由于智能電控調(diào)光玻璃中液晶膜的特殊性而要求最外的兩層玻璃原片必須是汽車級的浮法玻璃，浮法玻璃是指以浮法方式所生產(chǎn)的玻璃的通稱。并不是指單一種玻璃產(chǎn)品。平板玻璃的生產(chǎn)，自古以來有吹制，鑄造等方式，最新式的浮法起源于1950年代的英國。浮法玻璃的制造流程：

　�。�1） 原料的混成

　　鈉鈣玻璃的主要原料成份有約73％矽砂，約9％氧化鈣，13％的碳酸鈉及4％的鎂。這些原料依照比例混合，再加入回收的玻璃小顆粒。

　　（2） 原料的熔融

　　調(diào)好的原料在經(jīng)過一個(gè)混合倉后再進(jìn)入一個(gè)5個(gè)倉室的窯爐中加熱，在約1550攝氏度時(shí)成為玻璃融漿。

　�。�3）融漿與錫床

　　玻璃融漿流入錫床且（浮）在錫漿之上，此時(shí)溫度約1000攝氏度。在錫床上的玻璃融漿形成了寬3.21公尺，厚度介于3MM—19MM的玻璃帶子。因?yàn)椴Ａ�與錫有極不相同的粘稠性，所以（�。┥戏降牟Ａ�融漿與下方的錫漿不會混合在一起，并且形成非常平整的接觸面。

　�。�4）玻璃融漿的冷卻

　　玻璃帶子在離開錫床時(shí)溫度約600攝氏度，之后進(jìn)入退火室或連續(xù)式緩冷窯，將玻璃的溫度漸漸降低至50攝氏度。由此徐冷方式生產(chǎn)的玻璃也稱為退火玻璃。

　�。�5）品管，裁切，儲存

　　徐冷之后的玻璃再經(jīng)過數(shù)階段的品質(zhì)檢查，之后再裁切成6M×3.21M的庫存尺寸，這些所謂的（庫存原片）則可被再裁切，儲存或運(yùn)送。