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安全工程師安全生產(chǎn)技術(shù)資料:礦井通風(fēng)的基本要求

2010-01-19 09:27  來源:  字體:  打印

  1. 井下空氣成分。采掘工作面的進風(fēng)流中,O2濃度不低于20%,CO2不超過0.5%;所有有關(guān)人員工作的地點,CO不超過0.0024%,NO2不超過0.00025%,SO2不超過0.0005%,H2S不超過0.00066%,NH3不超過0.004%。

  2. 井巷的最高最低風(fēng)速,各井巷的空氣溫度,風(fēng)量都必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

  3. 礦井必須有完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng),改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時,必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施。掘進巷道貫通時,綜合機械化掘進巷道在相距 50m前,其它巷道在相距20m前,必須停止一個工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作,貫通的整個過程中,必須有防止瓦斯、爆炸、火災(zāi)等事故的安全措施。

  4. 礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng),必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前,可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中,但在有瓦斯噴出或有煤與瓦斯空出危險的礦井中,開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時,必須先在無噴出或空出危險的煤層中掘進巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)。

  5. 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū),必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開掘其它巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后,方可回采。高、突礦井的每個采區(qū)和有自然發(fā)火危險的采區(qū),必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷。低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū),必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。采區(qū)進回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū),嚴(yán)禁一段為進風(fēng)巷,一段為回風(fēng)巷。

  6. 采掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。同一采區(qū)、同一煤層上下相連的同一風(fēng)路中的兩個采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面,布置獨立通風(fēng)有困難時,在制定措施后,可采用串聯(lián)通風(fēng),但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過l次。采區(qū)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道,布置獨立通風(fēng)確有困難時,其回風(fēng)可以串入采煤工作面,但必夠制定安全措施,且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次;構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后,必須立即改為獨立通風(fēng)。串聯(lián)通風(fēng)時,必須在進入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中安設(shè)瓦斯報警斷電儀,且瓦斯和二氧化碳深度都不得超過0.5%.開采有瓦斯噴出或突出危險的煤層時,嚴(yán)禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

  7. 采掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時,應(yīng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施。水采工作面由采空區(qū)回風(fēng)時,工作面必須有足夠的新鮮風(fēng)流,工作面及其回風(fēng)巷的風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳必須不超限。

  8. 采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)必須在所有與采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻,全部封閉采區(qū)。

  9. 控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風(fēng)門,如果必須設(shè)置,應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理,并應(yīng)有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。開采突出煤層時。工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。

  10. 新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風(fēng)阻力測定,以后每3年至少進行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變—翼通風(fēng)系統(tǒng)后,必須重新進行礦井通風(fēng)阻力測定。

  11. 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點。必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖,并按月補充修改。多煤層同時開采的礦井,必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。礦井應(yīng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。

  12. 礦井必須采用機械通風(fēng)。主要通風(fēng)機必須安裝在地面,裝有通風(fēng)機的井口必須封閉嚴(yán)密,漏風(fēng)率不超過5%(無提升設(shè)備時)~15%(有提升設(shè)備時)人必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。必須安設(shè)2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置,其中l(wèi)套備用,備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動。在建井期間可安裝l套通風(fēng)機和1部備用電動機。嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機或風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用。裝有主要通風(fēng)機的出口應(yīng)安裝防爆門。新安裝的主要通風(fēng)投入使用前必須進行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作,以后每5年至少進行1次性能測定。

  13. 生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%,礦井應(yīng)定期檢查反風(fēng)措施并進行反風(fēng)演習(xí)。

  14. 嚴(yán)禁主要通風(fēng)機房兼作他用。主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、軸承溫度計等儀表,還必須有直通礦調(diào)度室的電話,并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

  15. 因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)措施。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,受停風(fēng)影響的地點,必須立即停止工作,切斷電源,工作人員先撤到進風(fēng)巷道中,由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間,對由1臺主要通風(fēng)機擔(dān)負全礦井通風(fēng)的礦井,必須打開井口防爆蓋和有關(guān)風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng),由多臺主要通風(fēng)機聯(lián)合通風(fēng)的礦井,必須正確控制風(fēng)流,防止風(fēng)流紊亂。

  16. 礦井通風(fēng)系統(tǒng)中,如果某一分區(qū)風(fēng)路的風(fēng)阻過大,主要通風(fēng)機不能供給其足夠風(fēng)量時,可在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機,但必須供給輔助通風(fēng)機房新鮮風(fēng)流,在輔助通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間,必須打開繞道風(fēng)門。嚴(yán)禁在突出礦井中安設(shè)輔助通風(fēng)機。

  17. 掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)。煤巷、半煤巖和有瓦斯涌出的巷道掘進通風(fēng)方式采用壓入式,如果采用混合式,必須制定安全措施。

  18. 局部通風(fēng)機必須由指定人員負責(zé)管理,保證正常運轉(zhuǎn),壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進風(fēng)巷道中,距掘進巷道回風(fēng)口不得小于 10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不得低于0.15m/s(巖巷)或 0.25m/s(煤巷)必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安設(shè),應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風(fēng)機,可采用裝有選擇性漏電的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電。瓦斯噴出區(qū)和高突礦井中掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)采用“三專 ”(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電。嚴(yán)禁使用3臺以上局部通風(fēng)機同時向 1個掘進工作面供風(fēng),不得使用1臺局部通風(fēng)機向2個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。

  19. 掘進工作面不得隨意停風(fēng),有計劃停風(fēng)時,必須編制停風(fēng)計劃。同時制定排放瓦斯和恢復(fù)通風(fēng)的安全措施。

  20. 井下炸藥庫、充電硐室一般應(yīng)有獨立的通風(fēng)系統(tǒng),回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。井下機電設(shè)備硐室一般應(yīng)設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中,個別可設(shè)在回風(fēng)流中,但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5% ,并必須安裝甲烷斷電儀。

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