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設備基礎的施工工藝標準

2012-09-26 14:19  建設工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯】

  范圍

  本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中的一般中、小型混凝土設備基礎。

  施工準備

  2.1  材料及主要機具:

  2.1.1  水泥:宜325~425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

  2.1.2  砂:中、粗砂,含泥量不大于5%.

  2.1.3  石子:卵石或碎石,粒徑0.5~3.2cm,含泥量不大于2%.

  2.1.4  水:應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

  2.1.5  外加劑、摻合料:其品種及摻量。應根據(jù)需要,通過試驗確定

  2.1.6  主要機具:應備有攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬(尖、平頭)、振搗器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。

  2.2  作業(yè)條件:

  2.2.1  基礎軸線尺寸,基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查,并應辦完隱檢手續(xù)。

  2.2.2  安裝的模板已經(jīng)過檢查,符合設計要求,并辦完預檢手續(xù)。

  2.2.3  在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標記。較大型基礎或階梯型基礎,應設水平樁或彈上線。

  2.2.4  埋在基礎中的鋼筋、螺栓、預埋件、設備管線均已安裝完畢,并經(jīng)過有關部門檢查驗收,并辦完隱檢手續(xù)。

  2.2.5  由試驗室確定混凝土配合比,經(jīng)核查后,調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量,進行技術交底及試拌。同時準備好混凝土試模。

  操作工藝

  3.1  工藝流程:

  槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護

  3.2  清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕,表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物,并澆水潤濕木模板,堵塞板縫和孔洞。

  3.3  混凝土拌制:后臺要認真按混凝土的配合比投料;每盤投料順序為石子→水泥→砂子(摻合料)→水(外加劑)→。嚴格控制用水量,攪拌均勻,攪拌時間一般不少于90s. 3.4  混凝土的澆筑:

  3.4.1  混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m,如自由傾落超過2m時,應采用串桶或溜槽。

  3.4.2  混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行,一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大厚度不超過50cm.

  3.4.3  用插入式振搗器應快插慢拔,插點應均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時,應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距,應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。

  3.4.4  混凝土不能連續(xù)進行澆筑時,如果超過2h以上,應按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。

  3.4.5  澆筑混凝土時,應經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預留孔洞、預埋件有無走動情況,當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時,應立即停止?jié)仓,并及時修整和加固模板,完全處理好后,再繼續(xù)澆筑混凝土。

  3.4.6  混凝土振搗密實后,表面應用木杠刮平,木抹子搓平。

  3.4.7  混凝土的養(yǎng)護:混凝土澆筑搓平后,應在12h左右加以覆蓋和灑水,澆水的次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。

  3.4.8  雨、冬期施工時,露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工方案,采取有效地措施,確;炷恋馁|(zhì)量,否則不得任意施工。

……

  詳情請下載附件設備基礎施工工藝標準 (208-1996)

責任編輯:跳跳豆
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