關(guān)于我們

在線客服

幫助

24小時客服:010-82326699 400-810-5999

建設(shè)工程教育網(wǎng) > 建筑文苑 > 工程管理 > 正文

樁基礎(chǔ)施工安全技術(shù)措施

2014-12-03 14:47  建設(shè)工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯】

1.一般規(guī)定

1.1鉆機安裝就位嚴格按照建筑機械使用安全技術(shù)<http://www.hbsafety.cn/article/225/>規(guī)程操作規(guī)程施工。

1.2、電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地有效可靠。

1.3、登高檢修與保養(yǎng)的操作人員,必須穿軟底鞋,并將鞋底淤泥清除干凈。

1.4、作業(yè)區(qū)要嚴加安全管理,任何人不準進入,主鋼絲繩要經(jīng)常檢查,三股中發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)大于10絲時,應(yīng)立即更換。

1.5、使用鉆桿作業(yè)時,要經(jīng)常檢查限位結(jié)構(gòu),嚴防脫落傷人或落入孔洞中;檢查時避免用手指伸入探摸,嚴防軋傷。

1.6、鉆桿與鉆頭的連接要勤檢查,防止松動脫落傷人。

1.7、采用泥漿護壁時,對泥漿循環(huán)系統(tǒng)要認真管理,及時清掃場地上的漿液,做好現(xiàn)場防滑工作。

1.8、鉆孔后,混凝土澆灌頂標高比地面低時,應(yīng)在孔口加蓋板封擋,以免人或工具掉落孔中。

1.9、吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點,并應(yīng)拉好尾繩,保證平穩(wěn)起吊,準確入孔,嚴防傷人。

2.鉆機操作、鉆孔安全、文明措施

2.1、安裝鉆孔機前,應(yīng)掌握地質(zhì)勘探資料,并確認地質(zhì)條件是否符合該鉆機的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電<http://www.powersafety.com.cn>線路的安全距離符合規(guī)定。

2.2、安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、平整。鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木。

2.3、鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按說明書規(guī)定進行,豎立或放倒鉆架時,應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進行。

2.4、鉆架的起吊中心、鉆機的卡孔和護管中心應(yīng)在同一垂直線上。

2.5、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的墊圈。

2.6、施工區(qū)域設(shè)置警戒線,有專人負責看護。

2.7、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(1)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好。

(2)潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。

(3)電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。

(4)鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

2.8、作業(yè)前,應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置,確認一切正常后,方可作業(yè)。

2.9、開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停鉆后聽漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證泥漿濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物,保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。

2.10、開鉆時,鉆壓應(yīng)輕,鉆速應(yīng)慢。在鉆進過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進。

2.11、變速箱換檔時,應(yīng)先停機,掛上檔后再開機。

2.12、加接鉆桿時,應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工作。

2.13、鉆進中,應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣,以及其它不正常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。

2.14、提鉆、下鉆時,應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2米以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。

2.15、發(fā)生提鉆受阻時,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進受阻時,應(yīng)采用緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進。

2.16、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。

2.17、使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。

2.18、鉆進進尺達到要求時,應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高,確認無誤后,再把鉆頭略為提起,降低轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)5-20min后再停鉆。

2.19、鉆機的移位和拆卸,應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,在轉(zhuǎn)移和拆運過程中,應(yīng)防止碰撞機架。

2.20、作業(yè)后,應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當。

2.21、嚴格按照文明衛(wèi)生施工要求,提高職工素質(zhì),確保工程完成。作業(yè)時,禁止直接或間接向河道排放泥漿,禁止泥漿外泄污染環(huán)境,泥漿池周邊設(shè)置醒目安全警示標牌,并用安全網(wǎng)圍護,防止小孩入內(nèi)觀望。

2.22、未及時灌注的樁孔及護筒需用安全平網(wǎng)嚴實遮蓋,防止路人誤撞入,每臺鉆機上設(shè)置醒目安全警示標牌,時刻警示操作人員及他人。

3.施工安全保證措施

3.1施工中的安全措施

3.1.1施工人員必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋。嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。

3.1.2、施工現(xiàn)場電源線路,必須按“三相五線”制、TV-S系統(tǒng)要求布置,并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。

3.1.3、各孔井用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設(shè)。

3.1.4、孔上電線、電纜必須架空。

3.1.5、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱,電箱應(yīng)有嚴密的防雨措施,安裝位置合適,安裝牢固,進出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內(nèi)不得放其它物品。

3.1.6、現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備,由持證電工負責安裝維護,經(jīng)驗收合格后,方準投入使用。

3.1.7、施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機具必須做好保護接零。

3.1.8、所有機械設(shè)備的傳動部位,必須裝設(shè)防護罩。

3.1.9、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護,保證機件能夠運轉(zhuǎn)正常,操作靈活,按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業(yè)。

3.1.10、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固,應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒,垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后,方可投入使用。

3.2施工現(xiàn)場安全防護措施

3.2.1、夜間施工時,要有足夠的照明,施工危險區(qū)域,白天懸掛明顯標志,夜間懸掛標志燈。

3.2.2、事故易發(fā)部位,高空作業(yè)處,起吊區(qū),用電機械等安排專職的安全員進行指揮與監(jiān)督;

3.2.3、現(xiàn)場施工特種作業(yè)人員要佩帶專門的防護用品,如電焊工要佩帶護目鏡和面罩,高空作業(yè)系好安全帶。

3.2.4、現(xiàn)場施工道路的交叉處或拐彎處設(shè)立安全警告標志。

3.2.5、變壓器周圍設(shè)高度不低于1.7米的安全護欄,四周掛上“小心!高壓危險”的警告牌。

3.2.6、定期進行安全生產(chǎn)檢查工作,對檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改,整改不力的懸掛警告黃牌,直至整改完畢。

3.2.7、工地入口處設(shè)安全告示板,宣傳施工安全信息,安全檢查記錄,整改情況。

3.2.8、辦公室加強與氣象部門聯(lián)系,重點收集高溫、洪水等方面的資料,一旦發(fā)現(xiàn)有危及工程安全及人員安全的災害氣象預兆時,立即上報項目領(lǐng)導,及時采取措施。

責任編輯:lwg
收藏分享:論壇
分享到:
相關(guān)新聞
  • 特色班
    4大班次+2-3套全真模擬題
    提升學習效果
  • 精品班
    4大班次+2-3套全真模擬題+1套預測試題
  • 實驗班
    3套全真模擬題+2套預測試題+考前沖關(guān)寶典
  • 定制班
    3套模擬題+3套預測題+考前沖關(guān)寶典+考前重點
  • 移動班
    以知識點為單元授課練習,
    強化重點、難點、考點
版權(quán)聲明

  1、凡本網(wǎng)注明“來源:建設(shè)工程教育網(wǎng)”的所有作品,版權(quán)均屬建設(shè)工程教育網(wǎng)所有,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、鏈接、轉(zhuǎn)貼或以其他方式使用;已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,且必須注明“來源:建設(shè)工程教育網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其法律責任。
  2、本網(wǎng)部分資料為網(wǎng)上搜集轉(zhuǎn)載,均盡力標明作者和出處。對于本網(wǎng)刊載作品涉及版權(quán)等問題的,請作者與本網(wǎng)站聯(lián)系,本網(wǎng)站核實確認后會盡快予以處理。
  本網(wǎng)轉(zhuǎn)載之作品,并不意味著認同該作品的觀點或真實性。如其他媒體、網(wǎng)站或個人轉(zhuǎn)載使用,請與著作權(quán)人聯(lián)系,并自負法律責任。
  3、本網(wǎng)站歡迎積極投稿。