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淺析波紋管補(bǔ)償器失效的原因

2014-06-08 15:51  建設(shè)工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

  【學(xué)員問(wèn)題】淺析波紋管補(bǔ)償器失效的原因?

  【解答】1、前 言

  波紋管補(bǔ)償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,除具有良好的補(bǔ)償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過(guò)設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行管理等多個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)保證的,任何一個(gè)環(huán)節(jié)的失控都會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)償器壽命的降低甚至失效。作者經(jīng)過(guò)多年統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),造成波紋管補(bǔ)償器失效的原因:設(shè)計(jì)占10%,制造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設(shè)備說(shuō)明要求占20%,其余由運(yùn)行管理不當(dāng)引起。

  2、波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析

  2.1 失效類型

  波紋管的失效在管線試壓和運(yùn)行期間均有發(fā)生。管線試壓時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題主要有三種類型:由于管系臨時(shí)支撐不當(dāng),或管系固定支架設(shè)置不合理,導(dǎo)致支架破壞,波紋管過(guò)量變形而失效;由于波紋管設(shè)計(jì)所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時(shí)波紋管產(chǎn)生失穩(wěn)變形失效;補(bǔ)償器制造質(zhì)量問(wèn)題,制造廠偷工減料,5層不銹鋼私自改為3層或更少。

  波紋管在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn),腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂,其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%.波紋管失穩(wěn)有強(qiáng)度失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)失穩(wěn)兩種類型,強(qiáng)度失穩(wěn)包括內(nèi)外壓波紋管平面失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩(wěn);結(jié)構(gòu)失穩(wěn)是內(nèi)壓波紋管補(bǔ)償器的柱失穩(wěn)。

  2.2 設(shè)計(jì)疲勞壽命與穩(wěn)定性及應(yīng)力腐蝕的關(guān)系

  波紋管的設(shè)計(jì)主要考慮耐壓強(qiáng)度、穩(wěn)定性和疲勞性能等三個(gè)方面的因素。雖然國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)EJMA標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這幾方面的計(jì)算和評(píng)定都有明確的規(guī)定,但從多年的應(yīng)用實(shí)踐和波紋管失效分析中發(fā)現(xiàn),標(biāo)準(zhǔn)中給出的關(guān)于穩(wěn)定性的計(jì)算和評(píng)定方法不夠全面,且疲勞壽命也僅給出了比較粗的界限范圍(平均疲勞壽命在 103~105適用)。有時(shí)一個(gè)完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品,在實(shí)際使用時(shí)也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。如內(nèi)壓軸向型補(bǔ)償器預(yù)變位狀態(tài)在壓力試驗(yàn)時(shí)波紋管易產(chǎn)生平面失穩(wěn),大直徑外壓軸向型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)波紋管易產(chǎn)生周向失穩(wěn),小直徑復(fù)式拉桿型補(bǔ)償器、鉸鏈型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。波紋管過(guò)大的變形不僅對(duì)其穩(wěn)定性造成影響,還會(huì)為應(yīng)力腐蝕提供有利的環(huán)境條件。

  2.2.1 波紋管疲勞壽命與其綜合應(yīng)力 波紋管的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命,疲勞壽命越高,波紋管單波補(bǔ)償量越小。為了降低成本,提高單波補(bǔ)償量,有些生產(chǎn)廠家將波紋管的許用疲勞壽命降得很低,這樣會(huì)導(dǎo)致由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力很大,綜合應(yīng)力很高,大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。表1給出了無(wú)加強(qiáng)U形波紋管許用疲勞壽命與子午向綜合應(yīng)力及單波補(bǔ)償量之間的關(guān)系。

  2.2.2 波紋管的綜合應(yīng)力與其耐壓強(qiáng)度 由標(biāo)準(zhǔn)中給出的波紋管平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性的計(jì)算方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)可以看出,二者反映的均為強(qiáng)度問(wèn)題。當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí),不僅其子午向綜合應(yīng)力較高,環(huán)向應(yīng)力也比較高,使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形,導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)。

  對(duì)于內(nèi)壓波紋管,位移應(yīng)力在波紋管波峰和波谷處形成塑性鉸,再加上壓力應(yīng)力,波紋管很快產(chǎn)生平面失穩(wěn)。這就是低疲勞壽命波紋管在位移條件下平面失穩(wěn)壓力遠(yuǎn)低于高疲勞壽命的波紋管的根本原因。例如在預(yù)變位狀態(tài)下,即波紋管位移量為許用值的1/2時(shí),一個(gè)許用疲勞壽命為200次的波紋管,尚未達(dá)到其允許設(shè)計(jì)壓力時(shí),已經(jīng)產(chǎn)生平面失穩(wěn);許用疲勞壽命為1000次的波紋管,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí),波紋管處于平面穩(wěn)定狀態(tài),達(dá)到1.5倍設(shè)計(jì)壓力時(shí),波紋管處于臨界失穩(wěn)狀態(tài);許用疲勞壽命為2000次的波紋管達(dá)到設(shè)計(jì)壓力1.5倍時(shí),波紋管仍處于平面穩(wěn)定狀態(tài)。

