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安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》:煤塵爆炸和防、隔爆措施

2010-10-22 11:49  來源:  字體:  打印

  (三)煤塵爆炸和防、隔爆措施

  1.礦山粉塵(煤礦煤塵)爆炸的條件

  礦山粉塵(煤礦煤塵)爆炸必須同時(shí)具備以下4個(gè)條件:粉塵本身具有爆炸性;粉塵懸浮在空氣中并達(dá)到一定濃度;有足以點(diǎn)燃粉塵的熱源;有可供爆炸的助燃劑。

  2.煤塵爆炸性評價(jià)方法

 ?。?)煤塵爆炸指數(shù)。煤塵爆炸指數(shù),也被稱作可燃揮發(fā)分含量,在煤礦設(shè)計(jì)時(shí),可作為初步判定煤塵爆炸危險(xiǎn)的指標(biāo)。

 ?。?)煤塵爆炸性鑒定。雖然用煤塵爆炸指數(shù)可以判定其爆炸性,但鑒于煤種和煤質(zhì)的復(fù)雜性,爆炸指數(shù)只是一個(gè)初步判斷。還必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行煤塵爆炸性鑒定試驗(yàn)。我國標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,采用大管狀煤塵爆炸鑒定裝置進(jìn)行試驗(yàn),并由國家授權(quán)單位承擔(dān)鑒定試驗(yàn)。

  3.防止煤塵爆炸的技術(shù)措施

  煤塵爆炸必須在4個(gè)條件同時(shí)具備時(shí)才可能發(fā)生,如果不讓這些條件同時(shí)存在,或者破壞已經(jīng)形成的這些條件,就可以防止煤塵爆炸的發(fā)生和發(fā)展。這是制定各種防止煤塵爆炸措施的出發(fā)點(diǎn)和基本原則。

 ?。?)防塵措施。一般情況下,生產(chǎn)場所的浮游煤塵濃度是遠(yuǎn)低于爆炸下限濃度的。但是,因空氣震蕩(放炮的沖擊波)等原因使沉積煤塵重新飛揚(yáng)起來,這時(shí)的煤塵濃度大大超過爆炸下限濃度。據(jù)估算4㎡斷面小巷道的周邊上,只要沉積0.04mm厚的一層煤塵,當(dāng)它全部飛揚(yáng)起來,就達(dá)到了爆炸下限。實(shí)際上,井下的沉積煤塵都超過了這個(gè)厚度,所以,減少巷道內(nèi)的沉積煤塵量并清除出井,是最簡單有效的防爆措施。

  各生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用有效的防塵,降塵措施,減少煤塵的產(chǎn)生,降低空氣中的煤塵濃度,也就降低了沉積煤塵量。因此,綜合防塵措施既是減少粉塵危害工人健康的措施,也是防止煤塵爆炸的治本措施。

 ?。?)杜絕著火源。井下能引起煤塵爆炸的著火源有電氣火花、摩擦火花、摩擦熱、煤自燃而形成的高溫點(diǎn)、爆破作業(yè)出現(xiàn)的爆燃以及瓦斯爆炸所產(chǎn)生的高溫產(chǎn)物等。消除這類著火源的主要技術(shù)措施有:保持礦用電氣設(shè)備完好的防爆性能,加強(qiáng)管理防止出現(xiàn)電器設(shè)備失爆現(xiàn)象;選用非著火性輕合金材料避免產(chǎn)生危險(xiǎn)的摩擦火花;膠帶、風(fēng)筒、電纜等常用的非金屬材料必須具有阻燃,抗靜電性能;采用阻化劑、凝膠或氮?dú)夥乐姑褐?、采空區(qū)殘留煤發(fā)生自燃,同時(shí),加強(qiáng)瓦斯管理防止瓦斯爆炸事故的發(fā)生。

 ?。?)撒布巖粉法。由于煤礦自然條件十分復(fù)雜,發(fā)生煤塵爆炸的隨機(jī)性很大,除了上述一般性的安全技術(shù)措施外,針對煤塵爆炸的特點(diǎn),各國還研究了防止煤塵爆炸的專門技術(shù),其中使用歷史最長,應(yīng)用面廣、簡單易行的防止煤塵爆炸技術(shù)措施是撒布巖粉法。

  這種方法是定期向巷道周邊撒布惰性巖粉,用它覆蓋沉積在巷道周邊上的沉積煤塵。巖粉層在巷道風(fēng)速很低時(shí),它的粘滯性起到了阻礙沉積煤塵重新飛揚(yáng)的作用。

  當(dāng)發(fā)生瓦斯爆炸等異常情況時(shí),巨大的空氣震蕩風(fēng)流把巖粉和沉積煤塵都吹揚(yáng)起來形成巖粉一煤塵混合塵云。當(dāng)爆炸火場進(jìn)入混合塵云區(qū)域時(shí),巖粉吸收火焰的熱量使系統(tǒng)冷卻,同時(shí)巖粉粒子還會(huì)起到屏蔽作用,阻止火焰或燃燒的煤粒向未著的煤塵粒子傳遞熱量,最終達(dá)到阻止煤塵著火的目的。這一措施在英、美、俄等主要產(chǎn)煤國家大量應(yīng)用,而且效果顯著。

