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巖土工程相關(guān)知識:分析鉆孔樁在施工中出現(xiàn)問題的原因

2015-04-09 14:55  建設(shè)工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯】

  1、鉆孔樁施工中出現(xiàn)鉆孔塌孔的原因

  采用鉆孔灌注樁進行施工過程中,發(fā)生鉆孔塌孔及縮徑的主要原因包括:地層環(huán)境復(fù)雜、鉆進過程中進尺速度過快、護壁泥漿性能不良、成孔后放置時間長、未及時灌注等等。

  2、鉆孔灌注樁施工過程中出現(xiàn)堵管的原因

  在鉆孔灌注樁施工過程中出現(xiàn)堵管的原因主要有灌注導(dǎo)管破陋、灌注導(dǎo)管底與孔底距離深度不足、二次清孔后準(zhǔn)備灌注混凝土的時間間隔過久、隔水栓不規(guī)范、采用的混凝土質(zhì)量不達標(biāo)、灌注過程中灌注導(dǎo)管埋深過大等等。

  3、鋼筋骨架上浮的原因

  導(dǎo)致鋼筋骨架上浮的主要原因包括以下幾點:首先,混凝土初凝階段與終凝階段間隔時間不足,孔內(nèi)混凝土結(jié)塊過早,一旦混凝土面升至鋼筋骨架底時,就會將鋼筋骨架托起,導(dǎo)致其上浮;其次,清孔時孔內(nèi)存在過多的泥漿懸浮沙粒,灌注混凝土過程中,這些沙粒未清除干凈就沉積在混凝土表面,從而形成一層厚厚的砂層;孔內(nèi)混凝土面越高,砂層會逐漸上升,最終會將鋼筋骨架托起;最后,灌注混凝土到鋼筋骨架底部時,由于灌注速度過快而導(dǎo)致鋼筋骨架上浮。

  4、樁身混凝土夾渣或斷樁的主要原因

  導(dǎo)致樁身混凝土夾渣或斷樁的主要原因有以下四個方面:首先,初灌混凝土量少,初灌后埋管深度與設(shè)計要求不符,嚴(yán)重的可能存在導(dǎo)管未進入混凝土的現(xiàn)象;其次,混凝土灌入過程中,對拔管長度的控制不合理,把導(dǎo)管拔出混凝土面;再次,混凝土初凝與終凝間隔時間過短、灌注時間過長等,均會導(dǎo)致混凝土發(fā)生上部結(jié)塊現(xiàn)象,最終導(dǎo)致混凝土夾渣;最后,在進行清孔時未將孔內(nèi)泥漿懸浮砂粒徹底清除干凈,灌注混凝土?xí)r,砂;爻猎诨炷帘砻嫔闲纬梢粚映练e砂層,混凝土內(nèi)難免會包入一些砂;蚋≡,如果嚴(yán)重,則會導(dǎo)致混凝土灌注中斷、堵管等問題。

  5、鉆孔垂直度與設(shè)計規(guī)范不符

  導(dǎo)致該現(xiàn)象的主要原因主要有以下四個方面:首先,施工現(xiàn)場場地平整度、密實度差,安裝鉆機時平整度差,鉆機鉆進過程中容易出現(xiàn)不均勻沉降或存在鉆孔偏斜等現(xiàn)象;其次,鉆入過程中鉆桿安裝彎曲,鉆桿接頭存在過大間隙而導(dǎo)致鉆孔偏斜;再次,鉆頭翼板磨損不均勻,導(dǎo)致鉆頭受力不均勻,鉆頭偏離導(dǎo)致鉆孔垂直度與設(shè)計要求不符;最后,鉆進過程中遇到軟硬土層的交界處,或者傾斜巖面時鉆壓太高等。

  6、孔口高程誤差

  導(dǎo)致孔口高程誤差的主要原因如下:一方面完成地質(zhì)勘探后,回填場地計算孔口高程時存在較大誤差,或根本直接計算錯誤;另一方面,施工過程中在施工場地堆積過多的廢渣廢料,造成地面高度不斷增加,最終導(dǎo)致孔口高程發(fā)生變化出現(xiàn)誤差。

  7、鉆孔深度誤差

  如果地質(zhì)勘查過程中選擇的是相對高程為參數(shù),施工過程中要對高程進行換算,采用丈量鉆桿測量孔深,孔底中孔界面取鉆頭的三分之二處位置,測量孔深時盡量不要采用測繩來測量;以樁端進入持力層的深度為端承樁鉆孔的終孑L標(biāo)高,最好不要采用固定孔深的方法終孔。

責(zé)任編輯:紅豆
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