摘要：本文介紹了后澆帶的設計要求，闡述了后澆帶的施工要求，論述了后澆帶的施工監(jiān)理要點，以保證后澆帶的質(zhì)量。
　　建筑工程結(jié)構(gòu)留設后澆帶，對施工結(jié)構(gòu)的不均勻沉降、因混凝土收縮及溫度原因產(chǎn)生的裂縫問題，對一些因結(jié)構(gòu)及功能要求不便于設置變形縫以及適當增大伸縮縫間距的工程，提出了很好的解決辦法。后澆帶的設計施工質(zhì)量，直接影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能。在建設部下發(fā)的《房屋建筑工程旁站監(jiān)理管理辦法(試行)》文件中，明確列出后澆帶是必須實施旁站監(jiān)理的重要部位。因此做好后澆帶施工監(jiān)理對實現(xiàn)設計要求、保證工程質(zhì)量都極為重要。
　　后澆帶位置。后澆帶的位置至關重要，設計的位置得當，才能起到它應有的作用。在現(xiàn)行地下工程防水技術規(guī)范中規(guī)定：“后澆帶應設在受力和變形較小的部位，問距宜為30m-60m”。具體設置在哪個部位，應由設計者根據(jù)工程地質(zhì)條件、工程類型和結(jié)構(gòu)受力情況分析計算確定�，F(xiàn)行工程設計中大多數(shù)將后澆帶設置在梁、板跨的，3處，個別也有不標注具體尺寸，只給出后澆帶的大致位置。
　　后澆帶形式。后澆帶形式是指后澆帶兩側(cè)混凝土接縫處的斷面形式。通常采用的有平直縫、企口縫、階梯縫、V形縫等四種形式。具體使用哪種形式，由設計者根據(jù)后澆帶位置、墻板厚度、防水要求等工程具體情況選定，并繪制施工詳圖。
　　后澆帶鋼筋處理。后澆帶處鋼筋是斷開還是貫通，應由設計者根據(jù)后澆帶類型和設置目的而定。對沉降用后澆帶，鋼筋應貫通，不斷開；對伸縮后澆帶鋼筋應斷開；對梁板結(jié)構(gòu)，板筋斷開。梁筋貫通。
　　在后澆帶處鋼筋貫通，不斷開，則兩側(cè)混凝土收縮受到制約，鋼筋產(chǎn)生拉應力，后澆帶處混凝土出現(xiàn)裂縫。在后澆帶處鋼筋斷開，則可釋放應力，但鋼筋斷開后如何連接，如果采用搭接，接頭鋼筋數(shù)應小于25％；如果采用焊接，接頭鋼筋數(shù)應錨在同位置不應大于50％，均無法滿足規(guī)范要求。
　　后澆帶防水措施。后澆帶位于地下應有防水構(gòu)造措施，除做好整體工程防水之外，還應該做好后澆帶接縫處防水，以防滲漏。通常的做法是在施工縫中部埋設遇水膨脹止水條，或在遇水面貼外貼式止水帶。當后澆帶需超前止水時，后澆帶部位混凝土應局部加厚，并增設外貼式或中埋式止水帶。要嚴格按照施工圖紙和GB 50108—地下工程防水技術規(guī)范要求施工，保證防水構(gòu)造措施施工質(zhì)量。
　　施工過程質(zhì)量控制模板及支撐系統(tǒng)的質(zhì)量控制后澆帶的模板支撐系統(tǒng)，是筆者近年見到的最易產(chǎn)生質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)。常見問題就是不設置獨立的支模、拆模體系。由于不獨立，拆模時后澆帶處模板便只能連同其它部位模板一同拆除，甚至有些底層模板拆除后上層主體混凝土還正在施工。
　　這樣做的后果是顯而易見的。因為后澆帶往往設在跨中1／3處，混凝土未澆筑前只有鋼筋相連(有些該部位鋼筋也可能設計為斷開)，過早拆模后該處一定程度上形成了懸挑結(jié)構(gòu)(跨度越大，則1／3跨越長，懸挑越長)，在上面各種荷載及自重的作用下，等于給后澆帶兩側(cè)構(gòu)件施以向下的預應力。若遇到配筋及截面尺寸都較小的構(gòu)件，過早拆模，則有整體斷裂的可能性。針對這種情況有些監(jiān)理工程師，可能要求施工方對該部位重新支頂，施工單位便使用鋼管或木柱等材料支在后澆帶底部。其實，拆模后(因混凝土未澆筑)，構(gòu)件鋼筋已處于異常受力狀態(tài)，再次支頂，已經(jīng)遠遠達不到未拆時的效果，反而在構(gòu)件局部形成支點，同樣改變了構(gòu)件的受力狀態(tài)。
　　以上是支模不當造成早拆對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的危害，監(jiān)理對這種情況應做到事前控制。模板驗收時對沒有形成單獨支設的應要求施工方及早整改。
