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鋼管腳手架扣件試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

2008-03-18 13:31    【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

  1.目的:

  對鋼管腳手架安裝過程中使用的扣件的試驗(yàn)過程進(jìn)行規(guī)范,使試驗(yàn)工作的質(zhì)量得到有效控制。

  2.適用范圍:

  本作業(yè)指導(dǎo)書適用于建筑工程中鋼管公稱外徑為48.3mm的腳手架、井架、模板支撐等使用的由可鍛鑄鐵或鑄鋼制造的扣件,也適用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件的檢驗(yàn)。公稱外徑為51mm的鋼管腳手架扣件及在用的扣件也可參照本作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。

  3.職責(zé):

  扣件檢測室檢測員負(fù)責(zé)扣件檢測工作的具體實(shí)施。質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢測工作的配合。

  4.工作要求:

  4.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

  GB 15831—2006 鋼管腳手架扣件

  4.2 扣件檢驗(yàn):

  4.2.1 扣件在主要部位不得有縮松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷?奂(yīng)嚴(yán)格整形,與鋼管的貼和面應(yīng)緊密接觸,應(yīng)保證扣件抗滑、抗拉性能。

  4.2.2 扣件與底座的力學(xué)性能應(yīng)符合表1的要求。

  4.2.3 對扣件進(jìn)行外觀檢查:

  4.2.3.1 扣件各部位不應(yīng)有裂紋。

  4.2.3.2 蓋板與座的張開距離不得小于50mm;當(dāng)鋼管公稱外徑為51 mm時(shí),不得小于55 mm.

  4.2.3.3 扣件表面大于10mm2的砂眼不應(yīng)超過3處,且累計(jì)面積不應(yīng)大于50mm2.

  4.2.3.4 扣件表面粘砂面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2.

  4.2.3.5 錯(cuò)箱不應(yīng)大于1mm.

  4.2.3.6 扣件表面凸(或凹)的高(或深)值不應(yīng)大于1mm.

  4.2.3.7 扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮,其他部位氧化皮面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2.

  4.2.2.8 鉚接處應(yīng)牢固,不應(yīng)有裂紋。

  4.2.2.9 T型螺栓和螺母應(yīng)符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的規(guī)定。

  4.2.2.10 活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm.

  4.2.2.11 產(chǎn)品的型號、商標(biāo)、生產(chǎn)年號應(yīng)在醒目處鑄出,字跡、圖案應(yīng)清晰完整。

  4.2.2.12 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理(不應(yīng)采用瀝青漆),油漆應(yīng)均勻美觀,不應(yīng)有堆漆或露鐵。

  5.試驗(yàn)方法:

  5.1 試驗(yàn)條件及方法

  5.1.1 試驗(yàn)應(yīng)采用GB/T3091中公稱外徑為48.3mm、壁厚為3.5mm的鋼管,其外表面應(yīng)均勻涂覆紅丹漆干燥后進(jìn)行試驗(yàn)。每做一次試驗(yàn)試驗(yàn),扣件應(yīng)移動一個(gè)緊固位置。

  5.1.2 試驗(yàn)所用的液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)和百分表的精度應(yīng)為±1%,扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)裝置用的砣精度應(yīng)為±2%,定力式扭力扳手精度應(yīng)為±5%,環(huán)規(guī)、塞規(guī)應(yīng)為3級精度。

  5.1.3 試驗(yàn)用扣件的T型螺栓、螺母、墊圈應(yīng)是未經(jīng)使用過的合格品。

  5.1.4 試驗(yàn)時(shí),橫管上的直角扣件,旋轉(zhuǎn)扣件的蓋板與座之間的開口應(yīng)向上。

  5.1.5 扣件試驗(yàn)時(shí),緊固螺栓的扭力矩應(yīng)為40N.m.

  5.1.6 扣件進(jìn)行各項(xiàng)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí),加荷速度應(yīng)控制在300N/s—400N/s.

  5.1.7 試驗(yàn)中總荷載應(yīng)包括預(yù)加荷載。

  5.2 直角扣件力學(xué)性能試驗(yàn)

  5.2.1 抗滑性能試驗(yàn)

  扣件在做抗滑性能試驗(yàn)時(shí),當(dāng)施于橫管上(扣件兩側(cè))豎向等速增加的荷載P達(dá)到規(guī)定值時(shí),測量位移值△1和△2.

