一、鉆孔灌注樁樁身施工前的準(zhǔn)備工作

　　1.材料質(zhì)量要求。

　�。�1）粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石、碎石其粒徑宜用15～25mm。卵石不宜大于50mm，碎石不宜大于40mm。含泥量不大于2%，無(wú)垃圾及雜物。

　　（2）細(xì)骨料：應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂，含泥量不大于5%，無(wú)垃圾、草根、泥塊等雜物。

　�。�3）水泥：宜用32.5級(jí)或42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，使用前必須查明其品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，到現(xiàn)場(chǎng)后分批見(jiàn)證取樣，復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用。

　　2.成孔前準(zhǔn)備工作。

　　用作樁基的工程樁施工前應(yīng)做試成孔，試成孔數(shù)每個(gè)場(chǎng)地不應(yīng)少于二個(gè)。用試成孔核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選的設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)要求是否合適。如滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，試成孔的泥漿密度，通過(guò)不同地層選用的鉆速、鉆壓，鉆頭直徑、形式等施工工藝參數(shù)即為施工時(shí)選擇工藝參數(shù)的依據(jù)。成孔要求：

　�。�1）機(jī)具就位平整垂直，護(hù)筒埋設(shè)牢固并且垂直，保證樁孔成孔的垂直。

　　（2）要控制孔內(nèi)的水位高于地下水位1.0m左右，防止地下水位高后上起坍孔。

　　（3）發(fā)現(xiàn)輕微坍孔的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)正泥漿的比重和孔內(nèi)水頭。泥漿的比重按土質(zhì)情況的不同而不同，一般控制在1.1～1.5的范圍內(nèi)。成孔的快慢與土質(zhì)有關(guān)，應(yīng)靈活掌握鉆進(jìn)的速度。

　　（4）成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)或遇到硬土、石塊等，應(yīng)及時(shí)檢查，以防樁孔出現(xiàn)嚴(yán)重的偏斜、位移等。

　　二、斷樁

　　1.產(chǎn)生的原因。

　�。�1）混凝土拌和物發(fā)行離析使樁身中斷。

　�。�2）灌注中，發(fā)生堵塞導(dǎo)管又未能處理好；或灌注中發(fā)重型導(dǎo)管卡掛鋼筋籠，埋導(dǎo)管，嚴(yán)重坍孔，而處理不良時(shí)，都會(huì)演變?yōu)闃渡韲?yán)重夾泥，混凝土樁身中斷的嚴(yán)重事故。

　�。�3）灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，首批混凝土已初凝，而后灌注的混凝土沖破頂層與泥漿相混；或?qū)Ч苓M(jìn)水，未及時(shí)作良好處理，均會(huì)在兩層混凝土中產(chǎn)生部分夾泥漿渣土的截面。

　　2.防治措施。

　�。�1）導(dǎo)管要有足夠的搞拉強(qiáng)度，能承受其自重和盛滿混凝土的重量；內(nèi)徑應(yīng)一致，其誤差應(yīng)小于±2mm，內(nèi)壁須光滑無(wú)阻，組拼后須用球塞、檢查錘作通過(guò)試驗(yàn)；導(dǎo)管最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度要長(zhǎng)一些，一般為4m，其底端不得帶法蘭盤(pán)。

　　（2）導(dǎo)管在澆灌前要進(jìn)行試拼，并做好水密性試驗(yàn)。

　　（3）嚴(yán)格控制導(dǎo)管進(jìn)而深與拔管速度，導(dǎo)管不宜進(jìn)埋入混凝土過(guò)深，也不可過(guò)淺。及時(shí)測(cè)量混凝土澆灌深度，嚴(yán)防導(dǎo)管拔空。

　�。�4）經(jīng)常檢測(cè)混凝土拌合物，確保其符合要求。

　　三、縮徑

　　1.產(chǎn)生的原因。

　　（1）清孔不徹底，泥漿中含泥塊較多，再加上終灌拔管過(guò)快，引起樁頂周邊夾泥，導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。

　　（2）孔中水頭下降，對(duì)孔壁的靜水壓力減小，導(dǎo)致局部孔壁土層失穩(wěn)坍落，造成混凝土樁身夾泥或縮頸。孔壁坍落部分留下的窟窿，成樁后形成護(hù)頸。

