1B413032掌握橋梁基礎(chǔ)施工

　　1．明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖施工

　?。?）坑壁不加支撐的基坑

　　1）對于在干涸無水河灘、河溝中，或有水經(jīng)改河或筑堤能排除地表水的河溝中，在地下水位低于基底，或滲透量少，不影響坑壁穩(wěn)定；以及基礎(chǔ)埋置不深，施工期較短，挖基坑時，不影響鄰近建筑物安全的施工場所，可考慮選用坑壁不加支撐的基坑。

　　2）黏土在半干硬或硬塑狀態(tài)，基坑頂緣無活荷載，稍松土質(zhì)基坑深度不超過0.5m，中等密實（鍬挖）土質(zhì)基坑深度不超過1.25m，密實（鎬挖）土質(zhì)基坑深度不超過2.0m時，均可采用垂直坑壁基坑?；由疃仍?m以內(nèi)、土的濕度正常時，采用斜坡坑壁開挖或按坡度比值挖成階梯形坑壁，每梯高度為0.5～1.0m為宜，可作為人工運土出坑的臺階。基坑深度大于5m時，坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加做平臺。土的濕度影響坑壁的穩(wěn)定性時，應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。當(dāng)基坑的上層土質(zhì)適合敞口斜坡坑壁條件，下層土質(zhì)為密實黏土或巖石可用垂直坑壁開挖，在坑壁坡度變換處，應(yīng)保留有至少為0.5m的平臺。

　?。?）坑壁有支撐的基坑

　　1）當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定并有地下水，或放坡開挖場地受到限制．或基坑較深、放坡開挖工程數(shù)量較大，不符合技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求時，可根據(jù)具體情況，采取加固坑壁措施，如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護(hù)壁及錨桿支護(hù)等。

　　2）噴射混凝土護(hù)壁。根據(jù)經(jīng)驗，一般噴護(hù)厚度為5～8cm，一次噴護(hù)約需1～2h.一次噴護(hù)如達(dá)不到設(shè)計厚度，應(yīng)等第一次噴層終凝后再補(bǔ)噴，直至要求厚度為止。噴護(hù)的基坑深度應(yīng)按地質(zhì)條件決定，一般不宜超過10m.

　　2.基坑開挖邊坡失穩(wěn)的主要原因

　　基坑開挖邊被失穩(wěn)一般由以下幾種情況引起：

　?。?）基坑深度過大，而坑壁坡度較陡。

　?。?）對于濕土而言，坑壁坡度陡于該濕度下土的天然坡度。

　　（3）地下水以下部分開挖，土質(zhì)易坍塌卻沒有增設(shè)加固措施。

　?。?）基坑四周沒有設(shè)置截水溝、排水溝攔截地表徑流。

　　（5）棄土位置距基坑太近甚至放在基坑四周。

　?。?）在粗、細(xì)砂質(zhì)上層中，水的滲流會挾帶細(xì)砂顆粒流動，破壞土體結(jié)構(gòu)，引起基坑壁坍塌。

　?。?）施工延續(xù)時間過長。

　?。?）施工所用大型設(shè)備在坑周邊重復(fù)作業(yè)或振動較大等。

　　1B413033掌握橋梁下部結(jié)構(gòu)施工

　　1．承臺底的處理要求

　　（1）低樁承臺：當(dāng)承臺底層土質(zhì)有足夠的承載力，又無地下水或能排干時，可按天然地基上修筑基礎(chǔ)的施工方法進(jìn)行施工。當(dāng)承臺底層土質(zhì)為松軟土，且能排干水施工時，可挖除松軟土，換填10～30cm厚砂礫土墊層，使其符合基底的設(shè)計標(biāo)高并整平，即立模灌筑承臺混凝土。如不能排干水時，用靜水挖泥方法換填水穩(wěn)性材料，立模灌筑水下混凝土封底后，再抽干水灌筑承臺混凝土。

