1模板工程中存在的問題

　　在混凝土施工中，模板采用木模是普遍的。其中關于梁木模的施工問題，許多設計部門很少有模板設計圖，也沒有對木模的施工作出有關的規(guī)定說明。實踐說明，梁的特點是跨度大、寬度小，下面是用支柱（琵琶撐）支梁的。但當梁的跨度在4m或4m以上時，必須使梁的底模起拱。以防止和解決在澆混凝土時，梁的跨中下垂問題。根據(jù)理論和實踐的經驗，梁的起拱高度為跨長的10編-3編。只有這樣，才能保證鋼混凝土梁的質量。但是，有些施工單位還是疏忽了梁底模起拱的有關規(guī)定。正確的做法是：先支好梁的底模和梁一邊的側模，然后進行鋼筋安放綁扎，最后才安上梁的另一側模。只有這樣，才能保證鋼筋位置的正確，保證鋼筋骨架不會變形，不會影響混凝土構件的質量。

　　2混凝土的保護層及其使用荷載問題

　　多數(shù)施工單位在鋼筋下面都沒有放置保護層的預制墊塊（少數(shù)施工單位用小石子墊上，也是不符合規(guī)定的，因小石子易走位，且保護層厚薄不一）。澆筑混凝土時，為保證混凝土保護層，將鋼筋骨架或樓板的鋼筋網片向上提一提。這種做法是錯誤的，既不能達到混凝土保護層的要求，又使鋼筋骨架或鋼筋網走位，更嚴重的是產生彎曲變形，不能保證質量。

　　在施工過程中，為了搶工期，在樓板梁混凝土澆筑幾天后，便在樓板上堆放紅磚或其他很重的集中荷載，外觀看起來，樓板混凝土沒什么破壞，但混凝土早期承受過重的荷載，將導致混凝土疏松、開裂，致使樓板混凝土達不到設計強度。

　　按規(guī)定要求，混凝土澆筑及養(yǎng)護28天（至少21天）后才能承受永久荷載，或較重的臨時荷載。

　　3框架結構中的柱模板及混凝土澆筑的問題

　　柱模的結構特點是斷面尺寸不大，高度較大。因此柱子模板的構造安裝主要考慮保證垂直度及抵抗新澆混凝土的側壓力，也便于澆筑混凝土，清理垃圾與鋼筋綁扎等。但是，在實際施工操作中，普遍偷懶。不規(guī)范的做法是：沿柱高度每隔3m都沒有開澆灌孔，而串桶或溜管又由于鋼筋過分密實無法使用。因此，待混凝土澆筑后按規(guī)定拆模時，出現(xiàn)各種混凝土的缺陷，如分層離拆，大面積的蜂窩、露筋及嚴重的孔洞等現(xiàn)象。還有，當樓層高度較高或工程量較大時，柱與梁板分兩次澆筑的實踐施工過程中，存在嚴重的錯誤做法：（1）當澆筑至柱頂出現(xiàn)較厚的水泥砂漿時，沒有加干凈骨料并仔細搗實，由于柱頂砂漿層的強度不足，在梁柱接頭處，易出現(xiàn)裂縫；（2）柱施工縫（包括梁板及其他施工縫）的處理更是要注意。按規(guī)定，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，使?jié)仓�的混凝土達1.2N/m㎡強度后，清除施工縫表面水泥薄膜松動的石子和較弱混凝土層，經潤濕、沖洗干凈，再拌水泥砂漿一層，然后澆筑混凝土，細致?lián)v實，使新舊混凝土結合緊密。

　　4混凝土的養(yǎng)護及混凝土質量問題

　　要保證綱筋混凝土梁和板的質量，除前面提到的模板工程，鋼筋工程符合規(guī)范外，混凝土的養(yǎng)護也是很重要。普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥的混凝土養(yǎng)護不得少于7晝夜，滲用緩凝型外加劑的混凝土養(yǎng)護不得少于14晝夜，澆水能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。

　　對于數(shù)量不多的蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護鋼筋和保護混凝土不受侵蝕，可用1：2～1：2.5水泥砂漿抹面修整。但在抹漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗潤濕，在抹漿初凝后要加強養(yǎng)護。對于影響承載能力，或影響防水、防滲性能的裂縫，為恢復結構的整體性和抗?jié)B性，應根據(jù)裂縫的寬度、性質和施工條件等，采用水泥灌漿或化學灌漿的方法予以修補。一般寬度大于0.5mm的裂縫可用水泥灌漿，寬度小于0.5mm的裂縫，宜用化學灌漿。

　　5屋面防水問題

　　要嚴格控制細石混凝土的技術要求，水灰比大于0.55，普通硅酸鹽水泥標號不低于425#，每米混凝土水泥用量不少于330kg，粗骨料最大粒徑不超過15mm，含泥量小于1%，含砂率為35～40%，采用中砂或粗砂，同時，宜摻入減水劑或防水劑，膨脹劑之類的外加劑。防水層的厚度不小于40mm，并配置的雙向鋼筋網片，細石混凝土澆筑12小時后要加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護14天。上述做法，防水效果好。

　　但施工單位很少嚴格按規(guī)定施工，尤其是現(xiàn)在很多沒有經過專業(yè)培訓的民工，使細石混凝土屋面防水問題不能很好地解決。今后必須加強建筑市場管理，尤其是對外來民工進行有關的上崗培訓，掌握有關技能，持證上崗。