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地下連續(xù)墻施工中的難點(diǎn)及對(duì)策

2011-12-13 14:07    【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

  摘要:近年來。隨著高層建筑、地鐵以及各種大型地下建筑基礎(chǔ)埋深的增加,以及周圍環(huán)境和施工場(chǎng)地的限制,地下連續(xù)墻逐漸取代傳統(tǒng)的施工方法成為深基礎(chǔ)施工的有效手段。以槽板式鋼筋混凝土地下連續(xù)墻為研究對(duì)象,闡述并分析地下連續(xù)墻各個(gè)施工工序中的技術(shù)要點(diǎn)和難點(diǎn),并提出針對(duì)性的解決意見,為我國地下連續(xù)墻的施工起到了一定的借鑒意義。

  關(guān)鍵詞:地下連續(xù)墻 施工難點(diǎn) 解決對(duì)策

  1、引 言

  地下連續(xù)墻施工是指在地面上使用挖槽設(shè)備,在泥漿護(hù)壁的作用下,沿著深開挖工程的周邊,開挖一條狹長(zhǎng)的深槽,在槽內(nèi)放置鋼筋籠并澆筑混凝土,筑成一段鋼筋混凝土墻的施工過程。

  地下連續(xù)墻技術(shù)分類復(fù)雜,按成墻方式可分為:樁排式、槽板式、組合式,按開挖情況:地下連續(xù)墻、地下防滲墻。地下連續(xù)墻具有很多優(yōu)點(diǎn),如剛度大,既擋土又擋水,施工時(shí)無振動(dòng),噪音低,可用于任何土質(zhì)的施工,但施工成本高,技術(shù)復(fù)雜。本文主要介紹槽板式鋼筋混凝土地下連續(xù)墻的施工難點(diǎn),并研究解決對(duì)策。

  2、地下連續(xù)墻的施工難點(diǎn)及解決對(duì)策

  地下連續(xù)墻的施工主要包括:導(dǎo)墻施工、鋼筋籠制作、泥漿制作及控制、成槽、下鎖口管、鋼筋籠吊放和下鋼筋籠、拔鎖口管等過程。

  2.1 導(dǎo)墻施工

  導(dǎo)墻施工是地下連續(xù)墻施工的第一步,它的作用是擋土墻,儲(chǔ)存泥漿,對(duì)挖槽起重大作用。導(dǎo)墻施工一般存在以下問題。

 。1)導(dǎo)墻變形。出現(xiàn)這種情況的主要原因是導(dǎo)墻施工完畢后沒有加縱向支撐,導(dǎo)墻側(cè)向穩(wěn)定不足發(fā)生導(dǎo)墻變形。

  解決對(duì)策:導(dǎo)墻拆模后,沿導(dǎo)墻縱向每隔1m設(shè)兩道木支撐,將二片導(dǎo)墻支撐起來,在導(dǎo)墻混凝土沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前,禁止重型機(jī)械在導(dǎo)墻側(cè)面行駛,防止導(dǎo)墻變形。

 。2)導(dǎo)墻的內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻的軸線不平行。導(dǎo)墻的內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻的軸線不平行,會(huì)造成整個(gè)地下連續(xù)墻不符合設(shè)計(jì)要求。

  解決對(duì)策:務(wù)必保證導(dǎo)墻中心線與地下連續(xù)墻軸重合,內(nèi)外導(dǎo)墻面的凈距應(yīng)等于地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)寬度加50mm,凈距誤差小于5mm.導(dǎo)墻內(nèi)外墻面垂直。

 。3)導(dǎo)墻回填土;靥钔寥菀姿,造成導(dǎo)墻背側(cè)空洞,混凝土方量增多。

  解決對(duì)策:使用小型挖基開挖導(dǎo)墻,使回填的土方量減少,然后用素土而非雜填土回填。

  2.2 鋼筋籠制作

  鋼筋籠的制作是地下連續(xù)墻施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié),鋼筋籠制作的快慢直接影響施工進(jìn)度。鋼筋籠制作一般存在以下問題。

 。1)進(jìn)度問題。影響鋼筋籠制作快慢的因素很多,比如受場(chǎng)地條件的限制,施工現(xiàn)場(chǎng)不允許設(shè)置兩個(gè)鋼筋制作平臺(tái),而且當(dāng)進(jìn)入梅雨天氣時(shí),電焊類的施工就只能停止。

  解決對(duì)策:有條件施工現(xiàn)場(chǎng)可以設(shè)置兩個(gè)施工平臺(tái)來交替作業(yè)。以保證一天一幅的施工進(jìn)度。當(dāng)進(jìn)入梅雨天時(shí),可以用腳手架和彩鋼板分段搭設(shè)棚子,在棚內(nèi)進(jìn)行電焊施工,待鋼筋籠需要使用時(shí)可直接用吊車將棚子吊離。

 。2)鋼筋籠的焊接。由于工作量大以及工人注意力不集中等,會(huì)造成鋼筋接頭錯(cuò)位,而且許多接頭在電焊完成后還處于高溫軟弱狀態(tài),在搬運(yùn)或堆放地時(shí)會(huì)不注意,會(huì)造成鋼筋接頭受力而彎曲變形。

