進(jìn)入21世紀(jì)，隨著數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控設(shè)備已遍布全世界，不僅工業(yè)發(fā)達(dá)國家已廣泛采用，就是發(fā)展中國家也大量使用。我國自改革開放以來也引進(jìn)了不少先進(jìn)的設(shè)備，這些設(shè)備的特點是以大規(guī)模集成電路為主的數(shù)控設(shè)備，這些設(shè)備功能強，生產(chǎn)效率高，但是復(fù)雜，它涉及機械、電器、液壓、氣動、光學(xué)、與計算機技術(shù)等許多領(lǐng)域，尤其在故障診斷、狀態(tài)監(jiān)測方面涉及數(shù)字測試技術(shù)與計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。因此，它的維修在理論上、方法上、和手段上與普通的設(shè)備相比都有很大的區(qū)別，給維修工作帶來很大的困難。目前，由于企業(yè)缺乏數(shù)控設(shè)備維修這方面的專業(yè)人才，數(shù)控機床的維修工作很大程度只能依賴外部的力量。一旦數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障，哪怕是很小的問題都得停機等待維修，給企業(yè)正常的生產(chǎn)帶來很大的影響，越來越多的企業(yè)用戶希望能夠依靠自身的力量來解決數(shù)控設(shè)備的故障問題，因此，提高設(shè)備維修技術(shù)人員的素質(zhì)和能力，就顯得尤為重要。

　　一、數(shù)控機床的維修管理

　　對數(shù)控機床的維修，不僅需要正確地診斷所發(fā)生的故障，而且還必須有效地實施維修管理。制定合理的機床維修保養(yǎng)制度，能夠有效地做到預(yù)防故障發(fā)生和提高維修保養(yǎng)效率，特別是對于數(shù)控機床使用大戶尤其具有重要的意義。數(shù)控機床的維修管理主要包括以下3個方面：

　�。ㄒ唬╊A(yù)防維修管理

　　預(yù)防維修管理是通過建立一套適合本單位的數(shù)控機床維修及保養(yǎng)管理制度，實現(xiàn)定期對數(shù)控機床實施不同復(fù)雜度等級的維護與保養(yǎng)措施，從而最大程度地保證數(shù)控機床始終處于最佳工作狀態(tài)。它包括預(yù)防維修保養(yǎng)的計劃、保養(yǎng)實施范圍、保養(yǎng)人與監(jiān)督者以及實施日期等內(nèi)容的制訂與實施，從而獲得設(shè)備狀態(tài)的現(xiàn)時信息，為故障發(fā)生時進(jìn)行診斷和維修提供重要參考。

　�。ǘ�）故障診斷與維修保養(yǎng)資料管理

　　對已進(jìn)行的維修保養(yǎng)和故障診斷，及時將維修保養(yǎng)資料整理歸檔，既形成了完整的設(shè)備使用歷史資料，為該設(shè)備后續(xù)的維護保養(yǎng)提供了真實詳細(xì)的參考依據(jù)，也可以使維修保養(yǎng)人員不斷總結(jié)、積累經(jīng)驗，促進(jìn)維修技術(shù)水平的提高。數(shù)控機床作為一種一次性投入大、技術(shù)含量高、維修復(fù)雜的高價值固定資產(chǎn)，要想充分發(fā)揮其使用價值為企業(yè)創(chuàng)造利潤，就需要數(shù)控機床的相關(guān)工作人員不斷積累對設(shè)備的認(rèn)識和使用管理經(jīng)驗，整理完整有效的設(shè)備檔案資料是達(dá)到這一目標(biāo)的重要手段。

　　（三）維修備件的管理

　　為了提高數(shù)控機床的維修保養(yǎng)效率，建立適合本企業(yè)特點的備品備件管理是十分必要的。

　　二、例1

　　某配套FAGOR8030的立式加工中心，在回參考點時出現(xiàn)參考點位置不穩(wěn)定、參考點定位精度差的故障。根據(jù)經(jīng)驗，導(dǎo)致脈沖編碼器同步出錯的主要原因是編碼器零位脈沖不良或回參考點速度太低。由于參考點零位脈沖檢查需要由示波器進(jìn)行，維修時一般可以先檢查回參考點速度和位置增益的設(shè)置，并確認(rèn)系統(tǒng)的位置跟隨誤差值在128m以上。當(dāng)參數(shù)設(shè)置正確，可能的原因是“零脈沖”信號不良。由于零位脈沖的信號脈寬較窄，它對干擾十分敏感，因此必須針對以下幾方面進(jìn)行檢查。

