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建設(shè)工程教育網(wǎng) > 專業(yè)資料 > 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 > 正文

陶粒混凝土墊層施工藝標(biāo)準(zhǔn)

2012-09-26 14:11  建設(shè)工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

  范圍

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的陶;炷翂|層。

  施工準(zhǔn)備

  2.1  材料及主要機(jī)具

  2.1.1  陶粒

  2.1.1.1  頁(yè)巖陶粒:粒徑5~30mm,松散密度為500~700kg/m3,吸水率3.5%~5%(干燥狀態(tài)下30mm計(jì)),未熟化的片狀物應(yīng)小于10%~15%,粉末及粒徑小于5mm的顆粒含量應(yīng)小于5%. 2.1.1.2  粘土陶粒:粒徑5~30mm,松散密度為580~680kg/m3,吸水率8.3%~10%(干燥狀態(tài)下1h計(jì)),粉末及粒徑小于5mm的含量應(yīng)小于5%. 2.1.1.3  粉煤灰陶粒:粒徑5~15mm,密度為630~700kg/m3,吸水率16%~17%(干燥狀態(tài)下1h計(jì)),粒徑小于 5mm或大于15mm的顆粒含量均不應(yīng)大于5%.并不得混夾雜物或粘土塊。

  2.1.2  砂:中砂或粗砂,含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C10~C30時(shí)不大于5%.

  2.1.3  水泥:一般采用325號(hào)、425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

  2.1.4  外加劑:摻量必須通過(guò)試驗(yàn)確定,并按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。

  2.1.5  主要機(jī)具:強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)或自落式混凝土攪拌機(jī)、磅秤、窄手推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、2~3m木杠、5mm和30mm孔徑篩子。

  2.2  作業(yè)條件:

  2.2.1  主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù),門框安裝完,+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。

  2.2.2  穿過(guò)樓板的暖衛(wèi)管線已安裝完,管洞已澆筑細(xì)石混凝土并填塞密實(shí)。鋪設(shè)在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續(xù)。

  2.2.3  陶;炷恋呐浜媳韧ㄟ^(guò)試驗(yàn)室確定。

  2.2.4  如果是在預(yù)制鋼筋混凝土樓板上做墊層,必須將板縫用不小于C20的細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。

  2.2.5  冬期施工室內(nèi)溫度應(yīng)保持在+5℃以上。

  操作工藝

  3.1  工藝流程:

  基層處理 → 找標(biāo)高彈水平控制線 → 陶粒過(guò)篩、水悶 → 攪拌 →鋪設(shè)陶;炷 → 養(yǎng)護(hù)

  3.1.1  基層處理:在澆筑陶;炷翂|層之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理,把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。

  3.1.2  找標(biāo)高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出墊層標(biāo)高,有條件時(shí)可彈在四周墻上。

  如果房間較大,可隔2m左右抹細(xì)石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按設(shè)計(jì)要求的坡度找出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)后,拉小線再抹出坡度墩,以便控制墊層的表面標(biāo)高。

  3.1.3  陶粒過(guò)篩、水悶:為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末,陶粒進(jìn)場(chǎng)后要過(guò)兩遍篩。第一遍用大孔徑篩(篩孔為30mm),第二遍過(guò)小孔徑篩(篩孔為5mm),使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求,在澆筑墊層前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水,將陶粒悶透,水悶時(shí)間應(yīng)不少于5d. 3.1.4  攪拌:先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計(jì)量。骨料的計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±3%,水泥、水和外加劑計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±2%.由于陶粒預(yù)先進(jìn)行水悶處理,因此攪拌前根據(jù)抽測(cè)陶粒的含水率,調(diào)整配合比的用水量。

  采用自落式攪拌機(jī)的加料順序是:先加1/2的用水量,然后加入粗細(xì)骨料和水泥,攪拌約lmin,再加剩余的水量,繼續(xù)攪拌不少于2min.采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)的加料順序是:先加細(xì)骨料、水泥和粗骨料,攪拌約lmin,再加水繼續(xù)攪拌不少于2min.攪拌時(shí)間比普通混凝土稍長(zhǎng),約3min左右。

  3.1.5  鋪設(shè)、振搗或滾壓:澆筑陶;炷翂|層其厚度不得小于60mm,強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C10.

  3.1.5.1  在已清理干凈的基層上灑水濕潤(rùn)。

  3.1.5.2  涂刷水灰比官為0.4~0.5的水泥漿結(jié)合層。

  3.1.5.3  鋪已攪拌好的陶粒混凝土,用鐵鍬將混凝土鋪在基層上,以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平,比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實(shí)找平。如厚度較薄時(shí),可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實(shí),并隨即用大杠找平,用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實(shí),全部操作過(guò)程要在2h內(nèi)完成。

  澆筑陶;炷翂|層時(shí)盡量不留或少留施工縫,如必須留施工縫時(shí),應(yīng)用木方或木板擋好斷槎處,施工縫最好留在門口與走道之間,或留在有實(shí)墻的軸線中間,接槎時(shí)應(yīng)在施工縫處涂刷水泥漿(W/C為0.4~0.5)結(jié)合層,再繼續(xù)澆筑。澆筑后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序操作。

  3.1.6  冬期施工時(shí),陶粒上灑水不得受凍,應(yīng)有足夠的保溫材料覆蓋。室內(nèi)操作溫度要在+5℃以上。

……

  詳情請(qǐng)下載附件陶;炷翂|層施工藝標(biāo)準(zhǔn)(703-1996)

責(zé)任編輯:跳跳豆
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