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2011年安全工程師《安全生產(chǎn)管理知識》資料:技術(shù)鑒定

2010-10-26 09:04  來源:  字體:  打印

  2.技術(shù)鑒定

  事故調(diào)查中需要進(jìn)行技術(shù)鑒定的,事故調(diào)查組應(yīng)當(dāng)委托具有國家規(guī)定資質(zhì)的單位進(jìn)行技術(shù)鑒定。必要時,事故調(diào)查組可以直接組織專家進(jìn)行技術(shù)鑒定。技術(shù)鑒定所需時間不計人事故調(diào)查期限。

  事故發(fā)生不僅涉及人的操作行為、管理行為等,而且會涉及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全狀態(tài)和設(shè)備、設(shè)施的安全狀況,在事故調(diào)查中進(jìn)行技術(shù)鑒定往往是確定事故發(fā)生的直接原因的有效途徑和技術(shù)支持。

  3.事故調(diào)查常用的技術(shù)方法

  事故調(diào)查常用的技術(shù)方法有故障樹分析方法、故障類型和影響分析方法和變更分析方法。第四章已經(jīng)介紹了一些方法,這里只介紹變更分析方法。

  從變更分析方法的名字就可以看出,該技術(shù)方法重點(diǎn)在于變更。為了完成事故調(diào)查,查找原因,調(diào)查人員必須尋找與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相背離的東西。調(diào)查有關(guān)預(yù)期變更所導(dǎo)致的所有問題。對每一項變更進(jìn)行分析,以便確定其發(fā)生的原因。這種技術(shù)方法應(yīng)遵循以下步驟:

 ?。?)確定問題,即發(fā)生了什么。

  (2)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的確立。

 ?。?)辨明發(fā)生什么變更、變更的位置以及對變更的描述,即發(fā)生什么變更、在哪兒發(fā)生的變更、什么時間發(fā)生的以及變更的程度如何。

 ?。?)影響變更的因素具體化的描述和不影響變更的因素描述。

 ?。?)辨明變更的特點(diǎn)、特征及具體情況。

 ?。?)對發(fā)生變更的可能原因作一詳細(xì)的列表。

 ?。?)從中選擇最可能的變更原因。

 ?。?)找出相關(guān)變更帶來的危險因素的防范措施。'

  4.事故分析

  對一起事故的原因分析,通常有兩個層次,即直接原因和間接原因。直接原因通常是一種或多種不安全行為、不安全狀態(tài)或兩者共同作用的結(jié)果。間接原因可追蹤于管理措施及決策的缺陷,或者環(huán)境的因素。分析事故時,應(yīng)從直接原因人手,逐步深入到間接原因,從而掌握事故的全部原因。在事故原因分析時通常要明確以下內(nèi)容:

 ?、僭谑鹿拾l(fā)生之前存在什么樣的征兆。

  ②不正常的狀態(tài)是在哪兒發(fā)生的。

  ③在什么時候首先注意到不正常的狀態(tài)。

  ④不正常狀態(tài)是如何發(fā)生的。

 ?、菔鹿蕿槭裁磿l(fā)生。

 ?、奘录l(fā)生的可能順序以及可能的原因(直接原因、間接原因)。

 ?、叻治隹蛇x擇的事件發(fā)生順序。

  (1)事故原因分析的基本步驟

  《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中,給出了分析事故原因的步驟。

  1)整理和閱讀調(diào)查材料

  2)按以下7項內(nèi)容進(jìn)行分析

 ?、偈軅课?;

 ?、谑軅再|(zhì);

 ?、燮鹨蛭铮?/p>

 ?、苤潞ξ铮?/p>

 ?、輦Ψ绞?;

 ?、薏话踩珷顟B(tài):

  ⑦不安全行為。

  3)確定事故的直接原因

  4)確定事故的間接原因

  5)確定事故責(zé)任者

  (2)直接原因分析

  在《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中規(guī)定,屬于下列情況者為直接原因:

  1)機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)。見《企業(yè)職工傷亡事故分類》附錄A中A.6不安全狀態(tài)。

  2)人的不安全行為。見《企業(yè)職工傷亡事故分類》附錄中A中A.7不安全行為。

  (3)間接原因分析

  在《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中規(guī)定,屬下列情況者為間接原因:

  1)技術(shù)和設(shè)計上有缺陷——工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計、施工和材料使用存在問題;

  2)教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識;

  3)勞動組織不合理;

  4)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤;

  5)沒有安全操作規(guī)程或不健全;

  6)沒有或不認(rèn)真實施事故防范措施,對事故隱患整改不力;

  7)其他。

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