　　首先是編碼器的供電電壓必須在+5V±0.2V的范圍內(nèi)，當(dāng)小于4.75v時，將會引起“零脈沖”的輸出干擾。其次，編碼器反饋的屏蔽線必須可靠連接，并盡可能使位置反饋電纜遠(yuǎn)離干擾源與動力線路。此外，編碼器本身的“零脈沖”輸出必須正確，滿足系統(tǒng)對零位脈沖的要求。經(jīng)檢查該機床在手動方式下工作正常，參考點減速速度、位置環(huán)增益設(shè)置正確，測量編碼器+5V電壓正常，回參考點的動作過程正確。初步判定故障是由于編碼器零位脈沖受到干擾而引起的。接著檢查發(fā)現(xiàn)，該軸編碼器連接電纜的屏蔽線脫落，重新連接后，參考點定位恢復(fù)穩(wěn)定，定位精度達(dá)到原機床要求。

　　三、例2

　　某配套SIEMENS3M數(shù)控系統(tǒng)的立式加工中心，工作中經(jīng)常無規(guī)律地出現(xiàn)“死機”、系統(tǒng)無法正常起動等故障。關(guān)機后再開機，有時可以正常起動，有時需要等待較長的時間才能起動，起動后正常工作的時間不定，有時可以連續(xù)工作數(shù)天；有時卻只能工作幾小時或幾十分鐘。

　　此故障隨機性大，無任何規(guī)律可尋，屬于比較典型的“軟故障”。鑒于機床在正常工作期間，所有的動作、加工精度都滿足要求。因此，可以初步判斷數(shù)控系統(tǒng)本身的組成模塊、軟件、硬件均無損壞，發(fā)生故障的原因主要來自系統(tǒng)外部的電磁干擾或外部電源干擾等。維修時首先對數(shù)控系統(tǒng)、機床、車間的接地系統(tǒng)進(jìn)行了認(rèn)真檢查，糾正了部分接地不良點；對系統(tǒng)的電纜屏蔽連接，電纜的布置、安裝進(jìn)行了整理、歸類；對系統(tǒng)各模塊的安裝、連接進(jìn)行了重新檢查與固定等基礎(chǔ)性的處理。經(jīng)過以上處理后，機床在當(dāng)時經(jīng)多次試驗，可以正常起動。但維修時的試驗并不能完全代表故障已經(jīng)被徹底解決，經(jīng)過兩個月運行，操作者反映，故障的發(fā)生頻率較原來有所降低，但故障現(xiàn)象仍然存在。根據(jù)分析，基本確定引起機床故障的原因在輸入電源部分。對照機床電氣原理圖檢查，系統(tǒng)的直流24V輸入使用的是普通的二極管橋式整流電路，這樣的供電方式在電網(wǎng)干擾較嚴(yán)重的場合，通常難以滿足系統(tǒng)對電源的要求。最后，采用了標(biāo)準(zhǔn)的穩(wěn)壓電源取代了系統(tǒng)中的二極管橋式整流電路，運行兩年有余，無此類故障發(fā)生。值得注意的是，若該機床系統(tǒng)的DC24V電源濾波電容器（10000F／63V）不良，使輸出波形中的交流脈動成分較大，也會造成上述故障。

　　四、總結(jié)

　　除了認(rèn)真做好上述幾項工作外，還必須編制數(shù)控機床維修圖冊、典型修理工藝規(guī)程、備件制造工藝規(guī)程，制定各種維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好數(shù)控機床的修前技術(shù)準(zhǔn)備工作；在數(shù)控機床維修中推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，做好數(shù)控機床的技術(shù)改造和局部改裝設(shè)計管理工作，搞好數(shù)控機床維修用工、檢、量具的管理，搞好數(shù)控設(shè)備維修的質(zhì)量管理等工作。只有這樣，才能做好數(shù)控機床的維修工作，保障數(shù)控機床的正常運行，從而保障企業(yè)生產(chǎn)的順利運行。