1、焊接在制造業(yè)中的地位

　　1.1焊接制造的戰(zhàn)略地位

　　焊接是一種將材料永久連接，并成為具有給定功能結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)。幾乎所有的產(chǎn)品，從幾十萬噸巨輪到不足1克的微電子元件，在生產(chǎn)中都不同程度地依賴焊接技術(shù)。焊接已經(jīng)滲透到制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命以及生產(chǎn)的成本、效率和市場(chǎng)反應(yīng)速度。我國(guó)2002年的鋼產(chǎn)量超過1.85億噸，如果再加上進(jìn)口的鋼材，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)流通的鋼材總量達(dá)到2億多噸，成為世界最大的鋼材生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。目前，鋼材是我國(guó)最主要的結(jié)構(gòu)材料，在今后20年鋼材仍將占有重要的地位。然而，鋼材必須經(jīng)過加工才能成為有給定功能的產(chǎn)品。由于焊接結(jié)構(gòu)具有重量輕、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)周期短、效率高、市場(chǎng)反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用日益增多。與世界工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家一樣，我國(guó)焊接加工的鋼材總量比其他加工方法多。因此，發(fā)展我國(guó)制造業(yè)，尤其是裝備制造業(yè)，必須高度重視焊接技術(shù)的同步提高。

　　1.2焊接制造的主要成就

　　自我國(guó)實(shí)行改革開放政策以來，經(jīng)濟(jì)有了巨大的發(fā)展。鋼的產(chǎn)量從1979年的3，178萬噸提高到2002年的18，500萬噸，增加了5倍。這為大量采用鋼結(jié)構(gòu)提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。近幾年來，我國(guó)在大型焊接鋼結(jié)構(gòu)的開發(fā)與應(yīng)用方面創(chuàng)造了建國(guó)以來的最高水平，有的已成為世界第一。

　　例如，（1）世界關(guān)注的長(zhǎng)江三峽水利工程，其水電站的水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪直徑10.7m，高5.4m，重達(dá)440噸，為世界最大、最重的不銹鋼焊接轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪分別由上冠、下環(huán)和13個(gè)或15個(gè)葉片焊接而成，每個(gè)轉(zhuǎn)輪需要消耗12噸焊絲。同樣，三峽水電站的電機(jī)定子座和蝸殼的結(jié)構(gòu)也是巨大的，其中電機(jī)定子座直徑22m，高6m，重832噸，是在我國(guó)焊接的最大鋼結(jié)構(gòu)機(jī)座；蝸殼進(jìn)水口直徑12.4m，總重量750噸，為世界最大、最重的焊接蝸殼。

　　例如，（2）我國(guó)另一項(xiàng)重大工程：鋪設(shè)從新疆維吾爾自治區(qū)塔里木盆地的輪南到上海的輸送天然氣的管線，全長(zhǎng)約4，300km.管線采用X70鋼，直徑1016mm（40英寸）的焊接螺旋管和焊接直縫管。這是我國(guó)鋪設(shè)的第一條高強(qiáng)度鋼的長(zhǎng)距離管線，并且在鋪設(shè)中采用了自動(dòng)化焊接技術(shù)和其他新型焊接材料和工藝。

　　例如，（3）跨越長(zhǎng)江的蕪湖長(zhǎng)江大橋，是一座公路/鐵路兩用橋，采用矮塔斜拉結(jié)構(gòu)，全長(zhǎng)10km，主跨312m，是我國(guó)目前跨度最大的公/鐵兩用橋，采用50mm厚的14MnNbq鋼整體焊接箱型主桁。

　　例如，（4）“世界第一拱橋”——上海盧浦大橋，全長(zhǎng)3，900m，跨度550m，為世界跨度最大的全焊鋼結(jié)構(gòu)拱橋，用3.4萬噸厚度為30-100mm的細(xì)晶粒鋼焊接而成。

　　例如，（5）上海的金茂大廈是我國(guó)目前最高的摩天大樓，采用焊接鋼結(jié)構(gòu)框架，共有88層，高420m.

　　例如，（6）北京國(guó)家大劇院，其橢球形穹頂長(zhǎng)軸212.2m，短軸143.64m，高46.28m，焊接鋼結(jié)構(gòu)的總重量達(dá)6，475噸，將成為世界最大的穹頂。

　　2、低合金鋼焊條焊條使用說明

　　根據(jù)我國(guó)以往焊條分類習(xí)慣，焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5118-1995<<低合金鋼焊條>>包含以下三類：

　　1.50公斤級(jí)（除熔敷金屬M(fèi)n-si系）以上的結(jié)構(gòu)焊條；

　　2.鉬和鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條；

　　3.低溫鋼焊條。

　　低合金鋼焊條的選用，通常是根據(jù)鋼材的化學(xué)成份。力學(xué)性能�？沽研阅艿纫�求。同時(shí)還要從焊接結(jié)構(gòu)形狀。工作條件，受力情況和焊接設(shè)備等方面，進(jìn)行綜合考慮。必要時(shí)，需進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)來確定焊條和采取必要的工藝措施。

　　1.低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條的使用一般依鋼材的強(qiáng)度等級(jí)來選用相應(yīng)的焊條，同時(shí)還需要鋼材焊接性，母材成份的過渡，焊接結(jié)構(gòu)尺寸。形狀。坡口和受力情況等因素，進(jìn)行綜合考慮，在焊接冷卻速度太大，使強(qiáng)度增高，焊縫接頭容易產(chǎn)生裂縫的不利情況下，往往可選用比母材強(qiáng)度低一些的焊條，如遇厚板多層焊或焊后進(jìn)行正火處理等情況，則需防止焊縫強(qiáng)度過低的現(xiàn)象。對(duì)要求塑性好。沖擊韌性高。低溫性能好。抗裂性能強(qiáng)者，選用堿性或高韌性的焊條，對(duì)中碳鋼的焊接一般可選用超低氫型，高韌性的焊條或鋪以預(yù)熱等工藝措施。

　　2.鉬和鉻耐熱鋼焊條的的使用珠光體耐熱鋼中常用的合金元素有鉻。鉬。釩。鈮等以適應(yīng)不同的工作要求。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，使其在焊接時(shí)極易形成淬硬組織，焊接性能較差，應(yīng)此，珠光體耐熱鋼一般焊前進(jìn)行預(yù)熱，焊后進(jìn)行回火處理。在異種鋼焊接時(shí)，一般選用與中間成分相適應(yīng)的材料，并應(yīng)根據(jù)其中焊接性差的材料，選用合適的預(yù)熱溫度和焊后熱處理?xiàng)l件。在單獨(dú)使用或用于厚壁管焊接時(shí)，應(yīng)選用低氫耐熱鋼焊條。

　　3.低溫鋼焊條的使用根據(jù)低溫液化氣體生產(chǎn)工藝流程的特點(diǎn)，低穩(wěn)鋼按不同的使用溫度（－40℃。-70℃。-100℃。-196℃。-253℃）分級(jí)使用，并選取相應(yīng)的焊接材料。