　?。?）高樁承臺：當(dāng)承臺底以下河床為松軟土?xí)r，可在板樁圍堰內(nèi)填入砂礫至承臺底面標(biāo)高。填砂時視情況決定，可抽干水填入或靜水填入，要求能承受灌注封底混凝土的重量。當(dāng)?shù)讓油脸休d力小于0.15Hkg/c㎡[H為水中封底混凝土厚度（m）]，而圍堰內(nèi)水不易排干，填砂礫尚不能支承封底混凝土的重量時，則應(yīng)考慮提請監(jiān)理和設(shè)計單位進(jìn)行變更設(shè)計或降低承臺到能承受封底混凝土重量的土層土，或提高承臺采用吊箱圍堰施工。

　　1B413034掌握橋梁上部結(jié)構(gòu)裝配式施工

　　1.先張法預(yù)制梁板工序

　　（1）按預(yù)制需要，整平場地，完善排水系統(tǒng)，統(tǒng)籌規(guī)劃混凝土的供應(yīng)及水電管路的布設(shè)安裝。

　?。?）根據(jù)梁的尺寸、數(shù)量、工期確定預(yù)制臺座的長度、數(shù)量、尺寸，臺座應(yīng)堅固、平整、不沉陷，表面壓光。

　?。?）承力臺座由混凝土筑成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，鋼橫梁受力后，撓度不能大于2mm.

　?。?）多根鋼筋同時張拉時，其初應(yīng)力要保持一致，活動橫梁始終和固定橫梁保持平行。

　?。?）在臺座上注明每片梁的具體位置、方向和編號。

　?。?）將預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）按計算長度切割，在失效段套上塑料管，放在臺座上，線兩端穿過定位鋼板，卡上錨具，用液壓千斤頂單束張拉，先張拉中間束，再向兩邊對稱張拉。

　?。?）按技術(shù)規(guī)范或設(shè)計圖紙規(guī)定的張拉強(qiáng)度進(jìn)行張拉，一般為0～初應(yīng)力～1.05σcon（持荷2min）～σcon（錨固）。如端橫梁剛度大，每根梁可采用同一張拉值。

　?。?）鋼絞線張拉后8h，開始綁扎除面板外的普通鋼筋。

　?。?）使用龍門吊機(jī)將涂以脫模劑的鋼模板吊裝就位，分節(jié)拼裝緊固，用花籃螺栓支撐，力求接縫緊密，防止漏漿、移位。

　?。?0）用龍門吊機(jī)吊運混凝土，先澆底板并振實，振搗時注意不得觸及鋼絞線，當(dāng)?shù)装鍧仓猎O(shè)計標(biāo)高，將經(jīng)檢查合格的充氣膠囊安裝就位，用定位箍筋與外模聯(lián)系，上下左右加以固定，防止上浮，同時綁扎面板鋼筋，然后對稱、均勻地澆膠囊兩側(cè)混凝土，從混凝土開始澆筑到膠囊放氣時為止，其充氣壓力要始終保持穩(wěn)定，最后澆筑面板混凝土，振平后，表面作拉毛處理。

　?。?1）適時安排混凝土的養(yǎng)護(hù)。

　?。?2）混凝土澆完6～8h，將膠囊放氣抽走，洗凈灰漿以備再用。

　?。?3）混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時開始放張，放張時宜對稱、同步。可采用砂箱法或千斤頂法，分?jǐn)?shù)次完成。用砂箱法時，放砂速度要均勻一致。

　?。?4）梁（板）松張后，用龍門吊機(jī)吊運出槽，按規(guī)定堆放。

　　2．后張法預(yù)制梁板工序

　　（1）按施工需要規(guī)劃預(yù)制場地，預(yù)制場地應(yīng)整平壓實，低洼不平處及軟弱土質(zhì)要處理改善，完善排水系統(tǒng)，確保場內(nèi)不積水。

