二、常用的安全評(píng)價(jià)方法（熟悉）P81～85

　　主要了解每一種評(píng)價(jià)方法的特點(diǎn)，用途，目的，作用等。

　　（一）安全檢查表方法（SCA）

　　為了查找工程、系統(tǒng)中各種設(shè)備設(shè)施、物料、工件、操作、管理和組織措施中的危險(xiǎn)、有害因素，事先把檢查對(duì)象加以分解，將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng)，以提問(wèn)或打分的形式，將檢查項(xiàng)目列表逐項(xiàng)檢查，避免遺漏，這種表稱為安全檢查表，用安全檢查表進(jìn)行安全檢查的方法稱為安全檢查表方法。特點(diǎn)：全面、系統(tǒng)。

　?。ǘ┪ｋU(xiǎn)指數(shù)方法（RR）（用于初步判斷）

　　危險(xiǎn)指數(shù)方法是通過(guò)評(píng)價(jià)人員對(duì)幾種工藝現(xiàn)狀及運(yùn)行的固有屬性（是以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)度、事故幾率和事故嚴(yán)重度為基礎(chǔ)，對(duì)不同作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行鑒別）進(jìn)行比較計(jì)算，確定工藝危險(xiǎn)特性重要性大小及是否需要進(jìn)一步研究。

　　如危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法，道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法，帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司（ICI）的蒙德法，化工廠危險(xiǎn)等級(jí)指數(shù)法等等。

　?。ㄈ╊A(yù)先危險(xiǎn)分析方法（PHA）（熟悉特點(diǎn)和程序）

　　預(yù)先危險(xiǎn)分析方法是一項(xiàng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始工作，在設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)前，首先對(duì)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)性類別、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果進(jìn)行分析，目的是識(shí)別系統(tǒng)中的潛在危險(xiǎn)，確定危險(xiǎn)等級(jí)，防止危險(xiǎn)發(fā)展成事故。

　　預(yù)先危險(xiǎn)分析方法的步驟如下：（6個(gè)步驟）P82

　　（四）故障假設(shè)分析方法（WI）

　　故障假設(shè)分析方法是一種對(duì)系統(tǒng)工藝過(guò)程或操作過(guò)程的創(chuàng)造性分析方法。它一般要求評(píng)價(jià)人員用“What…If”作為開(kāi)頭對(duì)有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行考慮，任何與工藝安全有關(guān)或與之不太相關(guān)的問(wèn)題都可提出并加以討論。通常，將所有的問(wèn)題都記錄下來(lái)，然后分門別類進(jìn)行討論。

　　故障假設(shè)分析方法是一種比較簡(jiǎn)單，評(píng)價(jià)結(jié)果一般以表格形式表示，主要內(nèi)容：提出的問(wèn)題、回答可能的后果、降低或消除危險(xiǎn)性的安全措施。

　　（五）危險(xiǎn)和可操作性研究（HAZOP）

　　危險(xiǎn)和可操作性研究是一種定性的安全評(píng)價(jià)方法。它的基本過(guò)程是以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出過(guò)程中工藝狀態(tài)的變化（即偏差），然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的對(duì)策。其側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟各種具體值。

　　危險(xiǎn)和可操作性研究方法所基于的原理是，背景各異的專家們?nèi)粼谝黄鸸ぷ?，就能夠在?chuàng)造性、系統(tǒng)性和風(fēng)格上互相影響和啟發(fā)，能夠發(fā)現(xiàn)和鑒別更多的問(wèn)題，這樣做要比他們獨(dú)立工作并分別提供結(jié)果更為有效。

　　（六）故障類型和影響分析（FMEA）（熟悉特點(diǎn)和程序）

　　故障類型和影響分析是系統(tǒng)安全工程的一種方法。根據(jù)系統(tǒng)可以劃分為子系統(tǒng)、設(shè)備和元件的特點(diǎn)，按實(shí)際需要將系統(tǒng)進(jìn)行分割，然后分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的對(duì)策，提高系統(tǒng)的安全可靠性。

　　故障類型和影響分析的目的是辨識(shí)單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模式及每種故障模式對(duì)系統(tǒng)或裝置的影響。

　　FMEA的分析步驟如下：（4個(gè)步驟）

　　1.確定分析對(duì)象系統(tǒng)

　　根據(jù)分析詳細(xì)程度的需要，查明組成系統(tǒng)元素（子系統(tǒng)或單元）及其功能。

　　2.分析元素故障類型和產(chǎn)生原因

　　由熟悉情況、有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員依據(jù)經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)的故障資料分析、討論可能產(chǎn)生的故障類型和原因。

　　3.研究故障類型的影響

　　研究、分析元素故障對(duì)相鄰元素、鄰近系統(tǒng)和整個(gè)系統(tǒng)的影響。

　　4.填寫故障類型和影響分析表格

　　將分析的結(jié)果填入預(yù)先準(zhǔn)備好的表格，可以簡(jiǎn)明地顯示全部分析內(nèi)容。

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