筑前作業(yè)組長應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,確認(rèn)合格后,方可發(fā)布澆筑混凝土指令。

5.在澆筑水下混凝土過程中,必須采取防止導(dǎo)管進(jìn)水和阻塞、埋管、塌孔的措施。

6.灌注過程中,應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。

責(zé)任編輯:lwg
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