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復(fù)習(xí)指導(dǎo):水泥混凝土芯樣劈裂強(qiáng)度試驗方法(1)

2010-09-15 08:32 來源:來源網(wǎng)絡(luò) 打印 | 收藏 |
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  1.目的和適用范圍

  從硬化混凝土結(jié)構(gòu)中鉆取和檢查芯樣,測定芯樣的劈裂抗拉強(qiáng)度,作為評定結(jié)構(gòu)品質(zhì)的主要指標(biāo)。

  2.儀具與材料

  (1)壓力機(jī)。(2)劈裂夾具、木質(zhì)三合板墊條。

  3.試驗方法與步驟

  (1)檢查

  1)外觀檢查:每個芯樣應(yīng)詳細(xì)描述有無裂縫、接縫、分層、麻面或離析等情況,必要時應(yīng)記錄以下事項:

 、偌锨闆r:估計集料的最大粒徑、形狀及種類,粗細(xì)集料的比例與級配。

 、诿軐嵭裕簷z查并記錄存在的氣孔及其位置、尺寸與分布情況,必要時應(yīng)拍下照片。

  2)測量:

  ①測平均直徑dm:在芯樣的中間及兩面各1/4處按兩個垂直方向測量三對數(shù)值確定芯樣的平均直徑dm,精確至1.0mm。

 、跍y平均長度Lm:取芯樣直徑兩端側(cè)面測定鉆取后芯樣的長度及端面加工后的長度,精確至1.0mm。

  3)表觀密度:如有必要,應(yīng)測定芯樣的表觀密度。

  (2)試驗步驟

  1)試件的制作:試件兩端平面應(yīng)與它的軸線相垂直,誤差不應(yīng)大于±1,端面凹凸每100mm不超過0.05mm,承壓線凹凸不應(yīng)大于0.25mm。

  2)濕度控制:試驗前試件應(yīng)在20℃±2)℃的水中浸泡40h,從水中取出后立即進(jìn)行試驗。如有專門要求,可用其他養(yǎng)護(hù)或濕度控制條件。

  3)劈裂試驗:

 、賹⒃嚰⑴褖|條和墊層放在壓力機(jī)上,借助夾具兩側(cè)桿,將試件對中。

  ②開動壓力機(jī),當(dāng)壓力機(jī)壓板與夾具墊條接近時調(diào)整球座使壓力均勻接觸試件。當(dāng)壓力加到5kN時,將夾具的側(cè)桿抽出,以60N/s±4N/s的速度連續(xù)、均勻加荷。直至試件劈裂為止,記下破壞荷載,精確至0.01N。平整度試驗檢測方法3m直尺法:3m直尺測定法有單尺測定最大間隙及等距離(1.5m)連續(xù)測定兩種。

  兩種方法測定的路面平整度有較好的相關(guān)關(guān)系。前者常用于施工質(zhì)量控制與檢查驗收,單尺測定時要計算出測定段的合格率;等距離連續(xù)測試也可用于施工質(zhì)量檢查驗收,要算出標(biāo)準(zhǔn)差,用標(biāo)準(zhǔn)差來表示平整程度。

  1.試驗?zāi)康暮瓦m用范圍

  用于測定壓實成型的路基、路面各層表面的平整度,以評定路面的施工質(zhì)量及使用性能。

  2.測點(diǎn)選擇及測試要點(diǎn)

 。1)在測試路段路面上選擇測試地點(diǎn)

  1)當(dāng)為施工過程中質(zhì)量檢測需要時,測試地點(diǎn)根據(jù)需要確定,可以單桿檢測;

  2)當(dāng)為路基、路面工程質(zhì)量檢查驗收或進(jìn)行路況評定需要時,應(yīng)首尾相接連續(xù)測量10尺。除特殊需要外,應(yīng)以行車道一側(cè)車輪輪跡(距車道線80-100cm)帶作為連續(xù)測定的標(biāo)準(zhǔn)位置。

  3)對已形成車轍的舊路面,應(yīng)取車轍中間位置為測定位置,用粉筆在路面上作好標(biāo)記。

 。2)測試要點(diǎn)

