****位于市中心繁華地段，東鄰黃陂南路，北*南京西路，交通繁忙，周圍環(huán)境復雜，該工程分地下三層，地面六十層，一層~六層為裙房，七層~六十層是主樓，主樓呈正方形，邊長35.44米，在37層標高155米處整個建筑物平面旋轉45度，至59層相對標高230米為止，結構形式為外框內筒，核心筒為剪力墻結構。主樓七層~三十六層，層高為3.95米，三十七層、三十九層、五十七層、五十八層層高為5米，三十八層層高為4米，四十層~五十六層層高為3米。該項目當時屬浦西第一高樓，施工單位是由上海市第二建筑有限公司承建，建成后將作為高檔商業(yè)綜合辦公大樓使用。我們公司承接該項目外墻整體提升腳手架施工。

 一、施工項目管理人員組成

根據(jù)甲、乙雙方簽定的承包施工合同，明確規(guī)定采用我公司的DMCL整體電動升降腳手架，工期為12個月，我公司負責腳手架的搭設、提升及高空拆除施工項目，并要求滿足項目部四天一層的施工進度。由于該項目在市中心人民廣場附近，又是當時的浦西第一高樓，知名度較高。同樣管理要求也很高。為此，我公司決定針對該項目在內部實行擇優(yōu)聘用上崗，經公司最后商定，由工程部主任擔任該項目負責人，然后由他再聘用一名助手、一名項目工程師、一名施工員、一名質量員及二名施工班組長，共計七人組成項目班子。其中，具有大專文憑3人，中級職稱2人。這是公司為保證完成施工項目而實施的組織保證。

二、施工方案的優(yōu)化

該項目施工有三大特點，其一，該建筑主樓在37層（標高155米）處，整個建筑平面旋轉45度，然后在高空搭設整體提升腳手；其二，整體提升腳手必須爬升至230米高空，超出了目前所用的整體提升腳手設計使用高度150米；其三，高空兩次拆除腳手，即分別要在155米和230米高空分解拆除整體提升腳手。針對該工程的特點，加上技術準備的時間短（僅2周時間），為此，我公司組建了臺有力的技術方案設計小組，由高級工程師、整體提升腳手專家楊友根同志親自擔任主設計師。為了確保整體提升腳手的施工安全可*又能符合項目體的施工進度同步要求，又考慮到降低成本，經過多方比較和論證，最終確定整個主樓的整體提升腳手的全部方案分成三個階段、四個方案進行。

第一階段，主樓結構7層~37層的整體腳手提升方案，主樓施工至標準層，即七層樓平面（標高35米）與土建施工同步組裝整體提升腳手，完成四層土建結構的整體提升腳手后，開始逐層提升整體腳手，提升至37層（標高155米），上述高度我公司有較成熟的施工經驗。

第二階段，主樓結構37層~60層的整體腳手提升方案，主樓結構在155米至230米，由于建筑平面旋轉45度，高度高，且整體腳手需重新搭設，存在著二大難題須解決，第一大難題，高空整體提升腳手抗風荷載的能力如何，須進一步做風荷載模擬試驗，（因為目前的整體提升腳手設計使用高度為150米，即風力為6級以上不能提升，而高空的6級風是經常有的狀況）。以確定對現(xiàn)有整體提升腳手的加強處理措施，為此，技術方案設計小組用了45天時間，在理論設計計算的前提下，完成了模擬架體的承載能力（包括風荷載）的測試工作。在此基礎上，完成了155米以上部分的整體提升腳手方案。第二大難題為高空搭設整體腳手，在155米以上搭設整體腳手是一項十分謹慎而仔細的工作，稍有不慎，任何物體墜落都會傷及行人，對操作工人和施工管理人員來講均要有自我保護意識，又要保護他人，因而編制了一套完整、嚴謹?shù)母呖詹僮鞅O(jiān)護方案，確保高空搭設安全、高質。

第三階段，155米高空整體腳手拆除方案和230米高空整體腳手拆除方案，內容包括：腳手拆除前的準備事項，安全設施設備的安裝和使用規(guī)定，操作人員的技術質量、安全交底和保護意識教育，高空腳手拆除順序規(guī)定，現(xiàn)場安全監(jiān)護人員數(shù)量及站立位置規(guī)定等等，詳細而又周密，針對性、操作性強。

實踐證明，按照三階段四個方案精心組織施工，經過一年的努力，我們不但順利完成了施工任務，受到集團總公司和兄弟公司的好評，而且經濟效益相當可觀，實際利潤達到計劃利潤的150%。

三、施工過程的質量、安全控制

由于本項目腳手架施工工程屬于超高層施工，150米以上的施工經驗空白，因此，施工前我們組織項目施工管理人員認真學習施工方案，要求每一位管理人員熟悉施工方案，掌握施工工藝規(guī)程，并針對每一主要施工環(huán)節(jié)落實控制措施及責任人。其中包括整體提升腳手操作人員的素質控制、腳手材料及提升系統(tǒng)設施設備材料的質量驗收，腳手架搭設質量控制、整體腳手提升前質量驗收、整體腳手提升過程中的平衡控制、整體腳手提升就位后的質量驗收、整體提升腳手停層質量驗收等等控制措施。

