2010安全工程師考試《安全生產(chǎn)技術(shù)》考點分析:機床運轉(zhuǎn)
機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)
機床正常運轉(zhuǎn)時,各項參數(shù)均應(yīng)穩(wěn)定在允許范圍;當(dāng)各項參數(shù)偏離了正常范圍,就預(yù)示系統(tǒng)或機床本身或設(shè)備某一零件、部位出現(xiàn)故障,必須立即查明變化原因,防止事態(tài)發(fā)展而引起事故。常見的異?,F(xiàn)象有:
(1)溫升異常。常見于各種機床所使用的電動機及軸承齒輪箱。溫升超過允許值時,說明機床超負荷或零件出現(xiàn)故障,嚴重時能聞到潤滑油的惡臭和看到白煙。來源:建設(shè)工程教育網(wǎng)
?。?)轉(zhuǎn)速異常。機床運轉(zhuǎn)速度突然超過或低于正常轉(zhuǎn)速,可能是由于負荷突然變化或機床出現(xiàn)機械故障。
?。?)振動和噪聲過大。機床由于振動而產(chǎn)生的故障率占故障總數(shù)的60%~70%。其原因是多方面的,包括機床設(shè)計不良、機床制造缺陷、安裝缺陷、零部件運轉(zhuǎn)不平街、零部件磨損、缺乏潤滑、機床中進入異物。
?。?)出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動脫落、進入異物、轉(zhuǎn)子不平衡均可能產(chǎn)生撞擊聲。
?。?)輸入輸出參數(shù)異常。表現(xiàn)為:加工精度變化;機床效率變化(如泵效率);機床消耗的功率異常;加工產(chǎn)品的質(zhì)量異常如球磨機粉碎物的粒度變化;加料量突然降低,說明生產(chǎn)系統(tǒng)有泄漏或堵塞;機床帶病運轉(zhuǎn)(輸出會改變)
?。?)機床內(nèi)部缺陷。包括組成機床的零件出現(xiàn)裂紋;電器設(shè)備設(shè)施絕緣質(zhì)量下降;由于腐蝕而引起的缺陷。
以上種種現(xiàn)象,都是事故的前兆和隱患。事故預(yù)兆除利用人的聽覺、視覺和觸覺可以檢測到一些明顯的現(xiàn)象(如冒煙、噪聲、振動、溫度變化等)外,主要應(yīng)使用安裝在生產(chǎn)線上的控制儀器和測量儀表或?qū)S脺y量儀器。
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