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論鋼筋混凝土在建筑工程施工中質(zhì)量的控制

2012-06-06 16:27  中國設(shè)計(jì)師網(wǎng)  【  【打印】【我要糾錯】

  鋼筋混凝土是由鋼筋和混凝土兩種材料結(jié)合成一體的結(jié)構(gòu)材料。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,由于鋼筋與混凝土之間存在著足夠的粘結(jié)力,這種粘結(jié)力,能保持到結(jié)構(gòu)破壞時仍然不被破壞,因此,它在建筑施工中廣泛的應(yīng)用著,作為一種建筑材料,都有它的優(yōu)缺點(diǎn),設(shè)計(jì)與施工人員針對這一點(diǎn),應(yīng)充分利用其優(yōu)點(diǎn),克服或消除其缺點(diǎn),使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),在我國社會主義建設(shè)事業(yè)中發(fā)揮更大的作用。

  在施工中要保證鋼筋混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,首先要保證組成鋼筋混凝土的兩大材料鋼筋與混凝土的質(zhì)量。鋼筋混凝土所用的鋼筋,根據(jù)我國現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定分為四類,即1級鋼筋、2級鋼筋、3級鋼筋和低碳冷拔鋼絲。其中1級鋼筋和低碳冷拔鋼絲屬于低碳鋼材,外表為光面。2級鋼筋與3級鋼筋屬于低合金鋼材,外表為變形的,即為月牙形或螺紋形。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在受拉區(qū)的鋼筋應(yīng)力達(dá)到30—40N/m㎡,混凝土即出現(xiàn)開裂。混凝土的極限拉應(yīng)變值為0.0001—0.00015,當(dāng)鋼筋應(yīng)力達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的允許值0.2—0.3㎜,所以普通混凝土結(jié)構(gòu)中不能用高強(qiáng)度鋼材。鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中受力的重要材料,鋼筋的檢驗(yàn)內(nèi)容,除在進(jìn)場需對出廠證明書、標(biāo)志和外觀進(jìn)行檢查外,并應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,抽取試樣作力學(xué)性能校驗(yàn),合格之后方可使用。如在加工過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂縫、脆斷、焊接性能不良等現(xiàn)象,尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋在砼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的主要性能有:屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、彈性模量、沖擊韌性、塑性性能、化學(xué)成分、焊接性能、疲勞性能以及粘結(jié)性能等,其中最主要的是力學(xué)性能。鋼筋在低溫下的力學(xué)性能與在常溫下不同。溫度降低,強(qiáng)度提高,塑性或韌性降低,脆性增大。這種現(xiàn)象稱為金屬的冷脆傾向;炷潦橇硪环N組成鋼筋砼的重要材料,對砼的基本要求是在砼硬化前應(yīng)具有良好的和易性,使之能順利的運(yùn)輸、澆筑,從而獲得密實(shí)的、勻質(zhì)的砼結(jié)構(gòu),而硬化后的砼應(yīng)具有必要的強(qiáng)度和耐久性指標(biāo),以能承擔(dān)設(shè)計(jì)所要求的荷載和環(huán)境條件對它的侵蝕作用。

  鋼筋砼的質(zhì)量是影響結(jié)構(gòu)安全和耐久性的重要問題。

  因此,鋼筋砼的質(zhì)量是非常重要的,施工過程中要嚴(yán)格把關(guān),主要有以下五個方面影響鋼筋砼的質(zhì)量:

  材料原因,如選用的鋼筋、水泥、水、外加劑、石子、砂等質(zhì)量不符合要求。

  設(shè)計(jì)原因,如荷載選用不當(dāng),設(shè)計(jì)安全度不足,機(jī)構(gòu)布局不合理等。

  施工中的原因,如攪拌不勻,配料不準(zhǔn),振搗不實(shí),模板變形,拆模過早等。

  環(huán)境的原因,如凍害、碳化、腐蝕介質(zhì)作用,自然風(fēng)化等。

  使用上的原因,如使用不當(dāng),不加以維修保護(hù)等。

  在施工中鋼筋混凝土質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因:

  斷面尺寸偏差、軸線偏差、表面平整度超限,產(chǎn)生的原因:a.看錯圖紙或圖紙有誤;b.施工測量放線有誤;c.模板支持不牢;d.混凝土澆筑時一次投料過多,澆筑高度超過規(guī)范規(guī)定,是模板走形;e.澆筑砼順序不對,造成模板傾斜;f.振搗時,過分振搗模板,使模板移位;g.預(yù)埋件固定不牢,位置放錯。

  結(jié)構(gòu)表面損傷,缺棱掉角。產(chǎn)生原因:a.模板表面未涂隔離劑,表面未清理干凈;b.振搗不良,未振實(shí);c.拆模時間過早。

  麻面、蜂窩、露筋、孔洞、內(nèi)部不密實(shí)。產(chǎn)生原因:a.模板拼縫不嚴(yán);b.模板未涂隔離劑;c.砼攪拌不均;d.鋼筋綁扎不牢,振搗使鋼筋移動;

  結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫,產(chǎn)生原因:a.模板支撐不牢;b.拆模不當(dāng),引起開裂;c.養(yǎng)護(hù)不好;d.當(dāng)日曝曬后突降雨;e.主筋位移嚴(yán)重偏離;f.設(shè)計(jì)不合理。

  砼凍害,產(chǎn)生原因:a.砼凝結(jié)后,尚未取得足夠的強(qiáng)度時受凍,產(chǎn)生漲裂;b.砼密實(shí)性差,孔隙多爾大,吸水后氣溫下降,水變成冰,體積膨脹,使砼破壞。

  砼碳化,產(chǎn)生原因:a.混凝土周圍介質(zhì)的相對濕度、溫度、壓力、二氧化碳濃度的影響;b.施工中振搗與養(yǎng)護(hù)好壞的影響;c.水泥用量、水灰比、水泥品種的影響;d.集料品種、外加劑、粉煤灰摻量的影響;e.砼強(qiáng)度等級的影響。

  鋼筋銹蝕,產(chǎn)生原因:a.砼液相的ph值的影響,ph值小于4時,鋼筋銹蝕速度急劇加快;b.氯離子含量的影響,氯離子會破壞鋼筋表面的鈍化膜,是鋼筋銹蝕;c.砼密實(shí)度的影響;d.鋼筋的砼保護(hù)層厚度的影響;e.環(huán)境溫濕度的影響;f.干濕交替作用的影響;g.水泥品種的影響;h.大氣、水與土壤中鹽的滲透作用;i.凍融循環(huán)作用的影響。

  從上述闡述的鋼筋砼質(zhì)量問題的原因看出,在施工中能嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行,絕大部分的質(zhì)量問題是可以避免的。

責(zé)任編輯:跳跳豆
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