首先，我們在落實施工班組時，就明確規(guī)定班組所有操作人員必須具備有效的“二證”，即架子工操作證和整體提升腳手操作證，同時規(guī)定必須具有二年以上整體提升腳手施工經歷。只有同時滿足以上二個條件的人員才能到施工現(xiàn)場工作。

其次，嚴格控制架體材料、鋼構件設備的質量，我們考慮了三家鋼構件加工廠。從中挑選了一家信譽好、設備全、質量管理制度比較齊全的工廠委托加工，并要求提供原料質保單和產品驗收單，對關鍵設備的主要焊接點提供探傷報告。另外，對所使用的腳手鋼管，嚴格控制鋼管壁厚，規(guī)定一律采用Ф48×3.5的鋼管，且無銹蝕等缺陷。

對腳手架的搭設質量控制，分二個部分、三個層次進行質量驗收。第一部分，腳手底部水平桁架拼裝成形后，由班組自驗，分公司質量部門復驗、簽證。第二部分，整體腳手全部拼裝成形未提升前，由分公司質量部門自驗，然后報請總公司技術質量安全部門復驗，簽發(fā)驗收合格單，方可投入使用。（注：當時還沒有實行上海市檢測中心檢測合格掛牌手續(xù)）。

整體腳手每次提升前，都要會同項目體安全員對整體腳手進行提升前的檢查驗收，雙方簽證后，再由項目經理簽發(fā)提升令，方可提升。同時，項目工程師必須出示5天砼強度報告已達到C15的條件。

在整體腳手提升過程中，我們采用先進的電腦監(jiān)控系統(tǒng)棗荷載增量控制系統(tǒng)，對整體腳手在提升過程中的同步性進行監(jiān)控，一旦在過程中發(fā)生吊點提升不同步，超出預置設定值，控制系統(tǒng)就報警，顯示器就立刻顯示故障部位。同時控制元件切斷電源，待故障排除后再重新啟動提升。當施工高度超過150米后，我們就用風速儀進行實測，并始終與控制臺保持聯(lián)系。隨時通報陣風超過6級的瞬時風力。使控制臺能及時識別荷載瞬時增量的原因。

當整體腳手提升完一個層高即就位后，我們再會同項目體安質人員對整體腳手進行提升后的檢查驗收，達到規(guī)定使用要求，雙方簽字后方準土建施工人員登架使用。

當整體提升腳手隨項目施工進度層層爬升至結構封頂。此時，整體提升腳手進入停層施工階段，這一階段我們重點控制了兩個方面，第一，在230米高空，整體腳手承受的風荷載相當大，而且風力、方向在不斷變化，對腳手架整體穩(wěn)定性造成相當大的危害，尤其是腳手架上部的懸臂端，是整個腳手架在停層階段的薄弱環(huán)節(jié)。為此，我們針對高空停層腳手架采取了一定的加固措施，懸臂端與樓層打斜撐并與樓層內支摸排架相連，增設水平硬拉結等等措施。其二，將架體上殘留的建筑垃圾清理干凈，慎防風吹墜落傷人。腳手架底部采用九夾板全封閉。每天派人巡視檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，每周與項目體質安人員對腳手架使用狀況進行聯(lián)合檢查，發(fā)現(xiàn)違章使用，當即處罰，有力地確保了整體腳手在高空停層階段的安全性。

本項目整體提升腳手架施工的難點是在155米處旋轉45°，然而其施工的重點是在230米高空將整個腳手架解體、拆除吊運至地面，這既是最精彩的一筆，也是整個腳手架施工的最后一筆，從集團總公司質安領導到項目體都對此非常重視，我們公司有關領導和現(xiàn)場管理人員共同組成了強有力的現(xiàn)場監(jiān)護小組，按照拆除方案，一步一步落實拆除進度，對每一個細節(jié)都認真檢查、復核，從每天的拆除部位、拆除要求的班前交底到操作人員保險帶、工具、服裝、鞋子的檢查，都一一經監(jiān)護小組人員確認后才允許上架體施工，并且規(guī)定材料傳遞方式和途徑，規(guī)定每個人的行為要求，從而把偶然事件徹底消滅在萌芽之中，真正做到萬無一失，確保安全。

從****項目整體提升腳手架的施工中，我們總結出了如下幾點質量安全管理方面的經驗：

第一，施工組織設計科學合理周密，施工方案優(yōu)化，是保證項目實施的前提。

第二，要有一個有力的施工項目管理班子，能切實履行施工方案和各項質量安全管理制度。這是保證項目實施的基礎。

第三，各項管理制度，控制措施必須層層落實，做到橫向到邊、縱向到底，落實到每一個人、每一個控制點上。

第四，做到“四勤一不”；即“勤跑、勤看、勤問、勤查”與“不盲目指揮”。

第五，做到層層有交底，層層有檢查，每個環(huán)節(jié)落實專人把關。