  從外壓波紋管縱向剖面看,相當(dāng)于一個(gè)受壓力的拱梁,工作時(shí)波紋管處于拉伸狀態(tài),相當(dāng)于拱梁降低了拱高,其抗失穩(wěn)的能力自然降低。當(dāng)波紋管單波位移過(guò)大時(shí),波紋平直部分傾斜,使得波紋管波峰直徑有縮小的趨勢(shì),但波峰圓環(huán)直徑是確定的,為了協(xié)調(diào)變形,就會(huì)產(chǎn)生波峰塌陷,波紋管周向失穩(wěn)。在國(guó)內(nèi)外相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中,關(guān)于位移對(duì)波紋管外壓周向穩(wěn)定性的影響均未涉及,有待于深入探討。

  綜上所述,雖然至今為止在熱力管網(wǎng)的應(yīng)用過(guò)程中尚未發(fā)現(xiàn)由疲勞而引起的破壞,但波紋管過(guò)低的設(shè)計(jì)疲勞壽命,將會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。

  2.2.3 補(bǔ)償器位移與其柱穩(wěn)定性 對(duì)于復(fù)式拉桿型和鉸鏈型補(bǔ)償器,橫向位移是由波紋管角變位引起中間管段傾斜實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)波紋管產(chǎn)生角變位時(shí),波紋管凸出側(cè)承壓面積大于凹陷側(cè)承壓面積,導(dǎo)致補(bǔ)償器附加了一個(gè)橫向力,較之軸向型補(bǔ)償器更易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。顯然波紋管單波位移越大,補(bǔ)償器橫向位移越大,越易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。

  3、波紋管補(bǔ)償器的可靠性

  波紋管補(bǔ)償器的可靠性是由設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理等多個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的?煽啃砸矐(yīng)該從這幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。

  3.1 可靠性設(shè)計(jì)

  3.1.1 材料選擇 對(duì)用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材,除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比,優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管制作材料。

  一般情況下,選用波紋管的材料應(yīng)滿足下列條件:(1)良好的塑性,便于波紋管的加工成形,且能通過(guò)隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。(2)高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,保證波紋管正常工作。(3)良好的焊接性能,滿足波紋管在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。(4)較好的耐腐蝕性能,滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。大多數(shù)生產(chǎn)廠家都采用奧氏體不銹鋼,如材料牌號(hào)為0Cr18Ni9(相當(dāng)于304)、00Cr19Ni10(相當(dāng)于304L)、0Cr17NiMo2(相當(dāng)于316)、00Cr17Ni4Mo2(相當(dāng)于316L)。為了提高波紋管的耐蝕性,現(xiàn)供熱管網(wǎng)波紋管的用材多選用316或316L,這兩種材料用于熱力管網(wǎng)應(yīng)該是性能價(jià)格比較為優(yōu)良的材料。

  對(duì)于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng),當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢(shì)較低時(shí),雨水或事故性污水會(huì)浸泡波紋管,應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價(jià)格較高,在制造波紋管時(shí),可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。

  3.1.2 疲勞壽命設(shè)計(jì)由波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析可以看出,波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過(guò)低的疲勞壽命將會(huì)導(dǎo)致波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn),用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應(yīng)不小于1000次。

  大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的,因此在進(jìn)行補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對(duì)于外壓軸向型補(bǔ)償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置,其作用相當(dāng)于套筒補(bǔ)償器,既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入,又給波紋管補(bǔ)償器增加了一道安全屏障,即使波紋管破壞,補(bǔ)償器還可以起到補(bǔ)償作用并避免波紋管失效。

  3.2 保證安裝質(zhì)量

  波紋管不能承重,應(yīng)單獨(dú)吊裝;除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸或冷緊的預(yù)變形量外,嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差;安裝過(guò)程不允許焊渣飛濺到波紋管表面和受到其他機(jī)械性損傷;波紋管所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常工作;水壓試驗(yàn)用水須干凈、無(wú)腐蝕性,對(duì)奧氏體不銹鋼材質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制水中氯離子含量不超過(guò)25×10-6,并應(yīng)及時(shí)排盡波紋中的積水等。

  4、結(jié)束語(yǔ)

  補(bǔ)償器存在的問(wèn)題主要有波紋管的穩(wěn)定性及腐蝕。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)波紋管波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝正確及管系應(yīng)力分析完善等措施,可以解決波紋管的穩(wěn)定性問(wèn)題。對(duì)于腐蝕問(wèn)題,可以通過(guò)兩種方式解決:

 。1)合理的波紋管選材和補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),阻斷腐蝕源。

 。2)加強(qiáng)小室積水管理,從根本上解決腐蝕問(wèn)題。

  以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

責(zé)任編輯:tracy
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