質(zhì)量專業(yè)資格考試

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2011年質(zhì)量資格備考:作業(yè)成本制度

2010-09-10 10:54 來源:建設(shè)工程教育網(wǎng)整理 打印 | 收藏 |
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  作業(yè)成本制度主要由美國人創(chuàng)造,是一種新型的成本管理工具。據(jù)記載,20世紀(jì)60年代美國通用電器公司(GE)就曾創(chuàng)造“作業(yè)成本分析”(ActivityCostAnalysis)的方法,用來管理間接成本。“作業(yè)成本分析”完全可以看成作業(yè)成本制度的雛型,但作業(yè)成本制度在美國企業(yè)中流行起來,則是在20世紀(jì)80年代后期,此后才逐漸傳播到其他國家。為什么作業(yè)成本制度會(huì)在20世紀(jì)80年代末期(而不是在其他時(shí)間)在美國乃至其他國家的實(shí)務(wù)界和學(xué)術(shù)界流行起來呢·顯然,這其中必定有著深厚的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和學(xué)科背景。

  按照我們的理解,作業(yè)成本制度是適時(shí)制(JIT)或者流程優(yōu)化的組成部分,而適時(shí)制則可以看成美國企業(yè)在20世紀(jì)80年代強(qiáng)大的國際競爭壓力下引進(jìn)日本零存貨制度,并適應(yīng)本國的富裕社會(huì)和高新技術(shù)以及文化傳統(tǒng)的結(jié)果。眾所周知,兩次世界大戰(zhàn)都發(fā)生在歐洲和亞洲,美國企業(yè)一直處于生產(chǎn)者市場(chǎng)的有利地位。無論生產(chǎn)什么,只要有使用價(jià)值,都會(huì)有人高價(jià)購買,未到二次世界大戰(zhàn)結(jié)束,美國就因此而躍居世界經(jīng)濟(jì)霸主的地位。二次大戰(zhàn)結(jié)束之后,美國出于“冷戰(zhàn)”需要,在西歐國家實(shí)施“馬歇爾計(jì)劃”,在亞洲精心扶植日本、韓國以及臺(tái)灣等國家或地區(qū)。

  20世紀(jì)50年代末期以后,這些亞歐國家或地區(qū)的企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅占領(lǐng)了本國或本地區(qū)大部分市場(chǎng),而且沖入國際市場(chǎng)與美國企業(yè)抗衡,特別是日本,在20世紀(jì)80年代末期大有取代美國而成為新世界經(jīng)濟(jì)霸主的氣勢(shì)。美國企業(yè)界和學(xué)術(shù)界感到了空前的壓力。國際著名咨詢大師哈林頓(H.JamesHarrington)博士在他1991年出版的《業(yè)務(wù)流程改進(jìn):全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)力和競爭力的突破性戰(zhàn)略》一書中,第一句話就是:“毋庸置疑,美國人正處于困難時(shí)期”,他試圖將業(yè)務(wù)流程改進(jìn)作為一劑靈丹妙藥,用來重振美國制造業(yè)。有文獻(xiàn)可考,20世紀(jì)80年代至90年代之間,一大批像哈林頓博士這樣的憂國憂民之士(包括專家、教授以及工商巨子和金融大亨)臥薪嘗膽,不僅認(rèn)真總結(jié)美國企業(yè)(如施樂、IBM、聯(lián)邦快遞、惠普等)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),試驗(yàn)各種新的管理方法(如員工參與、流程控制統(tǒng)計(jì)法、全面質(zhì)量管理等),而且頻繁地考察日本,以探明日本企業(yè)成功的奧妙所在。整個(gè)90年代及其后來的實(shí)踐證明,美國人成功了,那些憂國憂民之士得到真正的回報(bào)。

  當(dāng)時(shí),美國人特別感興趣的內(nèi)容之一是日本的“零存貨制度”。按照美國傳統(tǒng),理想的存貨管理應(yīng)該符合“存貨控制模型”(EOQ),即保留一個(gè)“安全存貨量”(SafetyStocks)作為緩沖。在日本人看來,存貨應(yīng)該為零。任何存貨都是罪惡,是浪費(fèi)的行為。但是,日本的“零存貨制度”是“就存貨論存貨”,缺乏戰(zhàn)略思想,只考慮存貨靜態(tài),沒有考慮存貨流動(dòng)的動(dòng)因。美國人并沒有照搬照抄,而是結(jié)合本國實(shí)際發(fā)展出適合本國國情的適時(shí)制。

  20世紀(jì)80年代以后美國社會(huì)富裕程度之高,令人難以想象。在這樣的富裕社會(huì)中,企業(yè)面對(duì)一群新型客戶,用西屋廣播公司董事長斯泰尼爾(BertStaniar)先生的話說:“與過去相比,今天的客戶更聰明、更挑剔、更缺乏寬容,他們憤世嫉俗,缺乏忠誠,只會(huì)一味抱怨,……專門追求質(zhì)量、服務(wù)和倜儻。”一言以弊之,富裕社會(huì)的消費(fèi)者個(gè)性強(qiáng)而且非常老道。值得注意的是:消費(fèi)者追求個(gè)性的后果是傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)被小批量或單件生產(chǎn)所取代!適時(shí)制便應(yīng)運(yùn)而生了。

  適時(shí)制是一種新的生產(chǎn)經(jīng)營理念,興起于20世紀(jì)80年代,90年代得到廣泛傳播,目前仍方興未艾。按照適時(shí)制的原理,企業(yè)應(yīng)該以顧客的具體需要作為生產(chǎn)經(jīng)營的出發(fā)點(diǎn),然后逐漸向前推移,統(tǒng)籌安排生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng),即前道工序只能嚴(yán)格地按照后道工序?qū)Ξa(chǎn)品(服務(wù))或半成品的數(shù)量、質(zhì)量和交貨時(shí)間的要求來組織生產(chǎn),前道工序生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、質(zhì)量水平如何,何時(shí)交貨等,完全取決于后道工序的要求。

  例如生產(chǎn)量只能根據(jù)銷售量和向客戶交貨時(shí)間來確定,而生產(chǎn)所需要的原材料、人力及其他產(chǎn)品或服務(wù)只能根據(jù)該生產(chǎn)量及投產(chǎn)時(shí)間來確定……,以此類推下去,使得生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)如行云流水,連綿不斷,達(dá)到“無縫隙連接”的境界,并有可能創(chuàng)造一流的效率和效果。不言而喻,適時(shí)制條件下的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)肯定是“零存貨”(甚至可以說,你不得不零存貨,因?yàn)槟悴唤拥蕉▎尉蜔o法知道顧客需要什么),但與“零存貨制度”相比,適時(shí)制具有“以顧客為中心”的新內(nèi)涵。這既是物流或存貨流動(dòng),也就是生產(chǎn)經(jīng)營過程的最基本的牽引力,也是評(píng)價(jià)物流組織過程的全新標(biāo)準(zhǔn),從而將企業(yè)內(nèi)部的物流管理與戰(zhàn)略結(jié)合起來。

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