　　后澆帶平面布置及接縫的質(zhì)量控制。后澆帶的平面布置形式，大多在各樓層上下同一位置設計為一條貫通建筑橫向的“直線帶”，這是大家知道的習慣做法。但其缺點為：因均是在上下同一位置布置，容易引起在該位置的應力集中，導致后澆帶施工完畢后接縫處貫通裂縫的產(chǎn)生。
　　監(jiān)理對該部位的監(jiān)控，首先，要求施工方在后澆帶施工方案中應有這方面的措施，杜絕那些野蠻施工方法，也應淘汰那種在斷面接縫處夾木板條來支模的施工方法，這種方法易跑模、漏漿、板條夾雜在混凝土中難于清理；其次，優(yōu)先考慮使用鋼絲網(wǎng)，因其柔性好，施工方便，可作為永久性模板使用。使用這種材料，應注意以下幾點：
　　鋼絲網(wǎng)宜在鋼筋骨架吊裝人模前或側(cè)模合模前敷設，以方便施工，人模后再作進一步固定。
　　為防止在澆筑時從保護層處漏漿，可在接縫處底部保護層位置放置一短鋼筋(與構(gòu)件截面同寬，直徑同保護層厚度)，使鋼絲網(wǎng)下翻纏在該鋼筋上即可有力解決該問題，側(cè)模處也可采取這種方法防止漏漿。
　　鋼絲網(wǎng)應就近綁扎于鋼筋上，還應在背面配以小木方或扁鐵等材料作為臨時固定，以防澆筑混凝土時鋼絲網(wǎng)向外鼓出，導致接縫達不到設計要求。
　　后澆帶混凝土施工的質(zhì)量控制混凝土澆筑時間的控制。目前，對后澆帶混凝土的澆筑時間，因有關規(guī)范未做要求，導致具體施工中說法不一、做法不一。現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設計》9．1．3的條文說明中給出后澆帶混凝土澆筑時間通常在兩個月以上，現(xiàn)行《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4．5．7條中要求后澆帶應在其兩側(cè)混凝土齡期達到42d后再澆筑。但筆者認為，其澆筑時間至少應在主體結(jié)構(gòu)施工完畢，沉降變形趨于穩(wěn)定后再進行。如對于一些主體結(jié)構(gòu)較長或體積較大的建筑，施工時間可能遠不止或兩個月，如按照上條中說法，42d或兩個月以后澆筑地下部分或底層后澆帶混凝土，但上層主體結(jié)構(gòu)有可能沒有結(jié)束或只施工到一半，這樣是不妥當?shù)�。隨著上部負載的不斷增加，沉降及其它變形也在增加。提前澆筑完的后澆帶很可能在短時間便產(chǎn)生裂縫。
　　對北方一些主體完工便進入冬季而停工的工程或?qū)⒁�進行冬季施工的工程，其后澆帶的施工最好在來年春季氣候轉(zhuǎn)暖后再進行，以避開因溫差影響使接縫處產(chǎn)生裂縫。
　　混凝土配制的質(zhì)量控制。對后澆帶混凝土的配制，施工中也有各種做法，有的用原強度等級：
　　有的比原強度提高一、二級甚至更多(認為后澆帶澆筑量不大，多放幾袋水泥提高強度對防止裂縫會有好處)。這其中的有些做法是不可取的。殊不知水泥摻量越大，混凝土強度是提高了，但其收縮性也會跟著增大，結(jié)果只會適得其反。
　　后澆帶混凝土強度等級，包括膨脹劑的用量，必須根據(jù)設計要求，由實驗室通過試配確定，應開具配合比單，施工；照配合比單在監(jiān)理的見證下進行現(xiàn)場拌制。監(jiān)理對外加劑的進場也要進行及時檢查，防止使用過期、劣質(zhì)的外加劑。
　　澆筑時的質(zhì)量控制在澆筑前應對兩側(cè)的接縫進行提前清理并濕潤、刷素水泥漿，清除積存的建筑垃圾、積水、松動石子及浮漿等。對鋼筋銹蝕的應用鋼絲刷進行除銹。后澆帶混凝土澆筑過程中，應在澆筑現(xiàn)場留置試塊，具體包括標養(yǎng)試塊、同條件試塊以及有摻劑的抗?jié)B試塊等等，以驗證混凝土強度。振搗時在兩側(cè)接縫處不能過振，以免引起已澆筑混凝土與鋼筋脫裂。后澆帶施工中，監(jiān)理應做好旁站工作，及時發(fā)現(xiàn)、糾正出現(xiàn)的問題并做好記錄。
　　結(jié)束語:后澆帶是容易產(chǎn)生質(zhì)量和安全的部位，如處理不當，會與設計初衷背離。根據(jù)多項土程的檢查，對后澆帶的質(zhì)量控制提出了以上的—些見解供監(jiān)理人員在該部位監(jiān)理工作中參考，監(jiān)理員亦應積極掌握該部位科學合理的施工工藝及先進經(jīng)驗并加強檢查及旁站監(jiān)理，確保后澆帶的質(zhì)量。