　　2.防治措施。

　�。�1）使用直徑合適的鉆頭成孔，根據(jù)地層變化配以不同的泥漿。

　�。�2）成孔施工時(shí)應(yīng)重視清孔，在清孔時(shí)要做到清渣而不表泥，預(yù)防清孔后的在澆筑的過(guò)程中局部坍塌，導(dǎo)致縮徑的產(chǎn)生。

　　四、樁頂局部冒水、樁身孔洞

　　1.產(chǎn)生的原因。

　�。�1）水下混凝土灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋深過(guò)大，導(dǎo)管內(nèi)處混凝土新鮮程度不同，再加上灌注過(guò)程中上下活動(dòng)導(dǎo)管過(guò)于頻繁，致使導(dǎo)管活動(dòng)部位的混凝土離析，保水性能差而泌出大量的水，這些水沿著導(dǎo)管部位最后灌入的、最為新鮮的混凝土往上冒，形成通道（即樁身孔洞）。

　　（2）水下混凝土灌注過(guò)程中，混凝土傾倒入導(dǎo)管速度過(guò)快過(guò)猛，把空氣悶在導(dǎo)管中，在樁內(nèi)形成高壓氣包。高壓氣包在其自身浮力或?qū)Ч芷鸢蔚韧饬Φ淖饔孟�，氣包便滯留在樁身�?nèi)，最終形成樁身孔洞。另外，有一些樁在余樁截后，樁身內(nèi)殘余的高壓氣體，因通道打開(kāi)而順樁身的細(xì)小縫隙釋放出來(lái)。這時(shí)常會(huì)攜帶部分遺留在氣包內(nèi)的水往上冒，出現(xiàn)“樁頂冒氣泡”的怪現(xiàn)象。

　　（3）水下混凝土灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最早灌入孔內(nèi)的混凝土坍落度損失過(guò)大，流動(dòng)性變差，終灌導(dǎo)管起拔后會(huì)留下難以愈合的孔洞。

　　2.防治措施。

　�。�1）控制導(dǎo)管的埋深，灌注過(guò)程中做到導(dǎo)管勤提勤拔。

　　（2）混凝土傾入導(dǎo)管的速度應(yīng)根據(jù)混凝土在管內(nèi)的深度控制，管內(nèi)深度越深，混凝土傾入速度越應(yīng)放慢。在可能的情況下，應(yīng)始終保持導(dǎo)管內(nèi)混凝土，以防止樁身形成高壓氣包。實(shí)際施工中，往往因?yàn)閷?dǎo)管每次起拔后管內(nèi)都會(huì)形成空管，再次灌注時(shí)，樁身形成高壓氣包就很難避免。因此，應(yīng)在灌注過(guò)程中適當(dāng)上下活動(dòng)導(dǎo)管，把已形成的高壓氣包引出樁身。

　　（3）加適當(dāng)緩凝劑，確保混凝土在初凝前完成水下灌注。

　　五、樁頭問(wèn)題

　　1.產(chǎn)生的原因。

　�。�1）清孔不徹底，樁頂浮漿過(guò)深過(guò)厚，影響下混凝土灌注時(shí)測(cè)量樁頂位置的精度。

　�。�2）導(dǎo)管起拔速度過(guò)快，尤其是樁頭直徑過(guò)大時(shí)，如未經(jīng)插搗，直接起拔導(dǎo)管，樁頭很容易出現(xiàn)混凝土中間高、四周低的“爛樁頭”。

　�。�3）澆筑速度過(guò)快，導(dǎo)致孔壁局部坍塌，影響測(cè)量結(jié)果。

　　2.防治措施。

　�。�1）認(rèn)真做好清孔工作，確保清孔完成后孔口沒(méi)有泥塊返出；在空孔較長(zhǎng)的樁內(nèi)測(cè)量混凝土上升面時(shí)，應(yīng)控制好測(cè)量重錘的質(zhì)量。通常認(rèn)為使用5～40mm碎石混凝土?xí)r，重錘的質(zhì)量可以控制在1kg左右。在設(shè)計(jì)樁頂與地面距離<4m時(shí)，通常認(rèn)為使用竹竿通過(guò)手感測(cè)量混凝土面更直觀，精度更高。

