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工程技術(shù):建筑樓地面的爐渣墊層施工工藝?

2015-01-09 15:36  建設(shè)工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯】

【學(xué)員問題】建筑樓地面的爐渣墊層施工工藝?

【解答】1、基層處理:鋪設(shè)爐渣墊層前,對粘結(jié)在基層上的水泥漿皮、混凝土渣子等用鐵鏨子剔鑿,鋼絲刷子刷掉,再用掃帚清掃干凈,灑水濕潤。

2、爐渣過篩與水悶:爐渣在使用前必須過兩遍篩,第一遍過大孔徑篩,篩孔徑為40mm,第二遍篩用小孔徑篩,篩孔為5mm,主要篩去細粉末,使粒徑5mm及以下的顆粒體積不得超過總體積的40%,這樣做使?fàn)t渣具有粗細粒徑兼有的合理配比,確保了石灰與爐渣的相互作用,對促進墊層的成型和早期強度提高很有利。

爐渣或水泥爐渣墊層采用的爐渣,不得用新渣,必須使用“陳渣”,所謂“陳渣”就是在使用前應(yīng)深水悶透的爐渣,澆水網(wǎng)透時間不少于5d.

水泥白灰爐渣墊層采用的爐渣,應(yīng)先用石灰漿或用熟化石灰澆水拌合悶透,悶透時間也不得小于5d.

3、找標(biāo)高、彈線、做找平墩:根據(jù)墻上+50cm水平標(biāo)高線及設(shè)計規(guī)定的墊層厚度(如設(shè)計未規(guī)定時,其厚度不應(yīng)小于80mm)往下量測出墊層的上平標(biāo)高,并彈在四周墻上。然后拉水平線抹找平墩(用細石混凝土或水泥砂漿抹成60mm×60mm見方,與墊層同高,當(dāng)墊層鋪完找平之后可拆除,補爐渣拌合料),其間距2m左右,有泛水要求的房間,按坡度要求拉線找出最高和

最低的標(biāo)高,抹出坡度墩,用來控制墊層的表面標(biāo)高。

4、基層灑水濕潤:爐渣墊層拌合料鋪設(shè)之前再次用掃帚清掃基層,用清水灑一遍(用噴壺灑均勻)。

5、爐渣拌合:水泥爐渣墊層或水泥白灰爐渣墊層的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。先將悶透的爐渣按體積比(應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好量具)與水泥干拌均勻后,再加水拌合,要嚴格控制加水量,以鋪設(shè)時墊層表面不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為原則來確定加水量。

水泥白灰爐渣的拌合方法同上,先按配合比干拌均勻后,再加水拌合均勻。

6、鋪設(shè)爐渣拌合料:鋪爐渣前在基層刷一道素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),將拌合均勻的拌合料,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè),虛鋪厚度宜控制在1.3∶1,例如設(shè)計要求墊層為80mm,拌合料虛鋪厚度為104mm(墊層厚度如大于120mm時,應(yīng)分層鋪設(shè),每層壓實后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4)。

7、刮平、滾壓:以找平墩為標(biāo)志,控制好虛鋪厚度,用鐵鍬粗略找平,然后用木刮杠刮平,再用壓滾往返滾壓(厚度超過20mm時,應(yīng)用平板振搗器),并隨時用2m靠尺檢查平整度,高出部分鏟掉,凹處填平。直到滾壓平整出漿為止。對于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處,應(yīng)用木拍板拍打密實。

水泥爐渣墊層應(yīng)隨拌隨鋪,隨壓實,全部操作過程應(yīng)控制在2h內(nèi)完成。施工過程中一般不留施工縫,如房間大必須留施工縫時,應(yīng)用木方或木板擋好留槎處,保證直槎密實,接搓時應(yīng)刷水泥漿(水灰比為0.4~0.5)后,再繼續(xù)鋪爐渣拌合料。

8、養(yǎng)護:墊層施工完后應(yīng)進行灑水養(yǎng)護,嚴禁上人亂踩、弄臟,待其凝固后方可進行面層施工。

責(zé)任編輯:memo
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