安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》:機械傷害類型及預(yù)防對策
三、機械傷害類型及預(yù)防對策
?。ㄒ唬C械傷害類型
?。?)物體打擊。
?。?)車輛傷害。
(3)機械傷害。
?。?)起重傷害。
?。?)觸電。
(6)灼燙。
?。?)火災(zāi)。
(8)高處墜落。
?。?)坍塌。
?。?0)火藥爆炸。
?。?1)化學(xué)性爆炸。
?。?2)物理性爆炸。
?。?3)中毒和窒息。
?。?4)其他傷害。
?。ǘC械傷害預(yù)防對策措施
1.實現(xiàn)機械本質(zhì)安全
?。?)消除產(chǎn)生危險的原因。
?。?)減少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù)。
?。?)使人們難以接近機器的危險部位(或提供安全裝置,使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害)。
?。?)提供保護(hù)裝置或者個人防護(hù)裝備。
2.保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全
?。?)通過培訓(xùn),提高人們辨別危險的能力。
?。?)通過對機器的重新設(shè)計,使危險部位更加醒目,或者使用警示標(biāo)志。
?。?)通過培訓(xùn),提高避免傷害的能力。
?。?)采取必要的行動增強避免傷害的自覺性。
?。ㄈ┩ㄓ脵C械安全設(shè)施的技術(shù)要求
1.安全設(shè)施設(shè)計要素
疲勞是導(dǎo)致事故的一個重要因素,設(shè)計者應(yīng)考慮下面幾個因素,使人的疲勞降低到最小的程度,使操作人員健康舒適地進(jìn)行勞動。
?。?)合理布置各種控制操作裝置。
?。?)正確選擇工作平臺的位置及高度。
?。?)提供座椅。
?。?)出入作業(yè)地點應(yīng)方便。
2.機械安全防護(hù)裝置的一般要求
?。?)安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理,不得有銳利的邊緣和突緣。
?。?)安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性,在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性,以確保安全。
?。?)安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運轉(zhuǎn)聯(lián)鎖,保證安全防護(hù)裝置未起作用之前,設(shè)備不能運轉(zhuǎn);安全防護(hù)罩、屏、欄的材料及其至運轉(zhuǎn)部件的距離,應(yīng)符合《機械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求》(GB/T 8196-2003)的規(guī)定。
?。?)光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。
(5)緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時,能終止設(shè)備的一切運動;對有慣性運動的設(shè)備,緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器聯(lián)鎖,以保證迅速終止運行;緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān),顏色為紅色;緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及,不發(fā)生危險;設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運行后,必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。
4.對機械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求
防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu);當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時,應(yīng)滿足GB/T 8196-2003對安全距離的規(guī)定。
過部位 | 網(wǎng)眼開口寬度 (直徑及邊長或橢圓形孔短軸尺寸) | 安全距離 |
手指尖 | <6.5 | ≥35 |
手指 | <12.5 | ≥92 |
手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié)) | <20 | ≥135 |
上肢 | <47 | ≥460 |
足尖 | <76(罩底部與所站面間隙) | 150 |