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北京富國海底世界綜合防水施工技術

2005-07-05 00:00    【  【打印】【我要糾錯】

  [摘要]    北京富國海底世界為水下、地下水族館,外圍結構采用混凝土剛性防水和卷材防水相結合,內(nèi)部結構采用混凝土純剛性自防水,并采取一系列措施保證混凝土的整體性、密實度和對薄弱環(huán)節(jié)進行特殊加強處理,取得了滿意的施工效果。

  [關鍵詞]    地下工程  水下工程  防水技術  剛性防水  柔性防水  膨脹劑  混凝土

  二次振搗北京富國海底世界是一座大型的海洋生物展覽館,位于北京工人體育場南側人工湖中,且埋在湖底之地下,總建筑面積為7456m2,由新西蘭“富國”集團投資。除兩個入口外,整個工程主體為水下全現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形結構,其中水下2層,水面上局部出入口1層。按使用功能劃分為觀賞、商業(yè)、教學、辦公、檢疫5個區(qū),其中觀賞區(qū)又包括主池、展廳兩部分。主池高7m,面積1152m2,裝有4000多t海水,模擬海底景觀。1結構防水要求兩個出入口首層±0.00絕對標高37.8m,主體頂板相對標高一3.8m,底板相對標高一12.0m,湖底相對標高一3.0m,湖中常年水深1.5m,工程特殊,技術復雜,施工難度大,尤其對防水要求極高。

  本工程結構底板、頂板、外墻為剛柔雙防,即抗?jié)B混凝土外包柔性防水材料,柔性防水層為兩層4mm厚SBS聚氨酪卷材,防水面積1萬多m2;主池、過濾池、甬道、魚缸等內(nèi)墻,為防止防水材料污染水體,一律采用純剛性混凝土自防水。底板、頂板、外墻混凝土設l道貫通的后澆帶。全部工程混凝土用量15104m3,其中防水混凝土7742m3,均為S12.

  2防水施工難點及部位

 、偃绾伪WC混凝土的整體性、密實性,防止有害裂縫的產(chǎn)生,尤其是混凝土剛性自防水部位;②如何保證甬道墻結構精度,使其能夠滿足預先加工定做成型的玻璃鋼拱罩安裝配合尺寸要求;③柔性防水材料及其作法的控制。

  3關鍵技術的研究

  3.1防水工程施工重點

  該工程防水的重點應放在防水混凝土,其次是卷材防水和抗?jié)B灰土。即在保證卷材防水和灰土質(zhì)量的同時,把防水施工的重點放在提高混凝土的抗?jié)B性、抗裂性,以及保證混凝土結構的整體性上。

  3.2提高混凝土抗?jié)B、抗裂性能

  本工程在防水混凝土中添加水泥用量12%的UEA,作為混凝土抗裂、抗?jié)B的一種手段。

  由于施工受場地條件限制,采用泵送商品混凝土,坍落度較大,水灰比達不到理想要求,所以采用“混凝土二次振搗”技術,以保證混凝土抗?jié)B質(zhì)量。

  3.3保證混凝土結構整體性

  3.3.1取消后澆帶

  本工程①一⑩軸共72m長,根據(jù)規(guī)范和設計要求,在⑤一⑥軸線間設1道800mm寬的后澆帶,橫貫所有內(nèi)外梁、板、墻。這無疑是人為地埋下了滲漏通道。經(jīng)過論證,認為該工程地質(zhì)均勻,結構對稱,荷載均勻,不會產(chǎn)生沉降差;室內(nèi)外都處于恒溫環(huán)境,不會產(chǎn)生溫度差;由于采取了添加UEA和混凝土二次振搗的作法,已完全可以保證混凝土不裂且密實。因此,改變了原設計,取消后澆帶。

