第四節(jié) 檢修安全

　　9.4.1 大綱要求與分析

　　一、了解石油化工生產(chǎn)裝置檢修工作的特點；

　　二、熟悉檢修前的幾項主要準(zhǔn)備工作，裝置開、停車過程中的安全注意事項；

　　三、掌握停車后的安全處理過程（隔絕、置換、吹掃與清洗等）及安全要求；

　　四、熟悉動火作業(yè)的分類，動火安全作業(yè)證制度，動火分析及標(biāo)準(zhǔn)等；

　　五、熟悉進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的危險及安全要求；

　　六、掌握檢修完工后的處理措施。

　　9.4.2 教材知識點重點提示

　　一、檢修前的準(zhǔn)備

　　準(zhǔn)備工作主要包括：

　　1. 設(shè)置檢修指揮部。

　　2. 制定檢修方案。

　　3. 檢修前的安全教育。

　　4. 檢修前檢查。

　　二、裝置停車的安全處理

　　（一）停車操作及注意事項

　　停車操作應(yīng)注意的問題如下：

　　1. 卸壓

　　系統(tǒng)卸壓要緩慢由高壓降至低壓，但壓力不得降至零，更不能造成負(fù)壓，一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微正壓。在未作好卸壓前，不得拆動設(shè)備。

　　2. 降溫

　　降溫應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進行降溫，需保證達(dá)到規(guī)定要求。高溫設(shè)備不能急驟降溫，避免造成設(shè)備損傷，以切斷熱源后強制通風(fēng)或自然冷卻為宜，一般要求設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度要低于60℃。

　　3. 排凈

　　排凈生產(chǎn)系統(tǒng)（設(shè)備、管道）內(nèi)儲存的氣、液、固體物料。如物料確實不能完全排凈，應(yīng)在“安全檢修交接書”中詳細(xì)記錄，并進一步采取安全措施，排放殘留物必須嚴(yán)格按規(guī)定地點和方法進行，不得隨意放空或排入下水道，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。

　　停車操作期間，裝置周圍應(yīng)杜絕一切點火源。

　　停車過程中，對發(fā)生的異常情況和處理方法，要隨時作好記錄；對關(guān)鍵裝置和要害部位的關(guān)鍵性操作，要采取監(jiān)護制度。

　　（二）停車后的安全處理

　　主要步驟有：隔絕、置換、吹掃與清洗，以及檢修前生產(chǎn)部門與檢修部門應(yīng)嚴(yán)格辦理安全檢修交接手續(xù)等。

　　1. 隔絕

　　由于隔絕不可靠，致使有毒、易燃、易爆、腐蝕、窒息或高溫介質(zhì)進入檢修設(shè)備而造成的重大事故時有發(fā)生，因此，檢修設(shè)備必須進行可靠隔絕。

　　視具體情況最安全可靠的隔絕辦法是拆除部分管線或插入盲板。拆除部分管線是將與檢修設(shè)備相連接的管道、閥門、伸縮接頭等可拆卸部分拆下，然后在管路側(cè)的法蘭上裝置盲板。如果無可拆卸部分或拆卸十分困難，則應(yīng)關(guān)嚴(yán)閥門，并且在與檢修設(shè)備相連的管道法蘭連接處插入盲板，這種方法操作方便，安全可靠，多有采用。

　　抽插盲板屬于危險作業(yè)，應(yīng)辦理“抽插盲板作業(yè)許可證”。

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