  解決對(duì)策:這類問題主要是人為原因造成的,因此加強(qiáng)技術(shù)管理,提高施工人員素質(zhì),問題就可徹底解決。

  2.3 泥漿制作與控制

  泥漿制作是地下連續(xù)墻施工的關(guān)鍵。如果泥漿制作不好,則在槽壁表面不能形成一層固體穎粒狀的膠結(jié)物(泥皮)而失去粘接力。同時(shí)還會(huì)造成泥漿液柱壓力,不能平衡開挖槽段土壁內(nèi)外的土壓力和水壓力,導(dǎo)致維護(hù)槽壁的不穩(wěn)定,引起塌方。

  解決對(duì)策:根據(jù)水文地質(zhì)資料,采用膨潤(rùn)土、純堿等原料,按一定比例配制做泥漿。泥漿制作過程中還應(yīng)注意以下問題:

  (1)按泥漿的使用狀態(tài)及時(shí)進(jìn)行泥漿指標(biāo)的檢驗(yàn)。對(duì)循環(huán)使用的泥漿若不及時(shí)測(cè)定試驗(yàn),會(huì)造成泥漿質(zhì)量惡化。

 。2)泥漿制作與工程整體的銜接。新配制的泥漿應(yīng)該在池中放置ld充分發(fā)酵后才可投入使用。

  (3)泥漿制作的具體方量一般以拌制理論方量的1,5倍比較合適。

  2.4 成槽

  成槽是地下連續(xù)墻施工的重要環(huán)節(jié)。主要包括成槽機(jī)施工、泥漿液面控制、清低、刷壁等。

 。1)成槽機(jī)施工。成槽機(jī)施工中最主要的問題就是偏差問題。

 。2)泥漿液面控制及地下水升降。在成槽過程中及結(jié)束后都要進(jìn)行泥漿液面控制,當(dāng)遇到降雨等使地下水位急速上升的情況時(shí),需要控制地下水的升降,如果處理不好則會(huì)影響槽壁質(zhì)量。甚至出現(xiàn)塌方。

 。3)清底工作。清低不及時(shí)致使沉渣過多,會(huì)造成地下連續(xù)墻的混凝土強(qiáng)度降低,鋼筋籠上浮,影響其截水防滲能力,易引起管涌。同時(shí)沉渣過多,會(huì)影響鋼筋籠的沉放。

 。4)刷壁。若刷壁不及時(shí)可能造成兩幅墻之間夾有泥土,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的滲漏,影響地下連續(xù)墻的整體性。

  解決對(duì)策:地下水位急速上升時(shí),可部分或全部降低地下水;蚴翘岣吣酀{液面,使其至少高出地下水位0.5-1.0米,以保證槽壁的穩(wěn)定。此外還要做好技術(shù)交底工作,端正工人施工態(tài)度,及時(shí)做好清低及刷壁工作。

  2.5 下鎖口管

  下鎖口管一直比較復(fù)雜,至今沒有得到合理解決,主要問題如下。

 。1)槽壁不垂直。造由于機(jī)器和人工的原因,鎖口管的位置常會(huì)發(fā)生偏移。

 。2)鎖口管傾斜。鎖口管的上下端都需要固定,下端主要通過吊機(jī)提起鎖口管一段高度使其自由下落插入土中而固定。兩種固定方法最大的缺點(diǎn)就是對(duì)工人要求高,易產(chǎn)生操作誤差。

  2.6 鋼筋籠的起吊和下放

 。1)鋼筋籠的起吊。鋼筋籠在吊放過程中,由于吊點(diǎn)中心與槽段中心不重合會(huì)使鋼筋籠發(fā)生變形。

 。2)鋼筋籠下放。槽體垂直度不合要求或漏漿等原因,鋼筋籠在下放時(shí)碰到混凝土塊,導(dǎo)致鋼筋籠傾斜左右標(biāo)高不一致或側(cè)移。

  解決對(duì)策:技術(shù)人員操作認(rèn)真,以確保鋼筋籠起吊的絕對(duì)安全,鋼筋籠下放時(shí),要使鋼筋籠的中心線與槽段的縱向軸線盡量重合。此外,要確;靥钔烈軐(shí)以防治漏漿。

  2.7 拔鎖口管

  拔鎖口管一定要掌握好時(shí)間,當(dāng)混凝土沒有凝固時(shí)就操作,會(huì)造成墻體底部漏漿,此時(shí)如果鎖口管后回填土不密實(shí),混凝土?xí)@過鎖口管,對(duì)下一幅連續(xù)墻的施工造成很大的障礙。

  解決對(duì)策:掌握好混凝土的初凝時(shí)間,在混凝土灌注完畢時(shí)在使用液壓頂升架拔鎖口管。

  3、結(jié)束語

  總而言之,地下連續(xù)墻施工是一個(gè)復(fù)雜的施工過程,技術(shù)要求較高。在施工過程中要加強(qiáng)技術(shù)管理,提高工人素質(zhì),對(duì)于可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,應(yīng)該要有充分的認(rèn)識(shí)。采取相應(yīng)的預(yù)防和處理措施,然后總結(jié)經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量通病的防范,才能縮短工期、降低工程造價(jià)、保證工程質(zhì)量。

責(zé)任編輯:棋雯
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