  1)在施工過程中檢測時,按根據(jù)需要確定的方向,將3m直尺擺在測試地點(diǎn)的路面上。

  2)目測3m直尺底面與路面之間的間隙情況,確定間隙為最大的位置。

  3)用有高度標(biāo)線的塞尺塞進(jìn)間隙處,量記最大間隙的高度,精確至0.2mm。

  4)施工結(jié)束后檢測時,按現(xiàn)行《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTG F80——2004)的規(guī)定,每1處連續(xù)檢測l0尺,按上述步驟測記10個最大間隙。

  3.計算單桿檢測路面的平整度計算,以3m直尺與路面的最大間隙為測定結(jié)果。

  連續(xù)測定10尺時,判斷每個測定值是否合格,根據(jù)要求計算合格百分率,并計算10個最大間隙的平均值。合格率=(合格尺數(shù)/總測尺數(shù))×100%4。報告單桿檢測的結(jié)果應(yīng)隨時記錄測試位置及檢測結(jié)果合格尺數(shù)、合格率。

  (二)連續(xù)式平整度儀法

  1.試驗?zāi)康呐c適用范圍用于測定路表面的平整度評定路面的施工質(zhì)量和使用質(zhì)量,但不適用于在已有較多坑槽、破損嚴(yán)重的路面上測定。儀器設(shè)備

 。1)連續(xù)式平整度儀:除特殊情況外,連續(xù)式平整度儀的標(biāo)準(zhǔn)長度為3m,其質(zhì)量應(yīng)符合儀器標(biāo)準(zhǔn)的要求。中間為一個3m長的機(jī)架,機(jī)架可縮短或折疊,前后各有4個行走輪,前后兩組輪的軸間距離為3m。機(jī)架中間有一個能起落的測定輪。機(jī)架上裝有蓄電源及可拆卸的檢測箱,檢測箱可采用顯示、記錄、打印或繪圖等方式輸出測試結(jié)果。測定輪上裝有位移傳感器,自動采集位移數(shù)據(jù)時,測定間距為l0cm,每一計算區(qū)間的長度為l00m,100m輸出一次結(jié)果。當(dāng)為人工檢測,無自動采集數(shù)據(jù)及計算功能時,應(yīng)能記錄測試曲線。機(jī)架頭裝有一牽引鉤及手拉柄,可用人力或汽車牽引。

  2)牽引車:小面包車或其他小型牽引汽車。

 。3)皮尺或測繩。

  3.試驗要點(diǎn)

 。1)選擇測試路段路面測試地點(diǎn),同3m直尺法。

  (2)將連續(xù)式平整度測定儀置于測試路段路面起點(diǎn)上。

  (3)在牽引汽車的后部,將平整度的掛鉤掛上后,放下測定輪,啟動檢測器及記錄儀,隨即啟動汽車,沿道路縱向行駛,橫向位置保持穩(wěn)定,并檢查平整度檢測儀表上測定數(shù)字顯示、打印、記錄的情況。如檢測設(shè)備中某項儀表發(fā)生故障,即停車檢測。牽引平整度儀的速度應(yīng)均勻,速度宜為5km/h,最大不得超過12km/h.在測試路段較短時,亦可用人力拖拉平整度儀測定路面的平整度,但拖拉時應(yīng)保持勻速前進(jìn)。

  4.計算

  1)連續(xù)式平整度測定儀測定后,可按每l0cm間距采集的位移值自動計算100m計算區(qū)間的平整度標(biāo)準(zhǔn)差,還可記錄測試長度、曲線振幅大于某一定值(3mm、5mm、8mm、l0mm等)的次數(shù)、曲線振幅的單向(凸起或凹下)累計值及以3m機(jī)架為基準(zhǔn)的中點(diǎn)路面偏差曲線圖,并打印輸出。當(dāng)為人工計算時,在記錄曲線上任意設(shè)一基準(zhǔn)線,每隔一定距離(宜為1.5m)讀取曲線偏離基準(zhǔn)線的偏離位移值di。

  2)每一計算區(qū)間的路面平整度以該區(qū)間測定結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差表示。

  3)計算一個評定路段內(nèi)各區(qū)間平整度標(biāo)準(zhǔn)差的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)。報告驗應(yīng)列表報告每一個評定路段內(nèi)各測定區(qū)間的平整度標(biāo)準(zhǔn)差、各評定路段平整度的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)以及不合格區(qū)間數(shù)。

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