  3.3.2特殊部位的處理

 。1)底板、頂板不留施工縫。墻體必須留設時,垂直方向盡量少留,整個外墻不留垂直施工縫,只在個別內(nèi)外墻交接處留置;水平施工縫采用設置凸槽,槽頂加BW止水條,結構外側預留八字槽用油膏嵌縫密封的多道防線控制辦法,在延長滲水路線的同時,徹底切斷堵死滲水路線(見圖1)。

  (2)底板、頂板與墻體接縫處,內(nèi)墻與水池接縫處、穿墻螺栓等部位根據(jù)不同情況,采取了如圖2—5所示的處理辦法。

  3.4鋼筋防腐問題的控制

  由于鹽水區(qū)采用混凝土結構剛性自防水,取消常規(guī)做法中內(nèi)襯玻璃鋼防水層,因此如何防止鹽水侵入結構,對鋼筋造成銹蝕是一個重要問題。本工程采取加大保護層厚度的方法進行控制,即將保護層由通常的35mm增加到70mm.為保證施工中保護層厚度能夠準確達到預期要求,特加工定做了如圖6所示的混凝土墊塊,其上設有十字凹槽,凹槽寬度、深度均與鋼筋直徑相同。支立模板前將墊塊卡于鋼筋上,間隔1.5m.此外,在所有與鹽水接觸的混凝土表面,涂刷388水溶性無毒無異味的防水防腐劑涂料3道,增強防腐蝕性能。

  3.5甬道墻結構精度控制

  由于甬道墻上插槽內(nèi)所裝的玻璃鋼拱罩,以及甬道內(nèi)的活動走道和裝修件都是根據(jù)施工圖紙尺寸在國外提前加工定做的,為此業(yè)主要求,3條軸線間距及2個插槽和甬道寬度混凝土澆筑后成品誤差均不得超過±5mm,相對誤差為1:75000,以保證混凝土墻體與之良好配合安裝。

  為保證甬道墻混凝土結構精度要求,且滿足自身抗?jié)B功能,本工程采用一次連續(xù)澆筑,并配以合理的測量放線方法,優(yōu)質(zhì)的模板體系,以及一系列澆灌技術。

  3.6柔性防水層施工技術的確定

  柔性防水層采用聚乙烯薄膜胎兩層4mm厚SBS聚氨酪卷材防水層?紤]到施工時間為九月份,汛期剛過,基層表面含水率難以達到北京市標準《新型瀝青卷材防水工程技術規(guī)程》中第4.4.1條關于“基層表面應干燥,其含水率不大于9%”的要求,根據(jù)工程情況,采用平面部位空鋪,但卷材接縫處滿粘,立面墻體全部滿粘。卷材接縫處加蓋口條,增加其抗拉強度,結構陰陽角處加設附加層。粘結全部采用熱熔法。

  4主要施工方法

  4.1防水混凝土澆筑二次振搗

  本工程所有泵送防水混凝土澆筑全部采用二次振搗。當混凝土入模經(jīng)過第1次振搗,待其坍落度消失并開始初凝時,再進行第2次振搗。若慢慢拔出振搗棒混凝土能夠均勻閉合,而不會留下孔洞,此時進行二次振搗最為合適?紤]到冬季施工水分損失較慢,經(jīng)試驗這一時間定在第1次振搗后3h左右。

  4.2底板防水混凝土澆筑

  采用2臺混凝土泵,每臺泵最小排量q=20m3/h,分泵分層澆筑,底層厚h1=0.5m,上層厚h2=0.4m,混凝土接茬最長時間(加緩凝劑)t=3h,基槽寬度l=56m.泵1底層混凝土一次澆筑寬度b1≤tq/Lh1=(3×20)/(56×0.5)=2m;泵2上層混凝土一次澆筑寬度b2≤b1.