　?。?）根據(jù)預(yù)制梁的尺寸、數(shù)量、工期，確定預(yù)制臺座的數(shù)量、尺寸，臺座用表面壓光的梁（板）筑成，應(yīng)堅固不沉陷，確保底模沉降≤2mm，臺座上鋪鋼板底模或用角鋼鑲邊代作底模。當(dāng)預(yù)制梁跨大于20m時，要按規(guī)定設(shè)置反拱。

　?。?）根據(jù)施工需要及設(shè)備條件，選用塔吊或跨梁龍門吊作吊運工具，并鋪設(shè)其行走軌道。

　?。?）統(tǒng)籌規(guī)劃梁（板）拌合站及水、電管路的布設(shè)安裝。

　?。?）預(yù)制模板由鋼板、型鋼組焊而成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，尺寸規(guī)范、表面平整光潔、接縫緊密、不漏漿，試拼合格后，方可投入使用。

　?。?）在綁扎工作臺上將鋼筋綁扎焊接成鋼筋骨架，把制孔管按坐標(biāo)位置定位固定，如使用橡膠抽拔管要插入芯棒。

　?。?）用龍門吊機(jī)將鋼筋骨架吊裝入模，綁扎隔板鋼筋，埋設(shè)預(yù)埋件，在孔道兩端及最低處設(shè)置壓漿孔，在最高處設(shè)排氣孔，安設(shè)錨墊板后，先安裝端模，再安裝涂有脫模劑的鋼側(cè)模，統(tǒng)一緊固調(diào)整和必要的支撐后交驗。

　?。?）將質(zhì)量合格的梁（板）用梁（板）拌合車運輸，卸入吊斗，由龍門吊從梁的一端向另一端，水平分層，先下部搗實后再腹板、翼板，澆至接近另一端時改從另一端向相反方向順序下料，在距梁端3～4m處澆筑合龍，一次整體澆筑成型。梁體梁（板）數(shù)量較大時，采用斜向分段，水平分層方法連續(xù)澆筑。

　?。?）梁（板）的振搗以緊固安裝在側(cè)模上的附著式為主，插入式振搗器為輔，振搗時要掌握好振動的持續(xù)時間、間隔時間和鋼筋密集區(qū)的振搗，力求使梁（板）達(dá)到最佳密實度而又不損傷制孔管道。

　?。?0）梁（板）成活后要將表面抹平、拉毛，收漿后適時覆蓋，灑水濕養(yǎng)不少于7d，蒸汽養(yǎng)護(hù)恒溫不宜超過80℃，也可采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。

　　（11）使用龍門吊拆除模板，拆下的模板要順序擺放，清除灰漿，進(jìn)行維護(hù)，以備再用。

　?。?2）構(gòu)件脫模后，要標(biāo)明型號、預(yù)制日期及使用方向。

　　（13）將力學(xué)性能和表面質(zhì)量符合設(shè)計要求的預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線按計算長度下料，梳理順直，編匝成束，用人工或卷揚機(jī)或其他牽引設(shè)備穿入孔道。

　?。?4）當(dāng)構(gòu)件梁（板）達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時，安裝千斤頂?shù)葟埨O(shè)備，準(zhǔn)備張拉。

　?。?5）張拉使用的張拉機(jī)及油泵、錨、夾具必須符合設(shè)計要求，并配套使用，配套定期校驗，以準(zhǔn)確標(biāo)定張拉力與壓力表讀數(shù)間的關(guān)系曲線。

　?。?6）按設(shè)計要求在兩端同時對稱張拉，張拉時千斤頂?shù)淖饔镁€必須與預(yù)應(yīng)力軸線重合，兩端各項張拉操作必須一致。

　?。?7）預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制，同時以伸長值作為校核。實際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)滿足規(guī)范要求，否則要查明原因采取補(bǔ)救措施。

　?。?8）張拉過程中的斷絲、滑絲數(shù)量不得超過設(shè)計規(guī)定，否則要更換鋼筋或采取補(bǔ)救措施。

　　（19）預(yù)應(yīng)力筋錨固要在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)時進(jìn)行，其鋼筋內(nèi)縮量不得超過設(shè)計規(guī)定。