  4.防止煤塵爆炸傳播技術(shù)

  防止煤塵爆炸傳播技術(shù)也稱為隔絕煤塵爆炸傳播技術(shù)(以下簡稱隔爆技術(shù)),是指把已經(jīng)發(fā)生的爆炸控制在一定范圍內(nèi)并撲滅,防止爆炸向外傳播的技術(shù)措施。該技術(shù)不僅適于對煤塵爆炸的控制,也適用于對瓦斯爆炸、瓦斯煤塵爆炸的控制。該技術(shù)分為兩大類,被動(dòng)式隔爆技術(shù)和自動(dòng)式隔爆技術(shù)。

 ?。?)被動(dòng)式隔爆技術(shù)(也稱隔爆措施)。發(fā)生爆炸的初期,爆炸火焰峰面是超前于爆炸壓力波向前傳播,隨著爆炸反應(yīng)的繼續(xù)和加強(qiáng),壓力波逐漸趕上并超前于火焰峰面?zhèn)鞑?,兩者之間有一時(shí)間差。被動(dòng)式隔爆技術(shù)就是利用這一規(guī)律,利用壓力波的能量使隔爆措施動(dòng)作,在巷道內(nèi)形成撲滅火焰的消焰抑制劑塵云,后續(xù)到達(dá)的火焰進(jìn)入抑制劑塵云時(shí)被撲滅,阻止了爆炸繼續(xù)向前傳播。被動(dòng)式隔爆技術(shù)主要有:巖粉棚,水槽棚和水袋棚,統(tǒng)稱為被動(dòng)式隔爆棚。

  被動(dòng)式隔爆棚的設(shè)置方式有3種形式,集中式布置,分散式布置和集中分散式混合布置。根據(jù)隔爆棚在井巷系統(tǒng)中限制煤塵爆炸的作用和保護(hù)范圍,可將它們分為主要隔爆棚(重型棚)和輔助隔爆棚(輕型棚),重型棚的作用是保護(hù)全礦性的安全,設(shè)置在礦井兩翼與井筒相通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷;相鄰煤層之間的運(yùn)輸巷和回風(fēng)石門;相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷。輕型棚的作用是保護(hù)一個(gè)采區(qū)的安全,在采煤工作面的進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷;采區(qū)內(nèi)的煤及半煤巖掘進(jìn)巷道;采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他巷道內(nèi)設(shè)置。

 ?。?)自動(dòng)隔爆技術(shù)。被動(dòng)式隔爆技術(shù)的作用原理決定了該技術(shù)措施只能在距爆源60~200 m(巖粉棚300 m)范圍內(nèi)發(fā)揮抑制爆炸的作用。因此,在爆炸發(fā)生的初期該技術(shù)是無效的。此外,在低矮、狹窄和拐彎多的巷道中使用也極其不利,不能發(fā)揮抑爆效果。針對這些缺點(diǎn)各國研究并使用了自動(dòng)隔爆技術(shù)。

  傳感器、控制器和噴灑裝置是自動(dòng)隔爆裝置三大組成部分,由若干臺(tái)自動(dòng)隔爆裝置組成的隔爆系統(tǒng)即為自動(dòng)式隔爆措施,采用的傳感器主要有3類:接受瓦斯煤塵爆炸動(dòng)力效應(yīng)的壓力傳感器,利用爆炸熱效應(yīng)的熱電傳感器和利用爆炸火焰發(fā)出的光效應(yīng)的光電傳感器??刂破魇窍驀姙⒁种苿┑膱?zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令的儀器;噴灑機(jī)構(gòu)一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、噴灑器和抑制劑儲(chǔ)存容器組成。它的作用是將抑制劑(巖粉、干粉或水)擴(kuò)散于巷道空間形成粉塵云或水霧帶。它的動(dòng)作應(yīng)迅速、可靠、能適應(yīng)爆炸的快速發(fā)展。

  抑制劑的選擇原則是抑制火焰用量少、效果好、價(jià)格便宜。雖然巖粉在煤礦應(yīng)用最廣,但是在弱的瓦斯煤塵爆炸條件下以及在劇烈的強(qiáng)爆炸時(shí),它的抑制效果不理想。適用于自動(dòng)隔爆裝置的抑制劑主要有液體抑制劑水、水加鹵代烷、粉末無機(jī)鹽類抑制劑和鹵代烷。粉末無機(jī)鹽類有(NH4)H2PO4、NaCl、KCl、KHCO、NaHCO3、CaCO3等粉劑。鹵代烷有二氟一氯一溴甲烷等,雖然滅火效果好,但它有破壞臭氧層的缺點(diǎn),已經(jīng)開始禁用。

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