  由于底板厚度不一致,局部加深部位混凝土量較大,必須先分層連續(xù)澆筑此部位混凝土到底板底面,然后再開始底板大面積混凝土澆筑。具體澆筑方法如圖7所示。

  在澆筑上層混凝土時,為了避免混凝土振搗后表面積水產(chǎn)生裂縫,采用表面真空吸水多次抹壓的方法,即采用l臺真空泵,接1塊l 5m2真空吸水墊將混凝土表面多余的水吸走,再經(jīng)兩次抹壓,保證了混凝土表面沒有開裂。

  4.3施工縫處理

  水平施工縫在放BW止水條前,對混凝土表面進行鑿毛噴砂處理,垂直施工縫處先將混凝土墻接茬處剔鑿平整。清理干凈浮灰,然后釘BW止水條,澆筑時不得漏振。

  4.4甭道墻防水混凝土施工

  測量放線工作是在對圖紙中各段甬道長度、角度進行精確計算基礎上進行的。首先采用測設導線法布設導線點,其坐標值取平差后數(shù)值,該導線相對閉合差1:100000,按高精度控制低精度的施測原則,其精度滿足施工放樣的需要。然后以導線點為依據(jù),用極坐標法放樣測量,直角坐標法復核,來提高測量放線精度。經(jīng)平差后再實施支立模板。

  模板采用組合鋼模板,支撐用剪刀撐并用花籃螺栓拉錨,采用撐拉結合的辦法,在兩墻頂模板用L50mm×5mm固定,以防澆筑時相對變形(見圖8)。因精度要求高,所用鋼模板須進行精心檢查,翹曲度、平整度不合格的不用,木模板所用的木料須經(jīng)過上爐干燥處理后,上刨刮平方能使用。考慮到澆筑時模板的外張,支橫板時每邊按一2mm支設,最后再精確檢查,確認無誤后澆筑混凝土,混凝土初凝前再進行精確檢查,用花籃螺栓進行微調(diào)。

  采用坍落度7—8cm商品混凝土,罐車運至現(xiàn)場后改裝手推車,送至作業(yè)面,再由人工布料,進行強振搗,保證混凝土的密實度,同時也避免了用混凝土泵輸送混凝土沖擊模板而變形。甬道墻拆模后最終誤差為軸線間距誤差±4mm,寬度誤差±3mm,混凝土外觀平整、順直、光滑,相當密實,無一處裂縫,使甬道安裝一次成功。

  4.5 SBS聚氨酪卷材防水層施工

  卷材施工采取外防外貼法。在平面與立面相連處,先做500mm寬附加層,然后再鋪貼卷材,鋪貼時先鋪平面,再由下至上鋪貼立面,并使卷材緊貼陰角,不得空鼓,卷材接縫部位距陰角中心400mm.所有接縫做熱熔滿粘搭接,搭接寬度長邊100mm、短邊150mm,接縫之上做120mm寬蓋口條進行補強附加處理。卷材防水層構造如圖9所示。

  4.6  2:8灰土施工

  2:8灰土施工重點放在對白灰質(zhì)量的控制上?紤]到目前建樹市場上成品灰存在著質(zhì)量不穩(wěn)定、CaO含量較低、施工效果不佳的問題,在施工中改用塊灰,自行淋制過篩,拌制灰土。

  5技術經(jīng)濟效益和社會效益

  本工程施工歷時1年,工程一次試水成功,防水無滲、無漏,取得了滿意的施工效果。

  鹽水區(qū)防水混凝土工程一次澆筑成功,滿足使用功能,省去了常規(guī)作法中堵漏及結構內(nèi)包玻璃鋼兩道施工工序,技術經(jīng)濟效益合計3972080元。

  本工程的成功實施,為水下、地下工程以及水族館工程防水施工技術探索了一定的經(jīng)驗,取得了良好的效果。尤其在鹽水區(qū)部位成功進行的純剛性混凝土結構自防水,取消玻璃鋼防水層的技術嘗試,在國內(nèi)外尚屬首次,為純剛性混凝土結構自防水施工技術的可行性提供了例證。

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