　?。?0）預(yù)應(yīng)力筋張拉后，將孔道沖洗干凈，吹除積水，盡早壓注水泥漿，水泥漿的強(qiáng)度、稠度、水灰比、泌水率、膨脹劑摻量等必須符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。

　?。?1）壓漿使用壓漿泵從梁最低點開始，在梁兩端壓漿孔各壓漿一次，直至規(guī)定稠度的水泥漿充滿整個孔道為止。

　　（22）用龍門吊機(jī)將梁適用移運至存放場。

　　1B413035掌握橋梁上部結(jié)構(gòu)支架及逐孔施工

　　1．地基處理要求

　　地基處理應(yīng)根據(jù)箱梁的斷面尺寸及支架的型式對地基的要求而決定，支架的跨徑大，對地基的要求就高，地基的處理就得加強(qiáng)，反之就可相對減弱。地基處理方法有：地基換填壓實；混凝土條形基礎(chǔ)；樁基礎(chǔ)加混凝土橫梁等。地基處理時要做好地基的排水，防止雨水或混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)過程中滴水對地基的影響。

　　2．預(yù)應(yīng)力張拉

　　（1）在進(jìn)行張拉作業(yè)前，必須對千斤頂、油泵進(jìn)行配套標(biāo)定，并每隔一段時間進(jìn)行一次校驗。有幾套張拉設(shè)備時，要進(jìn)行編組，不同組號的設(shè)備不得混用。

　?。?）當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定的張拉強(qiáng)度（試壓與梁體同條件養(yǎng)護(hù)的試件）時，方可進(jìn)行張拉。

　　（3）箱梁預(yù)應(yīng)力的張拉采用雙控，即以張拉力控制為主，以鋼束的實際伸長量進(jìn)行校核，實測伸長值與理論伸長值的誤差不得超過規(guī)范要求，否則應(yīng)停止張拉，分析原因，在查明原因并加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。由于預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，再開始張拉和量測伸長值，實際伸長值為兩部分組成，一是初應(yīng)力至張拉控制應(yīng)力部的實測伸長量，二是初應(yīng)力時推算的伸長值，實際伸長值為兩者之和。

　　（4）張拉的程序按設(shè)計文件或技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。

　　（5）張拉過程中的斷絲、滑絲不得超過規(guī)范或設(shè)計的規(guī)定，如超過應(yīng)更換鋼絲或采取其他工程師同意的補(bǔ)救措施。

　　（6）張拉順序按圖紙要求進(jìn)行，無明確規(guī)定時，按分段、分批、對稱的原則進(jìn)行張拉。

　　3．整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工

　?。?）整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工的吊裝機(jī)具

　　吊裝的機(jī)具有桁式吊、浮吊、龍門起重機(jī)，汽車吊等多種，可根據(jù)起吊物重力、橋梁所在的位置以及現(xiàn)有設(shè)備和掌握機(jī)具的熟練程度等因素決定。

　　（2）整孔吊裝和分段吊裝施工的注意問題

　　1）采用分段組裝逐孔施工的接頭位置可以設(shè)在橋墩處，也可設(shè)在梁的l/5附近，前者多為由簡支梁逐孔施工連接成連續(xù)梁橋；后者多為懸臂梁轉(zhuǎn)換為連續(xù)梁。在接頭位置處可設(shè)有0.5～0.6m現(xiàn)澆混凝土接縫，當(dāng)混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng)力筋，完成連續(xù)。

　　2）橋的橫向是否分隔，主要根據(jù)起重能力和截面形式確定。當(dāng)橋梁較寬，起重能力有限的情況下，可以采用T梁或工字梁截面，分片架設(shè)之后再進(jìn)行橫向整體化。為了加強(qiáng)橋梁的橫向剛度，常采用梁間翼緣板有0.5m寬的現(xiàn)澆接頭。采用大型浮吊橫向整體吊裝將會簡化施工和加快安裝速度。