  在預(yù)加荷載P為1.0kN時(shí),將位移測量儀表調(diào)整到零點(diǎn)。當(dāng)P增加至7.0kN時(shí),記下△1值;當(dāng)P增加至10.0kN時(shí),記下△2值。

  扣件的兩個(gè)圓弧面均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。

  5.2.2 抗破壞性能試驗(yàn)

  抗滑性能試驗(yàn)后,未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗(yàn)。此時(shí)扣件下部附加一個(gè)防滑支撐墊。當(dāng)P為25.0kN時(shí),扣件各部位不得破壞。

  試驗(yàn)只做一個(gè)圓弧面。

  5.2.3 扭轉(zhuǎn)剛度性能試驗(yàn)

  扣件安裝在兩根互相垂直的鋼管上。橫管長2000mm以上,在距中心1000mm處的橫管上加荷載P,在無荷載端距中心1000mm處測量橫管位移值?。

  在預(yù)加荷載P為20N時(shí),將測量儀表調(diào)整到零點(diǎn)。第一級加荷80N,然后以每100N為一級加荷,直加到900N.在每級荷載下應(yīng)立即記錄測讀值?。

  5.3 旋轉(zhuǎn)扣件力學(xué)性能試驗(yàn)

  5.3.1 抗滑性能試驗(yàn)

  試驗(yàn)方法應(yīng)符合本指導(dǎo)書5.2.1的規(guī)定,預(yù)加荷載P應(yīng)為0.2kN.當(dāng)P增加至7.0kN時(shí),記下△1值;當(dāng)P增加至10.0kN時(shí),記下△2值。

  試驗(yàn)只做一個(gè)圓弧面。

  5.3.2 抗破壞性能試驗(yàn)

  在抗滑性能試驗(yàn)后,進(jìn)行抗破壞性能試驗(yàn)。當(dāng)P為17.0kN時(shí),扣件各部位不得破壞。

  5.4 對界扣件抗拉性能試驗(yàn)

  扣件承受等速增加的軸向拉力,測量位移值△。當(dāng)預(yù)加荷載P為1.0kN時(shí),將位移測量儀表調(diào)整到零點(diǎn),然后繼續(xù)加荷。當(dāng)P增加至4.0kN時(shí),記下△值。

  5.5 底座抗壓性能試驗(yàn)

  以1.0kN/s的速度均勻加荷。當(dāng)P為50.0kN時(shí),底座不得破壞。

  表1 扣件力學(xué)性能

性能名稱  扣件型式  性 能 要 求 
抗滑  直角  P=7.0kN時(shí),△1≤7.00mm;P=10.0kN時(shí),△2≤0.50mm 
旋轉(zhuǎn)  P=7.0kN時(shí),△1≤7.00mm;P=10.0kN時(shí),△2≤0.50mm 
抗破壞  直角   P=25.0kN時(shí),各部位不應(yīng)破壞 
旋轉(zhuǎn)  P=17.0kN時(shí),各部位不應(yīng)破壞 
扭轉(zhuǎn)剛度  直角  扭力矩為900 N·m時(shí),ƒ≤70.0 mm 
抗拉  對接  P=4.0kN時(shí),△≤2.00mm 
抗壓  底座  P=50.0kN時(shí),各部位不應(yīng)破壞 

性能名稱  扣件型式  性 能 要 求 
抗滑  直角  P=7.0kN時(shí),△1≤7.00mm;P=10.0kN時(shí),△2≤0.50mm 
旋轉(zhuǎn)  P=7.0kN時(shí),△1≤7.00mm;P=10.0kN時(shí),△2≤0.50mm 
抗破壞  直角   P=25.0kN時(shí),各部位不應(yīng)破壞 
旋轉(zhuǎn)  P=17.0kN時(shí),各部位不應(yīng)破壞 
扭轉(zhuǎn)剛度  直角  扭力矩為900 N·m時(shí),ƒ≤70.0 mm 
抗拉  對接  P=4.0kN時(shí),△≤2.00mm 
抗壓  底座  P=50.0kN時(shí),各部位不應(yīng)破壞 

延伸閱讀:鋼管 腳手架 扣件
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