1、在泵機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置必須的工作區(qū)，非操作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。

　　2、泵機(jī)每次開機(jī)前，應(yīng)檢查泵的工作情況及輸送管路的可靠性。

　　3、采用高壓泵送混凝土，系統(tǒng)油壓超過(guò)22Mpa，操作者必須采取下列安全措施：

　　（1）定期更換距操作者三米內(nèi)的輸送管卡，密封膠圈及彎管；

　�。�2）距離操作者三米內(nèi)的輸送管路必須用木板或金屬隔板屏護(hù)。

　　4、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得把手伸入料斗、水箱內(nèi)或靠近其它能運(yùn)動(dòng)的零部件。

　　5、泵送停止后應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，然后釋放蓄能器中的壓力。

　　6、電氣控制箱的維修、安裝、接線只能由電工專業(yè)人員進(jìn)行。

　　7、為避免吸入空氣，料斗中的混凝土料位必須高于攪拌軸。

　　8、每次泵送混凝土結(jié)束后或異常情況造成停機(jī)時(shí)，都必須將S管、混凝土缸和料斗清洗干凈，嚴(yán)禁在S管、混凝土缸和料斗內(nèi)殘存混凝土料。

　　9、真空表讀數(shù)嚴(yán)禁大于0.04Mpa，否則可能燒壞油泵。

　　10、各油路的壓力在泵機(jī)出廠前已由廠方調(diào)定好，未經(jīng)廠方允許不得擅自調(diào)整。

　　11、泵機(jī)所有受力部件的改動(dòng)、焊接、維修只能由制造方推薦的人員完成。

　　12、進(jìn)行維修保養(yǎng)前，必須關(guān)閉電動(dòng)機(jī)及電源開關(guān)，釋放蓄能器壓力。

　　13、泵送結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)及電源，并鎖好電控柜的門，以免無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)。

　　14、泵機(jī)必須置于堅(jiān)實(shí)的地面上，以保證其穩(wěn)定性。應(yīng)遠(yuǎn)離斜坡、堤壩、璇坑、壕溝。

　　15、泵機(jī)支腿拉出后與固定支腿用插銷銷住，必須與機(jī)架連接牢靠后，方能放在堅(jiān)實(shí)的地面上。

　　16、開始泵送工作之前，應(yīng)檢查輸送管路、管卡及軟管，確保其聯(lián)接安全可靠。

　　17、泵機(jī)夜間工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。

　　18、泵機(jī)周圍至少應(yīng)有1米的空間，便于操作和維修。