　?。?）對于先簡支后連續(xù)的施工方法，通常在簡支梁架設(shè)時使用臨時支座，待連接和張拉后期鋼索完成連續(xù)時拆除臨時支座，放置永久支座。為使臨時支座便于卸落，可在橡膠支座與混凝土墊塊之間設(shè)置一層硫磺砂漿。

　?。?）在梁的反彎點附近設(shè)置接頭，在有可能的情況下，可在臨時支架上進(jìn)行接頭。結(jié)構(gòu)各截面的恒載內(nèi)力根據(jù)各施工階段進(jìn)行內(nèi)力疊加計算。

　　1B413036掌握橋梁上部結(jié)構(gòu)懸臂施工

　　1．懸臂拼裝施工概述

　　懸臂拼裝施工包括塊件的預(yù)制、運輸、拼裝及合龍。它與懸澆施工具有相同的優(yōu)點，不同之處在于懸拼以吊機(jī)將預(yù)制好的梁段逐段拼裝。此外還具備以下優(yōu)點：

　?。?）梁體的預(yù)制可與橋梁下部構(gòu)造施工同時進(jìn)行，平行作業(yè)縮短了建橋周期。

　?。?）預(yù)制梁的混凝土齡期比懸澆法的長，從而減少了懸拼成梁后混凝土的收縮和徐變。

　?。?）預(yù)制場或工廠化的梁段預(yù)制生產(chǎn)利于整體施工的質(zhì)量控制。

　　2．懸臂澆筑施工法概述

　　適用于大跨徑的預(yù)應(yīng)力混凝土懸臂梁橋、連續(xù)梁橋、T型剛構(gòu)橋、連續(xù)剛構(gòu)橋。其特點是無須建立落地支架，無須大型起重與運輸機(jī)具，主要設(shè)備是一對能行走的掛籃。

　　3．箱梁腹板出現(xiàn)斜向裂縫原因分析

　?。?）出現(xiàn)與底板呈45°斜裂縫的原因極大可能是該區(qū)域的主拉應(yīng)力超過了該處的預(yù)應(yīng)力索和普通鋼筋的抗剪力及混凝土的抗拉強(qiáng)度。也有可能是混凝土拆模時間過早，混凝土尚未達(dá)到其設(shè)計抗拉強(qiáng)度。

　　（2）出現(xiàn)沿預(yù)應(yīng)力索管方向的裂縫的原因往往是由于預(yù)應(yīng)力索張拉時，索管及其周邊混凝土受到較集中的壓應(yīng)力，由于柏松效應(yīng)導(dǎo)致索管及其周邊混凝土受到索管徑向的巨大張力，如保護(hù)層混凝土不足以抵抗拉應(yīng)力，則會在其最薄弱處開裂。

　?。?）混凝土未達(dá)到拆模、張拉的齡期或強(qiáng)度。

　?。?）腹板的非預(yù)應(yīng)力普通鋼筋網(wǎng)，鋼筋間距較大，不能滿足抗裂要求。

　?。?）施工臨時荷載超載或在作用點產(chǎn)生過大的集中應(yīng)力。

　　1B413037熟悉橋梁上部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)體施工

　　轉(zhuǎn)體施工方法概述

　　上部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)體施工是跨越深谷、急流、鐵路和公路等特殊條件下的有效施工方法，具有不干擾運輸、不中斷交通、不需要復(fù)雜的懸臂拼裝設(shè)備和技術(shù)等優(yōu)點，轉(zhuǎn)體施工分為豎轉(zhuǎn)法、平轉(zhuǎn)法和平豎結(jié)合法。

