摘要：介紹屋面聚氨酯防水涂料的性能，沙漿找平層的處理，防水涂膜的涂刷方法及各道工序的質(zhì)量控制要求。

　　關(guān)鍵詞：聚氨酯涂料 施工 質(zhì)量要求

　　某高校實訓(xùn)中心工程項目屋面采用聚氨酯防水涂料，本文介紹該工程屋面聚氨酯防水涂膜施工技術(shù)和質(zhì)量控制。

　　該工程建筑面積為26000㎡，屋面防水設(shè)計構(gòu)造為（由上至下）：①40厚C30摻UEA補償收縮細石混凝土剛性防水層；②80厚聚苯顆粒復(fù)合保溫層；聚氨酯涂膜防水層；③2厚911聚氨酯涂膜防水層；④20厚1：2.5水泥沙漿找平層，屋面為2%的結(jié)構(gòu)找坡，采用有組織排水方式，雨水沿屋面向女兒墻與屋面相交形成的內(nèi)檐溝匯集，經(jīng)水落口流入外水管至地面，內(nèi)檐溝坡度為1%職稱論文。

　　1施工準備

　　1.1 材料準備及性能要求：911聚氨酯防水涂料，是一種新一代高檔聚氨酯防水涂料，主要成份為氨基甲酸脂，其粘結(jié)力強，成本低，施工容易，防水布強性能強，不含有機溶劑，無刺激性氣味，有利于環(huán)境保護。涂膜物理力學(xué)性能超過一般防水涂料，耐熱、耐低溫、耐老化性能好。911聚氨酯防水涂料，系雙組份反應(yīng)型液體涂膜防水材料， 以甲組份及乙組份桶裝出廠。911聚氨酯防水涂料的性能要求為：拉伸強度不小于1.9Mpa；斷裂時的延伸率，不小于45%；低溫柔性在-35℃；涂膜無裂紋；不透水性；在加壓0.3Mpa保持時間30min無滲水，固體含量≥92%.材料進場時均具有出廠合格證書及廠家產(chǎn)品的認證文件，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣進行復(fù)檢，各項物理性能均符合GB/T19250-2003規(guī)范要求，兩組份材料應(yīng)分別保管，存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處。施工方法：本產(chǎn)品由甲乙兩組分組成，使用前按甲：乙=1：2重量比組合均勻，混合后應(yīng)即時用完。基面必須堅實、平整、干燥、無明水、無塵土、無油污，低凹破損處須填補抹平；施工通常批刮二至三層，用橡膠刮或棕刷涂刮，第一層表干后再刮下一層，保護層施工應(yīng)在最后一層涂層尚未固化前，在其表面撒上粗沙細石米，再掃一層水泥砂漿；用量：約在2-2.2kg/平方米，涂厚1.5-2.0mm左右，分兩遍進行；施工后24小時內(nèi)不得與水接觸，施工時發(fā)現(xiàn)乙組份材料粘度過大不便于施工可加入少量天那水等稀釋，如做好的涂膜產(chǎn)生氣泡，應(yīng)把起泡的地方切開，排除潮氣，待干后再用涂料修補。

　　1.2 輔助材料 ①二甲苯或醋乙酯：用于稀釋和清洗工具；②玻璃纖維布：用于涂膜防水層增強材料；③聚苯纖維顆粒：用于保溫層；④水泥及砂石：用于配制剛性防水層；⑤Φ4鋼絲：用于剛性防水層；

　　1.3 主要機具：電動攪拌器、攪拌桶、小鐵桶、小平產(chǎn)、塑料或橡膠刮板、滾動毛刷、彈簧秤等。

　　2 施工工藝流程

　　基本找平層→基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→保溫層→剛性防水層

　　3 基層的質(zhì)量控制

　　3.1 找平層是涂膜防水層的基層，給涂膜防水提供一個平整、密實、有強度干凈無空鼓的基層是提高涂料粘結(jié)和防水效果的構(gòu)造基礎(chǔ)。實訓(xùn)中心屋面設(shè)計是結(jié)構(gòu)找坡，在水泥沙漿找平層施工前，先把無屋面樓板雜務(wù)清理干凈，并灑誰濕潤。找準泛水坡度，流水方向，將最高點與泄水口之間用白線拉直、打點、打巴。在鋪設(shè)沙漿時，按由遠至近，由高到低的程序進行，并按規(guī)范要求設(shè)置分格縫，每分格縫內(nèi)一次連續(xù)鋪成，按設(shè)計控制好坡度，用2m以上長度刮尺刮平，待沙漿稍收水后，用抹子壓實，并分二次壓光，12小時后用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護。對于突出屋面上的結(jié)構(gòu)和管道根部等細部節(jié)點應(yīng)做圓弧或圓錐臺或方錐臺，并用細石混凝土制成，以避免節(jié)點部位防水層折裂，利于防水涂膜粘實粘牢。