　　（2）混凝土終灌拔管前，應(yīng)使用導(dǎo)管適當(dāng)?shù)夭鍝v混凝土，把樁身可能存在的氣包盡量排出樁外后，以便精確測(cè)量混凝土面。也可通過(guò)導(dǎo)管插搗使樁頂混凝土攤平。

　　六、灌注混凝土?xí)r樁孔坍孔

　　灌注水下混凝土過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護(hù)筒，隨即驟降并冒出氣泡，為坍孔征兆。如用測(cè)深錘探測(cè)混凝土面與原深度相差很多時(shí)，可確定為坍孔。

　　1.原因分析。

　�。�1）灌注混凝土過(guò)程中，孔內(nèi)外水頭未能保持一定高差。在潮汐地區(qū)，沒(méi)有采取措施來(lái)穩(wěn)定孔內(nèi)水位。

　　（2）護(hù)筒刃腳周?chē)�漏水；孔外堆放重物或有機(jī)械振，使孔壁在灌注混凝土?xí)r坍孔。

　�。�3）導(dǎo)管卡掛鋼筋籠及堵管時(shí)，均易發(fā)生坍孔。

　　2.預(yù)防方法。

　　（1）灌注混凝土過(guò)程中，要采取各種措施來(lái)穩(wěn)定孔內(nèi)水位，還要防止護(hù)筒及孔壁漏水。

　�。�2）用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土，同時(shí)保持或加大水頭高度，如不再坍孔，可繼續(xù)灌注。

　　（3）如用上法處治，坍孔應(yīng)不停時(shí)，或坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，回填粘土，重新鉆孔。

　　七、孔位傾斜

　　1.原因分析。

　�。�1）樁機(jī)本身未豎直或樁機(jī)平臺(tái)不水平。

　�。�2）樁機(jī)在鉆孔過(guò)程中發(fā)生不均勻沉降。

　�。�3）在進(jìn)行超深樁作業(yè)時(shí)，樁機(jī)鉆桿太細(xì)。

　　2.預(yù)防方法。

　�。�1）首先要擴(kuò)大樁機(jī)支承面積，使樁機(jī)穩(wěn)固，并保證鉆機(jī)平臺(tái)水平。

　�。�2）采取經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測(cè)試。

　　（3）嚴(yán)格按照規(guī)范要求先配鉆桿。

　　八、從驗(yàn)收來(lái)保證

　　主控項(xiàng)目為樁位、孔深、樁體質(zhì)量檢驗(yàn)、樁身混凝土強(qiáng)度、承載力。一般項(xiàng)目為垂直度、樁徑、泥漿相對(duì)密度、泥漿面標(biāo)高、沉渣厚度、混凝土坍落度、鋼筋籠安裝深度、混凝土充盈系數(shù)、樁頂標(biāo)高。混凝土灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收記錄：

　�。�1）樁設(shè)計(jì)圖紙、施工說(shuō)明和地質(zhì)資料。

　�。�2）當(dāng)?shù)責(zé)o成熟經(jīng)驗(yàn)時(shí)必須提供試成孔資料。

　�。�3）材料合格證和到施工現(xiàn)場(chǎng)后復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。

　�。�4）灌注樁從開(kāi)孔至混凝土灌注的各工序施工記錄。

　�。�5）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

　　（6）單樁混凝土試件試壓報(bào)告。

　�。�7）樁體完整性測(cè)試報(bào)告。

　�。�8）樁承載力測(cè)試報(bào)告。

　�。�9）混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。

　�。�10）灌注樁平面位置和垂直度檢驗(yàn)記錄。

　　（11）混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。

　　總之，在軟土地基上進(jìn)行鉆孔灌注樁作業(yè)比在其它地區(qū)作業(yè)難度更大，施工質(zhì)量更難控制，這就要求我們?cè)谑┕で耙�認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對(duì)施工過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生的一些問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行分析處理，做到科學(xué)組織，精心施工，嚴(yán)格管理，施工質(zhì)量是完全有保證的，這些所謂的質(zhì)量通病也是完全可以避免的。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]江正榮。建筑分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)（第二版）。2004. [2]江正榮。建筑施工工程師手冊(cè)（第二版）。北京，中國(guó)建。