　　平轉(zhuǎn)法施工是將橋體上部結(jié)構(gòu)整跨或從跨中分成兩個半跨，利用兩岸地形搭設(shè)排架（土胎模）預(yù)制，在橋臺處設(shè)置轉(zhuǎn)盤，將預(yù)制的整跨或半跨懸臂橋體置于其上，待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后脫架，以橋臺和錨碇體系或錨固橋體重力平衡，再用牽引系統(tǒng)牽引轉(zhuǎn)盤，待橋體上部結(jié)構(gòu)平轉(zhuǎn)至對岸成跨中合龍。再澆灌合龍段接頭混凝土，待其達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，封固轉(zhuǎn)盤，完成全橋施工。平轉(zhuǎn)法分為有平衡重轉(zhuǎn)體施工和無平衡重轉(zhuǎn)體施工兩種方法，平轉(zhuǎn)施工主要適用于剛構(gòu)梁式橋、斜拉橋、鋼筋混凝土拱橋及鋼管拱橋。

　　豎轉(zhuǎn)施工主要適用于轉(zhuǎn)體重量不大的拱橋或某些橋梁預(yù)制部件（塔、斜腿、勁性骨架）。對混凝土拱肋、剛架拱、鋼管混凝土拱，當(dāng)?shù)匦巍⑹┕l件適合時，可選擇豎轉(zhuǎn)法施工。其轉(zhuǎn)動系統(tǒng)由轉(zhuǎn)動鉸、提升體系（動、定滑輪組，牽引繩等）、錨固體系（錨索、錨碇頂）等組成。

　　1B413038熟悉橋梁上部結(jié)構(gòu)纜索吊裝施工

　　纜索吊裝施工工序

　　纜索吊裝施工工序為：在預(yù)制場預(yù)制拱肋（箱）和拱上結(jié)構(gòu)，將預(yù)制拱肋和拱上結(jié)構(gòu)通過平車等運輸設(shè)備移運至纜索吊裝位置，將分段預(yù)制的拱肋吊運至安裝位置，利用扣索對分段拱肋進(jìn)行臨時固定，吊裝合龍段拱肋，對各段拱肋進(jìn)行軸線調(diào)整，主拱圈合龍，拱上結(jié)構(gòu)安裝。

　　大跨徑拱橋吊裝，由于每段拱肋較長，重量較大，為使拱肋吊裝安全，應(yīng)盡量采用正吊、正落位、正扣，因此索塔的寬度應(yīng)與橋?qū)捪噙m應(yīng)。拱肋分段安裝時，每段拱肋由扣索臨時固定在扣架上，此時每段拱肋必須設(shè)置風(fēng)纜。起重索與扣索承重交接時速度不能太快，每次升降應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，交接過程中對風(fēng)纜隨時進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)拱肋跨度大于80m或橫向穩(wěn)定安全系數(shù)小于4時，應(yīng)采用雙基肋合龍松索成拱的方式。即當(dāng)?shù)谝桓袄吆淆埐⑿Ｕ拜S線，楔緊拱肋接頭縫后，稍松扣索和起重索，壓緊接頭縫，但不卸掉扣索，待第二根拱肋合龍，兩根拱肋橫向連接固定好并拉好風(fēng)纜后，再同時松卸兩根拱肋的扣索和起重索。

　　1B413039熟悉橋梁改建施工

　　橋梁改建設(shè)計施工要求

　　影響橋梁改擴(kuò)建的制約因素很多，從整體上看，橋梁拼接要求和受制約的條件主要有：橋梁擴(kuò)建期間不允許因橋梁的施工而中斷交通，至少要保持單幅雙向（單車道）通行；橋梁拼接之后必須形成一座整體橋梁，保證原結(jié)構(gòu)與新建結(jié)構(gòu)之間的變形協(xié)調(diào)和共同受力；橋梁擴(kuò)建必須與路基、路面拼接、互通、附屬設(shè)施改造同步完成，不能滯后，保證總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。因此，在進(jìn)行橋梁改擴(kuò)建設(shè)計施工時應(yīng)注意以下要求：

　　（1）橋梁改建時應(yīng)充分考慮原橋的技術(shù)狀況、沿線的地質(zhì)條件、合理的橫向連接方式、新舊橋梁結(jié)構(gòu)的變形協(xié)調(diào)、新舊結(jié)構(gòu)合理的控制拼接時間以及在不中斷原橋交通的條件下合理的新橋施工方法等。

