1、裝配整體式結(jié)構(gòu)中，節(jié)點及接縫處的鋼筋連接宜采用機械連接、套筒灌漿連接及焊接連接，也可采用間接搭接。

剪力墻豎縫處，鋼筋宜錨入現(xiàn)澆混凝土中；剪力墻水平接縫及框架柱接頭，鋼筋宜采用套筒灌漿連接或者間接搭接；框架梁接頭與框架梁柱節(jié)點處，水平鋼筋宜采用機械連接或者焊接。

2、采用套筒灌漿連接時，應(yīng)滿足以下要求：

1）套筒抗拉承載力應(yīng)不小于連接筋抗拉承載力；套筒長度由砂漿與連接筋的握裹能力而定，要求握裹承載力不小于連接筋抗拉承載力。

2）套筒漿錨連接鋼筋可不另設(shè)，由下柱或者墻片的縱向受力筋直接外伸形成。連接筋間距不宜小于5d，套筒凈距不應(yīng)小于20mm。連接筋與套筒位置應(yīng)完全對應(yīng)，誤差不得大于2mm。

3）連接筋插入套筒后壓力灌漿，待漿液充滿全部套筒后，停止灌漿，靜養(yǎng)1~2天。

3、采用間接搭接，應(yīng)滿足以下要求：

1）連接筋的有效錨固長度，非抗震設(shè)計≥25d，抗震設(shè)計≥30d，d為連接筋直筋；錨漿孔的邊距C≥5d，凈距C0≥30+d，孔深應(yīng)比錨固長度長50mm。連接筋位置與錨孔中心對齊，誤差不大于2mm。

2）在錨固區(qū)，錨孔及縱筋周圍宜設(shè)置螺旋箍筋，箍筋直徑不小于6mm，間距不大于50mm。

3）連接筋插入錨孔后壓力灌漿，待漿液充滿全部錨孔后，停止灌漿，靜養(yǎng)1~2天。

圖3間接搭接構(gòu)造

4、預(yù)制構(gòu)件之間，以及預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土之間的結(jié)合面應(yīng)做成粗糙面。宜使用表面處理方法使外表面的骨料露出成為粗糙面。

5、預(yù)制構(gòu)件的結(jié)合面做成鍵槽時，鍵槽的尺寸和數(shù)量應(yīng)通過計算確定。鍵槽的深度不宜小于30mm，長度宜為150～250mm。鍵槽端部斜面與側(cè)邊的傾角宜為45°。

6、預(yù)制構(gòu)件縱向受力鋼筋在節(jié)點區(qū)宜直線錨固，當錨固長度不足時可采用機械直錨。預(yù)制懸臂構(gòu)件負彎矩鋼筋應(yīng)在現(xiàn)澆層中加強錨固，負彎矩鋼筋的錨固長度應(yīng)不小于懸臂構(gòu)件懸臂長度的1.5倍。

7、采用預(yù)埋件連接時，應(yīng)滿足以下要求：

1）預(yù)埋件的承載力不應(yīng)低于連接件的承載力。

2）預(yù)埋件的位置應(yīng)使錨筋位于構(gòu)件的外側(cè)主筋的內(nèi)測。

3）錨板厚度應(yīng)不小于錨筋直徑的0.6倍，且應(yīng)大于b/8，b為錨筋間距。錨筋中心至錨板邊緣的距離不應(yīng)小于2d和20mm。

4）錨筋不應(yīng)小于∮8，且不應(yīng)大于∮25，數(shù)量不應(yīng)少于4根，且不多于4層。錨筋的間距，以及錨筋至錨板邊緣的距離均不應(yīng)小于3d和45mm。錨筋的錨固長度應(yīng)滿足混凝土設(shè)計規(guī)范的要求。

5）錨筋與錨板應(yīng)采用T型焊，并應(yīng)采用壓力埋弧焊。焊縫高度不應(yīng)小于6mm和0.6d，d為錨筋直徑。錨筋與錨板間的焊縫應(yīng)采用雙面焊，焊縫長度為5d。鋼板與鋼板間焊縫長度應(yīng)為鋼板間接觸長度，并為雙面焊。

8、連接節(jié)點應(yīng)采取可靠的防腐蝕措施，其耐久性應(yīng)滿足工程設(shè)計年限的要求。所有外露金屬件，包括連接件和預(yù)埋件的設(shè)計均應(yīng)考慮環(huán)境類別的影響，并進行防腐防銹處理。有防火要求的連接件應(yīng)采取防火措施。

9、當構(gòu)件中最外層鋼筋的混凝土保護層厚度大于40mm時，應(yīng)對保護層采取有效的防裂構(gòu)造措施。

10、應(yīng)對預(yù)埋件等連接件進行承載力極限狀態(tài)的驗算。在驗算中，除考慮使用階段的荷載外，還應(yīng)考慮施工過程中的各種不利荷載的組合，并按現(xiàn)行相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計。

11、預(yù)制構(gòu)件的制作精度和連接部位構(gòu)造處理，應(yīng)與連接方式相適應(yīng)。干式連接及構(gòu)造防水，預(yù)制構(gòu)件尺寸及預(yù)埋件位置應(yīng)準確，精度應(yīng)高。后錨固連接時，錨固基材應(yīng)進行預(yù)設(shè)計處理，錨固區(qū)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145規(guī)定配置必要的鋼筋網(wǎng)。

12、吊裝配件應(yīng)滿足以下要求：

1）預(yù)制構(gòu)件用吊裝配件的位置應(yīng)能保證構(gòu)件在吊裝、運輸過程中平穩(wěn)受力。設(shè)置預(yù)埋件、吊環(huán)、吊裝孔及各種內(nèi)埋式預(yù)留吊具時，并對構(gòu)件在該處承受吊裝和在作用的效應(yīng)進行承載能力的復(fù)核驗算。并采取相應(yīng)的構(gòu)造措施，避免吊點處混凝土局部破壞。

2）內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿的設(shè)計與構(gòu)造，應(yīng)滿足起吊方便和吊裝安全的要求。專用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標準和應(yīng)用技術(shù)規(guī)程選用。

3）吊環(huán)錨入混凝土的長度不應(yīng)小于30d，并應(yīng)焊接或綁扎在鋼筋骨架上，d為吊環(huán)直徑。在構(gòu)件的自重標準值作用下，每個吊環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應(yīng)力不應(yīng)大于65N/mm²；當在一個構(gòu)件上設(shè)有4個吊環(huán)時，設(shè)計時應(yīng)僅取3個吊環(huán)進行計算。