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提高鋁材擠壓成品率:調(diào)直工

2014-01-03 17:08  來源于網(wǎng)絡(luò)  【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

提高鋁材擠壓成品率:調(diào)直工

每支料在調(diào)直前要全面檢查表面質(zhì)量,不能讓冷床上的型材堆得太多,以免擦碰傷,空心型材要選用合適的塞頭防止斷頭出現(xiàn)過度變形。如有裝配關(guān)系以本批訂單取相應(yīng)表面處理型號的樣板實(shí)配為準(zhǔn),以此來控制調(diào)直的拉伸率。

  合料時(shí),注意不同表面處理的料有不同的合料方法,坯料、氧化噴砂料、“氧化電泳光面料”盡量將非裝飾面朝下或非裝飾面與非裝面對著合,保持型材支與支之間的間隔盡量避免裝飾面擦、碰、刮、劃、傷。

  定尺鋸切前要考慮料頭料尾廢料是否夠長,如發(fā)現(xiàn)整支料或批量不夠長時(shí)要立即通知中斷或開機(jī)手,鋸切后要認(rèn)真檢查型材端頭是否變形,如因鋸切變形可以適當(dāng)調(diào)慢鋸切的近速。

  隔熱材(訂單特殊注明彎曲扭擰的按客戶要求嚴(yán)格驗(yàn)收,訂單中未注明的按高精級驗(yàn)收)裝框前必須將每支料過平臺合格后才能裝框,形狀比較復(fù)雜裝框后隔條容易壓壞的型材要每層放扁管隔開,表面質(zhì)量要求嚴(yán)格的產(chǎn)品要用高溫氈單支間隔,隔條擺放必須整潔。

責(zé)任編輯:跳跳豆
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