　?。?）采用改擴(kuò)建后的荷載標(biāo)準(zhǔn)對原有橋梁、涵洞進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗算的主要結(jié)論；新建橋梁涵與原有橋梁涵連接（含原有橋梁涵之間的相互連接）方案的比選與論證；原有橋梁涵維修加固方案的比選與論證。

　?。?）為了便于新舊橋梁的拼接，擴(kuò)建橋梁與相應(yīng)的原橋孔徑相同或相近，但對于斜交跨越等級航道或等級道路的連續(xù)梁橋，受橋下通行凈空的限制，拓寬橋梁的孔徑應(yīng)進(jìn)行方案的詳細(xì)研究后確定。

　?。?）考慮到公路擴(kuò)建后拓寬橋梁因橋面橫坡的延續(xù)對橋下凈空的影響，維持等級航道和等級道路通行凈空標(biāo)準(zhǔn)不變，對于拼寬部分上部結(jié)構(gòu)為T梁或箱梁的情況，應(yīng)采取降低通行孔上部結(jié)構(gòu)建筑高度的措施予以保證；對于拼寬部分上部結(jié)構(gòu)為板梁的，應(yīng)采取降低地方道路標(biāo)高等措施解決。

　?。?）病害嚴(yán)重經(jīng)加固又能利用但又不易拼接或拼接難度大而技術(shù)上又較難克服的特大橋，不做橫向拼接方案，采用線位分離方案建新橋。

　?。?）橋梁拓寬上部結(jié)構(gòu)形式應(yīng)與舊橋上部結(jié)構(gòu)形式相同或相近，這樣可以保持上部結(jié)構(gòu)受力的一致性；保證新、舊橋梁上部結(jié)構(gòu)的受力和溫度作用變形協(xié)調(diào)。

　?。?）下部結(jié)構(gòu)形式也應(yīng)與舊橋下部結(jié)構(gòu)形式協(xié)調(diào)一致?；静捎脴吨綐蚨?；新舊橋臺也應(yīng)采用匹配一致的橋臺形式。

　?。?）新舊橋基礎(chǔ)沉降差應(yīng)控制在計算值5mm以內(nèi)，新拓寬橋梁基礎(chǔ)宜采用樁基礎(chǔ)形式。

　　1B413040大跨徑橋梁施工

　　1B413041熟悉剛構(gòu)橋的施工特點

　　塊件拼裝接縫

　　塊件拼裝接縫一般為濕接縫與膠接縫兩種。濕接縫用高強(qiáng)細(xì)石混凝土，膠接縫則采用環(huán)氧樹膠為接縫料。由于1號塊的安裝對控制該跨節(jié)段的拼裝方向和標(biāo)高非常關(guān)鍵，故1號塊與0號塊之間的接縫多以采用濕接縫以利調(diào)整1號塊位置。

　　1B413042熟悉拱橋的施工特點

　　勁性骨架澆筑拱圈的關(guān)鍵是：

　?。?）大跨度大噸位纜索吊機(jī)的設(shè)計、安裝及操作；

　　（2）長距離、大落差的混凝土兩級泵送和壓注工藝；

　?。?）拱圈混凝土澆筑的“多點平衡法”澆筑程序設(shè)計；

　?。?）勁性骨架安裝及拱圈施工過程中的拱軸線控制；

　?。?）澆筑拱圈外包混凝土期間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性分析。

　　大跨徑勁性拱圈混凝土拱圈（拱肋）的澆筑，可采用分環(huán)多工作面均衡澆筑法、水箱壓載分環(huán)澆筑法和斜拉扣掛分環(huán)連接澆筑法。澆筑前應(yīng)進(jìn)行加載程序設(shè)計，正確計算和分析鋼骨架以及鋼骨架與先期混凝土層聯(lián)合結(jié)構(gòu)的變形、應(yīng)力和穩(wěn)定安全度，并在施工過程中進(jìn)行監(jiān)控。

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