　　3.2 對基層的要求：基層必須干燥、潔凈、平整，均勻一致無積水，排水坡度符合設(shè)計要求；表面不得有疏松、起皮、起砂現(xiàn)象。基層表面不得有浮灰和油污，對有油污污染的基層可用含洗衣粉的水溶液擦洗，然后用清水沖洗；分格縫可完全斷開，也可上部1/2分縫，下部不斷開，并嵌填密封材料；排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm以上；陰陽角部位應(yīng)做成半徑約10mm的小圓角，以便涂抹施工；基層干燥程度可用貼保鮮膜的辦法，至少一夜后觀察有無返潮現(xiàn)象；基層找坡層的坡度必須滿足設(shè)計要求，基層應(yīng)符合DBJ/CT017-2005規(guī)范要求，并通過隱蔽驗收。

　　3.3 911涂膜防水層的施工及質(zhì)量控制

　　3.3.1 涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水口等部位應(yīng)認真清理，施工時，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，施工時防水基層要處于干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積約1平方米、厚度為1.5-2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2-3小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板無凝結(jié)水印，即可滿足施工要求。底膠（基層處理劑）配制：我們采用911聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。底膠涂刷時，用刷子用力薄涂，使底膠盡量刷進基層表面的毛細孔中，并將基層可能留下的少量灰塵等無機雜質(zhì)，象填充料一樣混入基層劑中，使之與基層牢固結(jié)合，涂刷后4h手感不粘時，即可進行下道工序施工。

　　3.3.2 涂膜防水層施工

　　材料配制：根據(jù)產(chǎn)品使用說明要求來配制，911聚氨酯按甲組份、乙組份以1：2比例混合，每份涂料在配制前必須先攪拌均勻，計量要準確（秤量必須準確，甲乙料混合偏差不得超過±5%）�；旌虾笥秒妱訑嚢杵鲝娭茢嚢�3-5min（轉(zhuǎn)速100-500r/m

　　in），至充分攪拌均勻即可使用。配比好的混合料應(yīng)30分鐘內(nèi)用完。該工程屋面是一個平屋面，我們按先遠后近的原則，從最低處向高處開始涂刷第一道聚氨酯防水涂料，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮，倒料時注意控制涂料的均勻倒灑，不可在一處倒得過多，否則涂料難以刷開，會造成厚薄不均勻現(xiàn)象。涂刷時不能將氣泡裹進涂層中，如遇起泡應(yīng)立即消除，完成第一道涂刷，待涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第一道與第二道相間隔時間一般不小于24小時，不大于72小時。

　　3.3.3 蓄水試驗

　　911聚氨酯涂膜防水層施工完畢并驗收合格后，應(yīng)進行蓄水試驗，即在屋面蓄水48小時，經(jīng)檢查確認防水層無滲漏后，即可施工下道工序保溫層。

　　3.3.4 保溫層

　　根據(jù)設(shè)計要求保溫層設(shè)在防水層上，采用聚苯顆粒復(fù)合保溫材料，施工前先在防水層面鋪設(shè)一道塑料薄膜隔離層，隔離層主要起到結(jié)構(gòu)層與防水層變形時互不受約束和保護防水涂膜的作用。在施工保溫層時也按設(shè)計坡度打點、打巴。保溫層原材料不能在屋面上攪拌，以免破壞防水層。保溫材料鋪好后，不允許有松散或浮粒狀態(tài)，做到表面平整，施工完畢后24小時灑水保養(yǎng)，三天后可進行下道工序施工。

　　3.3.5 細石混凝土剛性防水層

　　采用40mm厚摻5%UEA膨脹劑細石混凝土、內(nèi)配Φ4、間距150mm雙向鋼絲網(wǎng)片。混凝土的配制按試驗室配合比報告下料。混凝土澆筑時用滾筒壓實并分二次收光，按規(guī)范要求我們將細石混凝土防水層按4000×4000設(shè)置分格縫，縫寬20mm，鋼絲網(wǎng)片在分格縫內(nèi)斷開，分格縫用911聚氨酯密封膠嵌縫�；炷�土澆筑完畢終凝后立即保養(yǎng)，養(yǎng)護時間不少于14天。

　　3.3.6 細石混凝土防水屋面特殊部位處理

　　在屋面剛性防水層中，女兒墻、管道伸出屋面泛水及剛性防水層分格縫防水等施工比較困難，這些部位處理的好壞對整個屋面的防水具有重要影響，所以要特別注意細節(jié)部位的防水處理。

　　3.4 屋面防水施工的注意事項

　�、賴澜�在雨天進行涂膜防水層、保溫層施工；②砂漿找平層要符合質(zhì)量要求，不得有起皮、起砂、開裂、不干燥現(xiàn)象。③細石混凝土剛性防水層要鑲實壓光，并留好分格縫。特殊部位防水處理要到位，防止?jié)B水破壞保溫層和涂膜防水層。④涂料施工完畢，注意成品保護。如發(fā)現(xiàn)涂膜有損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時修補。

　　參考文獻：

　　[1]《建筑施工手冊》（縮印本第四版）。

　　[2]《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002.