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長螺旋鉆孔灌注樁施工

2009-12-02 10:41    【  【打印】【我要糾錯】

  長螺旋鉆孔灌注樁系用長螺旋鉆機鉆孔,至設計深度后進行孔底清理,下鋼筋籠,灌注混凝土成柱。其特點是成孔不用泥漿或套管護壁,施工無噪聲、無振動,對環(huán)境無泥漿污染;機具設備簡單,裝卸移動快速,施工準備工作少,工效高,降低施工成本等。本工藝標準適用于民用與工業(yè)建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用長螺栓鉆成孔灌注樁工程。

  一、材料要求

  1、水泥

  用425號礦渣水泥或普通水泥。

  2、砂

  中砂或粗砂,含泥量小于5%。

  3、石子

  卵石或碎石,粗徑5~32mm,含泥量小于2%。

  4、鋼筋

  品種和規(guī)格應符合設計要求,并有出廠合格證及試驗報告。

  5、外加劑、摻合料

  根據(jù)施工需要按試驗確定。

  二、主要機具設備

  采用LZ型或KL600型長螺旋鉆機,帶硬質合金鉆頭。另配鋼筋加工、混凝土拌制、澆筑系統(tǒng)設備。

  三、作業(yè)條件

  1、地質資料、施工圖紙、施工組織設計已齊全。

  2、施工場地范圍內的地面、地下障礙物均已排除或處理。場地已平整,對影響施工機械運行的松軟場地已進行適當處理,并有排水措施。

  3、施工用水、用電、道路及臨時設施均已就緒。

  4、現(xiàn)場已設置測量基準線、水準基點,并妥加保護。施工前已復核樁位。

  5、在復雜土層中施工時,應事先進行成孔試驗,數(shù)量一般不少于2個。

  四、施工操作工藝

  1、鉆孔機就位時應校正,要求保持平整、穩(wěn)固,使在鉆進時不發(fā)生傾斜或移動。在鉆架上應有控制深度標尺,以便在施工中進行觀測、記錄。

  2、鉆孔時,先調直樁架挺桿,對好樁位;啟動鉆機鉆0.5~1.0m深,檢查一切正常后,再繼續(xù)鉆進,土塊隨螺栓葉片上升排出孔口,達到設計深度后停鉆,提鉆,檢查成孔質量;即可移動鉆機至下一樁位。

  3、鉆進過程中,排出孔口的土應隨時清除、運走,鉆到預應深度后,應在原深處空轉清土,然后停止回轉,提鉆桿,但不轉動,孔底虛土厚度超過標準時,應分析原因,采取措施處理。

  4、鉆進時如嚴重坍孔,有大量的泥土時,需回填砂或粘土重新鉆孔或往孔內倒少量土粉或石灰粉。如遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,應注意避免鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。

  5、清孔后應用測繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆深與孔深之差值,一般不應大于100mm。如清孔時少量浮土泥漿不易清除,可投入25~60mm的卵石或碎石插實,以擠密土體。

  6、鋼筋籠骨架應一次綁好,并綁好砂漿塊,對準孔位吊直扶穩(wěn)或用導向鋼筋,緩慢送入孔內,注意勿碰孔壁。下放到設計位置后,應立即固定。保護層應符合要求。鋼筋籠過長時,可分二段吊放,采用電焊連接。

  7、鋼筋籠定位后,應即灌注混凝土,以防塌孔,混凝土的坍落度一般為8~10cm;為保證其和易性和坍落度,應適當調整砂率,摻減水劑和粉煤灰等。

  8、樁混凝土澆筑應連續(xù)進行,分層振實,分層高度一般不得大于1.5m,用接長軟軸的插入式振動器,配以鋼釬搗實。澆筑至樁頂時,應適當超過樁頂設計標高,以便在鑿除樁頂浮漿層后,標高符合設計要求。

  9、樁頂有插筋時,應使垂直插入,防止插斜或插偏,保持有足夠的保護層。

  10、冬期氣溫在0度以下澆筑混凝土時,應采取適當?shù)募訜岜卮胧,在樁頂混凝土未達到40%抗凍臨界強度前,不得受凍。雨期施工現(xiàn)場應采取有效防雨、排水措施。樁成孔后立即下鋼筋籠澆筑混凝土,以避免樁孔灌水造成塌孔。

延伸閱讀:灌注樁 施工 螺旋鉆孔
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