質(zhì)量管理的發(fā)展，按照所依據(jù)的手段和方式來(lái)劃分，大致經(jīng)過(guò)三個(gè)階段。

　　第一階段為質(zhì)量檢驗(yàn)階段。

　　在這一階段，人們對(duì)質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗(yàn)。就是說(shuō)通過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)來(lái)控制和保證轉(zhuǎn)入下道工序和出廠的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　1、操作者的質(zhì)量管理：二十世紀(jì)以前，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，主要依靠手工操作者的手藝和經(jīng)驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行鑒別、把關(guān)。

　　2、工長(zhǎng)質(zhì)量管理：1918年，美國(guó)出現(xiàn)了以泰勒為代表的“科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)”，強(qiáng)調(diào)工長(zhǎng)在保證質(zhì)量方面的作用。于是執(zhí)行質(zhì)量管理的責(zé)任就由操作者轉(zhuǎn)移到工長(zhǎng)。

　　3、檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理：1940年，由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，這一職能由工長(zhǎng)轉(zhuǎn)移到專職檢驗(yàn)員。大多數(shù)企業(yè)都設(shè)置了專職的檢驗(yàn)部門，配備有專職的檢驗(yàn)人員。用一定的檢測(cè)手段負(fù)責(zé)全廠的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。

　　專職檢驗(yàn)的特點(diǎn)就是“三權(quán)分立”，即有人專職制定標(biāo)準(zhǔn)；有人負(fù)責(zé)制造；有人專職檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量。這種做法的實(shí)質(zhì)是在產(chǎn)品中挑廢品、劃等級(jí)。這樣做雖然對(duì)保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量方面有一定的成效，但也有不可克服的缺點(diǎn)：

　　其一，出現(xiàn)質(zhì)量問題容易扯皮、推委，缺乏系統(tǒng)的觀念；其二，只能事后把關(guān)，而不能在生產(chǎn)過(guò)程中起到預(yù)防、控制作用，待發(fā)現(xiàn)廢品時(shí)已經(jīng)成為事實(shí)，無(wú)法補(bǔ)救；其三，對(duì)產(chǎn)品的全數(shù)檢驗(yàn)，有時(shí)在技術(shù)上是不可能做到的（如破壞性檢驗(yàn)），有時(shí)在經(jīng)濟(jì)上是不合理、不合算的（如檢驗(yàn)工時(shí)太長(zhǎng)、檢驗(yàn)費(fèi)用太高等）。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和生產(chǎn)效率不斷提高，這些缺點(diǎn)也就越來(lái)越顯得突出。

　　第二階段為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段。

　　由于第二次世界大戰(zhàn)對(duì)軍需品的特殊需要，單純的質(zhì)量檢驗(yàn)不能適應(yīng)戰(zhàn)爭(zhēng)的需要。因此，美國(guó)就組織了數(shù)理統(tǒng)計(jì)專家在國(guó)防工業(yè)中去解決實(shí)際問題。這些數(shù)理統(tǒng)計(jì)專家就在軍工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的工序控制產(chǎn)生了非常顯著的效果，保證和改善了軍工產(chǎn)品的質(zhì)量。后來(lái)又把它推廣到民用產(chǎn)品之中，這給各個(gè)公司帶來(lái)了巨額利潤(rùn)。

　　這一階段的特點(diǎn)是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理在生產(chǎn)工序間進(jìn)行質(zhì)量控制，預(yù)防產(chǎn)生不合格品并檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量。在方式上，責(zé)任者也由專職的檢驗(yàn)員轉(zhuǎn)移到由專業(yè)的質(zhì)量控制工程師和技術(shù)人員。這標(biāo)志者事后檢驗(yàn)的觀念改變?yōu)轭A(yù)測(cè)質(zhì)量事故的發(fā)生并事先加以預(yù)防的觀念。

　　由于這個(gè)階段過(guò)于強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)方法，使人們誤認(rèn)為“質(zhì)量管理就是統(tǒng)計(jì)方法，是統(tǒng)計(jì)學(xué)家的事情”，因而在一定程度上限制了質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法的普及推廣。

　　第三階段為全面質(zhì)量管理階段。

　　最先起源于美國(guó)，后來(lái)一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家開始推行。六十年代后期，日本又有了新的發(fā)展。

　　所謂全面質(zhì)量管理，就是企業(yè)全體人員及有關(guān)部門同心協(xié)力，把專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理、數(shù)理統(tǒng)計(jì)和思想教育結(jié)合起來(lái)，建立起產(chǎn)品的研究設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)等活動(dòng)全過(guò)程的質(zhì)量保證體系，從而用最經(jīng)濟(jì)的手段，生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。

　　基本核心是強(qiáng)調(diào)提高人的工作質(zhì)量，保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，達(dá)到全面提高企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

　　基本特點(diǎn)是從過(guò)去的事后檢驗(yàn)和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改進(jìn)為主；從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩�，把影響質(zhì)量的諸因素查出來(lái)，抓住主要矛盾，發(fā)動(dòng)動(dòng)員、全部門參加，依靠科學(xué)管理的理論、程序和方法，使生產(chǎn)的全過(guò)程都處于受控狀態(tài)。

　　基本要求：要求全員參加的質(zhì)量管理；范圍是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程；是全企業(yè)的質(zhì)量管理；所采用的管理方法應(yīng)是多種多樣。

　　它是在統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展起來(lái)的。它重視人的因素，強(qiáng)調(diào)企業(yè)全員參加，全過(guò)程的各項(xiàng)工作都要進(jìn)行質(zhì)量管理。它運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)，綜合而全面地分析研究質(zhì)量問題。它的方法、手段更加豐富、完善，從而能把產(chǎn)品質(zhì)量真正地管起來(lái)，產(chǎn)生更高的經(jīng)濟(jì)效益。

　　當(dāng)前世界各國(guó)的大部分企業(yè)都在結(jié)合各自的特點(diǎn)運(yùn)用著全面質(zhì)量管理，各有所長(zhǎng)、各有特點(diǎn)。