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防治樓面變形裂縫的施工設(shè)計(jì)與有效途徑

2010-10-13 16:54  來源于網(wǎng)絡(luò)  【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

  隨著我國住房制度的改革,經(jīng)濟(jì)適用住房和商品住宅發(fā)展迅猛,目前在鋼筋混凝土民用建筑物中,現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)變形裂縫的現(xiàn)象較為普遍,發(fā)現(xiàn)大部分裂縫表現(xiàn)為:表面龜裂,縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。已成為商品房質(zhì)量糾紛、投訴的熱點(diǎn)問題,它不僅影響使用功能,有損外觀,而且破壞結(jié)構(gòu)的整體,降低其剛度,引起鋼筋腐蝕,影響持久性強(qiáng)度和耐久性。

  一、設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)加強(qiáng)部位

  從住宅工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析,最常見、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽角處(含平面形狀突變的凹口房屋陽角處)的房間在離開陽角1米左右,即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋未端或外側(cè)發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫,此通病在現(xiàn)澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的,并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設(shè)計(jì)角度看,現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮,未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮,配筋量因而達(dá)不到要求。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個(gè)方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束,限制了樓面板砼的自由變形,因此在溫差和砼收縮變化時(shí),板面在配筋薄弱處(即在分離式配筋的負(fù)彎矩筋和放射筋的未端結(jié)束處)首先開裂,產(chǎn)生45度左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對結(jié)構(gòu)安全使用沒有影響,但在有水源等特殊情況下會(huì)發(fā)生滲漏缺陷,容易引起住戶投訴,是裂縫防治的重點(diǎn)。根據(jù)上面的原因分析,我公司在近幾年的圖紙會(huì)審中,十分注意建議業(yè)主和設(shè)計(jì)單位對四周的陽角處樓面板配筋進(jìn)行加強(qiáng),負(fù)筋不采用分離式切斷,改為沿房間(每個(gè)陽角僅限一個(gè)房間)全長配置,并且適當(dāng)加密加粗。

  二、商品砼的性能改善

  目前已普遍采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑,但受劇烈的市場競爭,導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量,低價(jià)位、低性能的砼處摻劑,以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競爭手段。因此建議有關(guān)部門牽頭,盡快健全和統(tǒng)一對商品砼廠商的行業(yè)管理,并根據(jù)成本投入比例,相應(yīng)和合理地提高商品砼的市場價(jià)格,促使商品砼廠商轉(zhuǎn)變觀念,控制好原材料質(zhì)量,選用高效優(yōu)質(zhì)砼外摻劑,改善和減小混凝土的收縮值,建立好控制體系,是一項(xiàng)改善商品砼質(zhì)量和性能的根本性工作。

  另一方面承包商在訂購商品砼時(shí),應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對砼品質(zhì)的明確要求,不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了砼的品質(zhì),導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度檢查,以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。

  三、施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施

  樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45°斜角裂縫為主外,其他還有常見的兩類:(1)預(yù)埋線管及線管集散處;(2)施工中周轉(zhuǎn)材料臨時(shí)較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域,F(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析,采取以下幾項(xiàng)主要技術(shù)措施可防治樓面裂縫:

  1、重點(diǎn)加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的保護(hù)

  鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用,而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。但是,樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)一直是施工中的一大難題。板的上層鋼筋一般較細(xì),受到施工人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜;鋼筋離樓層模板的高度較大,無法受到模板的依托保護(hù);而在施工過程中,各工種交叉作業(yè),上面又有大量人員走動(dòng)、踩踏,這就造成了上層鋼筋容易彎曲、變形。所以,這些原因要必須在施工過程中加以改進(jìn),具體措施如下:

 。1)根據(jù)大量的施工實(shí)踐,樓面雙層雙向鋼筋必須設(shè)置鋼筋小撐馬,其縱橫向間距不應(yīng)大于600mm,特別是對于細(xì)小的鋼筋,這樣才能起到較好的效果。

 。2)盡可能合理地安排好各個(gè)工種交叉作業(yè)時(shí)間,在綁扎完板底鋼筋后,線管預(yù)埋和模板收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭取全面完成,以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。

 。3)在混凝土澆筑時(shí)對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板,擴(kuò)大接觸面,盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。

  2、預(yù)埋線管處的裂縫防治

  預(yù)埋線管的集散處是截面混凝土受到較多消弱,從而引起應(yīng)力集中容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的部位。尤其是當(dāng)預(yù)埋管線的直徑較大,開間寬度也較大,并且線管的敷設(shè)走向又垂直于混凝土的收縮方向時(shí),就很容易發(fā)生裂縫。所以可以采用:

 。1)增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng),φ6-φ8,間距≤150mm,兩端的錨固長度應(yīng)不小于300mm。

 。2)線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越,交叉處可以采用線盒。并且當(dāng)線管數(shù)量很多時(shí),宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。

  3、材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治

  由于目前在實(shí)際施工中存在著質(zhì)量和工期之間的較大矛盾,樓層施工速度過快,因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時(shí)的時(shí)間,上面就已經(jīng)開始進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等工作,這就使大開間的樓面非常容易在強(qiáng)度不足的情況下而引起受力裂縫,而且這種裂縫一旦形成就是永久裂縫。對于這類裂縫的防治措施可以采用以下方法:

 。1)施工速度方面不能過快,樓層混凝土澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)一定要保證(不宜小于24小時(shí)),以確保樓面混凝土獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

 。2)在樓面混凝土澆筑完2-4小時(shí)之內(nèi),盡量避免吊卸較重的大宗材料和大量人員進(jìn)行鋼筋綁扎施工,并且在吊運(yùn)少量的材料時(shí)做到輕卸、輕放。

  (3)對于大開間的樓面應(yīng)在模板支撐架搭設(shè)前就預(yù)先采用加密立桿以增加剛度,減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載,并在已澆筑的樓面上鋪設(shè)木模以擴(kuò)散壓力,進(jìn)一步防止裂縫發(fā)生。

  4、加強(qiáng)模板體系的質(zhì)量要求

  模板質(zhì)量的好壞直接影響砼的表面質(zhì)量,施工中由于模板的緣故也易導(dǎo)致樓面裂縫,施工中可采取如下措施克服:

 。1)選擇有足夠剛度的模板支撐體系,不得隨意改變技術(shù)人員確定的施工方案,避免模板變形、支撐下沉。

 。2)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,嚴(yán)禁模板漏漿。

 。3)由于施工速度快,而施工單位又不愿意過多的在模板上投入,這就造成模板周轉(zhuǎn)不足、頂板支撐過早拆模。施工中要嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請單制度,只有在同條件養(yǎng)護(hù)試塊合格的情況下才允許拆模。

  加強(qiáng)對樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)工作混凝土的早期保濕養(yǎng)護(hù)是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。在實(shí)際施工中,如果不能保證足夠的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,那么必須堅(jiān)持覆蓋麻袋進(jìn)行一周左右的保濕養(yǎng)護(hù)或采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

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