三、抓好工地試驗室的工作

　　混凝土質量控制的好壞與試驗室的工作是分不開的。首先使用的原材料要符合要求，特別是砂、石材料變異性較大，試驗室人員必需按照技術規(guī)范的要求，經常取樣進行檢驗，不符合要求的材料杜絕使用。試驗室必需根據工程結構各部位對混凝土性能的要求進行各項試驗，提出性能好，成本低的混凝土配合比。水灰比是影響混凝土強度的一個主要因素，所以，每天工地進行混凝土攪拌前，試驗室必需檢驗砂、石料的含水量，調整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比,施工中當混凝土坍落度大于規(guī)定的范圍時，不準入倉澆筑。因為若配制混凝土的原材料質量得到控制，稱量準確，則坍落度變化大的原因必然是混凝土中水量的增多，這樣則水灰比變化大，必然導致混凝土強度的降低。所以在混凝土澆筑過程中工地試驗室人員一定要經常進行混凝土坍落度的檢驗，坍落度符合要求才能入倉。

　　四、 混凝土試件合格，結構物混凝土不一定全部合格

　　合同文件中技術規(guī)范規(guī)定，混凝土的質量是依靠混凝土試件的強度來評定，并代表結構物混凝土的強度,這是認為在正常施工情況下,實際工程結構物混凝土強度可以表現出混凝土試件強度特性。但應當指出,當結構物混凝土澆筑成型不夠密實，或有缺陷時，試件強度的代表性就要隨著降低，因為試件體形很小，容易澆筑成型和養(yǎng)護振實。但在澆筑結構物的混凝土時，特別是當結構物形狀及配筋情況復雜，混凝土運輸入倉條件，氣溫變化較大和施工很不方便時，就很難把結構物各部位的混凝土澆筑成如同試件的質量一樣，如在一座橋墩的施工過程中，橋墩混凝土設計強度為C25，原材料檢驗無問題，承包商在按規(guī)定取樣試件28d的強度均達到了27.0一28.0Mpa,按照合同技術規(guī)范要求達到了合格要求,但在工程師鉆芯取樣時混凝土的強度只達到了19.0Mpa,不能滿足合同要求,造成了工程返工重新澆筑。因此,結構物的混凝土質量只依靠試件強度保證是不夠的,還必需對結構物的混凝土施工全過程進行妥善控制，特別是對澆筑振實成型過程尤需嚴格控制。對于成品采取回彈法，射釘法，拉拔法等輔助手段進行必要及時的檢查，對關鍵部位的結構物，有必要進行鉆芯取樣檢查試驗，以確�；炷�土結構物的質量。

　　五、和易性是決定混凝土質量的主要因素

　　和易性是混凝土拌和物的流動性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。當混凝土拌和和易性不良時，則混凝土可能振搗不實或發(fā)生離析現象，產生質量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振實，且不發(fā)生離析，能夠獲得均質密實良好的混凝土澆筑質量。通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度，強調以振實工藝來保障混凝土質量，其實這樣易產生蜂窩，孔洞等質量缺陷。實踐表明，和易性良好的混凝土才便于振實，且應具有大些的流動性或可塑性，以利于澆筑振實，且應具有較好的粘聚性和保水性，以免產生離析，泌水現象。現在通過摻高效減水劑來提高混凝土的和易性。

　　六、混凝土澆筑振搗過程是混凝土質量控制的主要環(huán)節(jié)

　　混凝土配合比設計、原材料的質量、配料準確、攪拌均勻運輸，澆筑振實成型，養(yǎng)護等整個施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實成型是主要的環(huán)節(jié)。

　　在混凝土澆筑成型時，由于沒有振實所產生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產生的內部蜂窩、孔洞所導致的內在質量問題，人們容易忽視。而混凝土內在質量缺陷，同樣引起混凝土結構物的破壞。所以，混凝土振搗應引起施工人員（特別是混凝土振搗工）足夠重視，質檢員應采取相應的有效措施，使混凝土振搗良好。

　　七、預防混凝土缺陷的發(fā)生是質量控制的重點

　　混凝土工程質量的好壞，是由設計人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結果。混凝土質量的好壞，除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外，主要是混凝土強度能否達到要求，當混凝土強度達不到工程要求時，監(jiān)理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強度常是在混凝土澆筑后第三產業(yè)28天進行，并得出結論。在這段時期，還可能澆筑出大量劣質混凝土，這樣一來，拆毀的工程量將很大。所以每一位負責質量的人員必需注意預防質量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現施工中可能出現的缺陷，以不誤時機地采取補救措施，所有的施工人員，監(jiān)理人員都應當隨時監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護等過程。監(jiān)理人員、承包商質檢人員按時檢查配制的混凝土材料是否符合規(guī)范規(guī)定的要求，檢查施工中混凝土的成份是否符合設計要求的配合比，運輸、澆筑和養(yǎng)護是否符合施工工藝規(guī)定；同時要檢查是否按時做混凝土坍落度實驗等，坍落度是最簡易、最快速判別混凝土質量的指標，坍落度過大，過小將會產生振搗不實，出現蜂窩、孔洞、發(fā)生離析、分層或強度是否按技術規(guī)范的要求做混凝土強度試驗，并檢查試驗結果。特別是7d齡期的強度表明28天強度有可能低于該工程部位所要求的強度時，應及時查明原因并在強度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28天有試件測驗后再定。

