（1）負溫混凝土應優(yōu)先選用42.5級或42.5級以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，尤其應優(yōu)先選用早強快硬水泥，嚴禁使用高鋁水泥。

（2）砂石材料必須清潔。不得含有冰雪和凍塊，也不得含有活性骨料和能凍裂的物質(zhì)。

（3）防凍劑應先溶解于水，配制成溶液，然后投入攪拌。配制硫酸鈉溶液的水溫應保持30～50℃，濃度不宜大于20％。如溫度降低而發(fā)生結(jié)晶沉淀時，應再加熱攪拌待完全溶解后方可使用。

（4）防凍劑如以干粉狀態(tài)直接投入攪拌時，應在事先與較多量的載體（如粉煤灰）混拌均勻，方可使用。如受潮結(jié)塊，應磨碎并通過0.63mm的篩后方可使用。

（5）負溫混凝土的坍落度，應嚴格控制在1～3cm之間。

（6）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，澆筑成型后的溫度不宜低于5℃。在有條件時，應盡量提高混凝土的溫度，并盡量延長混凝土在成型后保持正溫的時間。

（7）混凝土澆筑后，其裸露表面應立即用塑料薄膜覆蓋保護以防止脫水。如構(gòu)件的表面系數(shù)大于18，而硬化溫度又在-8℃以下時，構(gòu)件澆筑后還須用保溫材料圍護1d，以延長其保持正溫的時間。

（8）摻有防凍劑的混凝土，當環(huán)境溫度降至預計溫度以下前，混凝土必須達到抗凍臨界強度：當最低氣溫不低于-10℃時，混凝土抗壓強度不得小于3.5MPa；當最低氣溫不低于-15℃時，混凝土抗壓強度不得小于4.0MPa；當最低氣溫不低于-20℃時，混凝土抗壓強度不得小于5.0MPa。

（9）防凍劑在使用前，應對照質(zhì)量標準進行系統(tǒng)檢驗。防凍劑的配方確定以后，在施工過程中仍要對外加劑進行抽樣檢查。用于鋼筋混凝土中的外加劑，更應經(jīng)常抽查其氯離子含量，某些化工產(chǎn)品有時含有大量氯化物，應嚴加防范以免引起鋼筋銹蝕。

（10）各種外加劑要分別包裝堆放，避免混淆和散失。有毒物品（如亞硝酸鈉）更應加強保管，以免發(fā)生意外事故。