　　八、混凝土受各種因素影響而產生變形也要引起足夠重視。

　　混凝土的變形主要有硬化過程的自生體積變形，濕脹干縮變形，溫度變形和在荷載作用下的變形。混凝土的濕脹干縮是由于混凝土中水分的變形而引起的，干縮裂縫產生的原因是：

　　1、混凝土成形后，養(yǎng)護不良，受到風吹日曬，表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內部混凝土的約束，出現拉應力，引起混凝土表面開裂；或者構件水分蒸發(fā)，產生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現干縮裂縫。

　　2、混凝土構件長期露天堆放，表面濕度經常發(fā)生劇烈變化。

　　3、采用含泥量多的粉砂配制混凝土，

　　4、混凝土受到過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。

　　5、后張法預應力構件露天生產后長期不張拉等。對混凝土裂縫的預防措施：

　　1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大，嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量的粉砂，振搗要密實，并應對板面進行二次抹壓以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。

　　2）加強混凝土早期養(yǎng)護時間，長期堆放的預制構件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當灑水，保持濕潤。

　　3）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。

　　4）混凝土澆筑后，應及早進行灑水養(yǎng)護；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。

　　大體積混凝土所產生的裂縫，大多數屬于溫度裂縫，其中表面裂縫又占絕大多數。由于貫穿裂縫將危及大壩安全運行，而少數表面裂縫在一定條件下，可能繼續(xù)發(fā)展成貫穿裂縫，因此分析工程特性，壩址、氣候和工程特點，合理地確定混凝土抗裂指標，穩(wěn)定溫度場，分縫分塊，溫控標準及防裂措施對于保證混凝土質量至關重要的。

　　混凝土結構及構件產生裂縫是一種常見的質量通病，要進行事先控制，從以下幾點注意：

　　1、材料、半成品質量的控制。水泥安定性良好；砂石級配通過試驗要優(yōu)良，砂不要過細，砂石含泥土、石粉不能超標，不能使用反應性骨料，科學地采用合理的配合比，根據外界環(huán)境溫度采用水化熱適宜的水泥。

　　2、建筑和結構構造進行檢查，結構整體性和變形縫設置應合理；結構受力上，應進行設計斷面、應力情況、超載、抗裂驗算。

　　3、施工工藝方面控制。水泥用量與用水量不宜過多；混凝土拌和要均勻；配合比控制要準；澆筑要按一定順序進行；澆筑方法要妥當；澆筑速度不能過快，振搗要實；模板不能變形、漏水漏漿；鋼筋保護層要適宜，澆筑中不能碰撞鋼筋；施工縫處理好；拆模、加荷不能過早；施工不能超載；及時養(yǎng)護，不要受凍。

　　4、注意地基變形和溫、濕度變形。

　　5、混凝土不能受到酸堿腐蝕，火災、高溫、地震也會使混凝土受到破壞。

　　最后強調一點，要想保證混凝土的質量，除了上述注意事項外，人的質量意識也是很重要的。人是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。人作為控制的對象，是要避免產生失誤；作為控制的動力，是要充分調動人的積極性，發(fā)揮人的主導作用。為此，除了加強政治思想教育、勞動紀律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術培訓、健全崗位責任制外，還需要根據工程特點，從確保質量出發(fā)，人的技術水平，人的心理行為，人的錯誤行為等方面來控制人的使用。禁止無技術資質的人員上崗操作；對不懂裝懂，圖省事、碰運氣，有意違章的行為必須及時制止。“百年大計，質量第一”這一指導思想要求人們重視工程質量。設計單位、監(jiān)理單位、施工單位都要重視。施工單位對施工的各個環(huán)節(jié)進行嚴格的控制，建立健全質量管理體系和規(guī)章制度，質量監(jiān)督機構，對施工中的主要原材料，諸如鋼材，水泥粉煤等都要經過嚴格的檢測，凡不合格品，一律不得用于工程，混凝土拌和物不合格，一律不得入倉，以確保工程的質量。試驗，質控各部門要基本覆蓋所有質控點，不但對原材料的生產，進貨，存放等各個環(huán)節(jié)進行了質量檢測，且把現場混凝土質量控制作為重點。為保證混凝土質量而運做的所有生產單位和專職職能部門，都是一個有機的統(tǒng)一的整體，試驗室通過對每一個質控點的檢測分析，及時把各種信息反饋給有關部門，發(fā)現一個問題，解決一個問題，使生產過程始終處于控制狀態(tài)。為了切實解決問題，還從技術措施和管理制度約束有關部門和人員�？傊�，要用人的質量保證混凝土的質量。